Основы профилирования кулачка

Основы профилирования кулачка [c.69]

А. используют при профилировании кулачков, по А. получается профиль витка в торцовом сечении одного из видов червяка червячной передачи. М. для воспроизведения А. строят на основе сх. б, в и г. [c.24]

Далее на основе данных карты наладки приступаем к непосредственному профилированию кулачков. [c.435]

Профилирование кулачков осуществляют на основе заданного закона рабочих движений и по выбранной скорости быстрого перемещения. Обычно по циклограмме весь профиль кулачка разбивают на отдельные участки, а профиль для заданного закона движения строят, разбивая угол поворота на п равных частей. Число частей выбирают в зависимости от требуемой точности движения. При графическом построении профиля строят ряд последовательных положений толкателя при повороте кулачка каждый раз на угол [c.235]

Рапение задачи выполнено на основе метода преобразования координат с использованием матриц [l]. При профилировании считаем заданными зависимости перемещения выходного звена от угла поворота кулачка S у,, его первую производную по углу поворота S v, величину эксцентриситета е, начальный радиус кулачка I)min радиус ролика 2 , длину коромысла S, мевдентровое расстояние <2. [c.100]

Система топливоподачи. Основной гидравлической частью САУ является исполнительный двигатель привода кулачкового вала регулирующих клапанов газообразного и жидкого топлива. Наличие кулачков между исполнительным двигателем и клапанами позволяет осуществить их профилирование и получить необходимые коэффициенты усиления при регулировании при значительно меняющемся давлении топлива перед форсунками. В рассматриваемой ГЧСР есть особое дозирующее устройство — блок запорных клапанов на основе дроссельных шайб, с помощью которого распределяется расход топлива на начальном этапе пуска. [c.220]

Конструирование кулачковых механизмов, профилирование и расчет кулачков можно осуществлять по программе, разработанной на ЭВМ. Блок-схема автоматического конструирования и расчета кулачков к токарным автоматам, а также автоматической подготовки программ обработки этих кулачков на станках с цифровым программным управлением в рамках специализированной системы Автоприз приведена на рис. 203. В основу алгоритма положена исходная информация о требуемом цикле, которая включает [c.237]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...