Параметры Нск и Нср в мк для различных классов чистоты поверхности

Основное его отличие от прежнего стандарта состоит в том, что для оценки шероховатости поверхности вместо Нек принят параметр - среднее арифметическое отклонение профиля и вместо Н р параметр — высота неровностей. Значения этих параметров для различных классов чистоты поверхности приведены в табл. 14. [c.43]

ПАРАМЕТРЫ ДЛЯ РАЗЛИЧНЫХ КЛАССОВ ЧИСТОТЫ ПОВЕРХНОСТИ [c.345]

ПРИЛОЖЕНИЕ VII ПАРАМЕТРЫ Нек И И ер В жк ДЛЯ РАЗЛИЧНЫХ КЛАССОВ ЧИСТОТЫ ПОВЕРХНОСТИ [c.345]

Численные значения параметров Яа н и величины базовых длин для различных классов чистоты поверхности приведены в табл. 29 (ГОСТ 2789—59). [c.97]

Исследования [16] долговечности образцов и шариковых подшипников № 204 и 307 показали, что при одном значении параметра Ra износ полированных образцов выше, чем доведенных. Хорошо известно, что различные виды технологической обработки поверхности образца обусловливают не только различное направление штрихов обработки и класс чистоты поверхности, но и различное геометрическое очертание единичных микронеровностей, а также их распределение по высоте. Эти характеристики также оказывают существенное влияние На величину износа. [c.12]

Значения параметров й и v для различных видов обработки и классов чистоты поверхностей приведены в табл. 4-6. Коэффициент ki для различной величины v в ураинении (4-43) по данным [Л. 11] имеет следующие значения [c.144]

Двойной микроскоп Линника МИС-11 (фиг. 90) предназначен для контроля шероховатости по параметру Н р для поверхностей с 3-го по 9-й класс чистоты (ГОСТ 2789—51). Для контроля поверхностей различных классов чистоты к прибору прилагаются сменные объективы, которые следует применять в соответствии с табл. 60. При использовании микрообъективов для других классов чистоты, не указанных в таблице, резко увеличивается погрешность измерения. [c.214]

Расчетные значения параметров шероховатости поверхности для различных видов обработки и классов чистоты по данным Э, В. Рыжова [c.37]

Классы чистоты и параметры шероховатости поверхности, достигаемые различными видами механической обработки [c.127]

В качестве примера в табл. 7 на основании изложенного материала даны рекомендации по чистоте поверхности лопаток с учетом требований аэродинамики и вибрационной прочности для трех типов турбин на различные параметры пара. При этом приведенные в таблице данные о требованиях к чистоте поверхности относятся к выходной части профиля лопаток (см. рис. 59) остальная часть поверхности лопаток может обрабатываться, в соответствии с ранее изложенным, на один класс чистоты ниже. Следует заметить, что такие дифференцированные требования к чистоте поверхности не распространяются на рабочие лопатки последней ступени мощных конденсационных турбин. К чистоте всей поверхности этих лопаток должны предъявляться одинаково высокие требования (V8). [c.127]

Определение классов чистоты различными параметрами исходит из наличия средств контроля чистоты поверхности и их харак- [c.129]

После полной конструктивной детализации общего вида требуется определить условия агрегирования (сборки) элементов и узлов в интегральную конструкцию ЭМП. Это достигается путем установления технологических параметров элементов и узлов. К технологическим параметрам относятся технологические допуски, классы точности и чистоты обработки поверхностей деталей, способы взаимного сопряжения и т. п. Выбор технологических параметров осуществляется с учетом прогрессивных технологических процессов, имеющихся производственных возможностей и преследует две основные цели 1) сохранение технологического разброса параметров и характеристик ЭМП в пределах, обеспечивающих требуемое качество функционирования в различных режимах работы 2) улучшение технико-экономических интегральных показателей производства и эксплуатации ЭМП. [c.162]

Характеристика pv связана, в первую очередь, с тепловым режимом работы подшипника скольжения, а при смешанном трении — с износостойкостью сопряжения. Для шпинделей станков со средней частотой вращения обычно р З Мн/м VI pv = 1-г-2,5 Мн/м-с. При выборе максимально допустимых значений pv можно пользоваться следующими рекомендациями для различных материалов подшипников скольжения антифрикционный чугун (при U 2 м/с) pv 2 Мн/м с цинковый сплав ЦАМ 10-5 (при V 2,5 м/с) pv i Мн/м с альхугин (у <- 5 м/с) pv 6 Мн/м с бронза Бр.ОЦС 5-6-5 (о < 5 м/с) pv 8 Мн/м-с. Соотношение I d лежит обычно в пределах 1—2. Однако для обеспечения жидкостного трения необходимо не только определить размеры подшипника, но и выбрать другие его параметры диаметральный зазор между шпинделем и подшипником А — D — d, класс чистоты поверхности шейки шпинделя и подшипника, вязкость смазки и др. [c.423]

На рис. 4 представлены результаты счета при контактировании поверхностей, обработанных по четвертому и десятому классам чистоты и имеющих следующие параметры шероховатости Oi = 20 мкм = 40 мкм = 0,32 мкм = 1,6 мкм. Возможные значения ai для этого случая были приняты равными 40 35 30 25 20 15 10 мкм. Кривые отражают зависимость числа пар проконтактировавших неровностей (в процентах по отношению к их общему числу на единицу площади) от относительной величины сближения р = а/а между поверхностями при различных углах при вершинах, а следовательно, и при основаниях конусов. [c.182]

При измерении шероховатости различные дефекты поверхности (царапины, раковины ИТ. п.) не учитываются. Числовое значение шероховатости поверхности, присвоенное тому или иному классу или разряду чистоты поверхности, ограничивает только максимальную величину шероховатости по параметру R и R,. Нил-сней границей являются нулевое значение, и, следовательно, допуск на шероховатость равен установленному числовому значению. Однако в необходимых случаях доп хкается ограничение как максимальной, так и минимальной величины шероховатости одновременно путем указания классов и разрядов, в пределах которых шероховатость данной поверхности должна находиться. В этом случае допуск на шероховатость будет равен разности максимального и минимального значений. [c.50]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...