Изготовление стержней по шаблонам

Изготовление стержней по шаблонам [c.147]

Изготовление стержней по шаблону. Чаще всего по шаблону делают крупные цилиндрические стержни или стержни, имеющие форму тела вращения при большой длине. Специальный станок (рис. 100) состоит из двух чугунных стоек и стола, к которому прикрепляют шаблон 8. В прорези стоек укладывают каркас будущего стержня — патрон 3, представляющий собой трубу с отверстиями по всей поверхности. Для улучшения податливости [c.133]

Рис. 100. Изготовление стержня по шаблону

Для глиняных стержней, представляющих собой тела вращения и изготовленных обточкой по шаблону, в качестве арматуры употребляют патроны. Чаще всего патрон делается в виде железной трубы с отверстиями по всей длине (для отвода газов), причем трубы большого диаметра загибаются и свариваются из листового железа. При изготовлении стержня патрон, вращающийся на особом станке, обмазывают соломенным жгутом, повышающим податливость стержня, затем на жгут намазывают слой глины и затачивают его шаблоном. [c.139]

Расскажите о способе изготовления стержней по скребковым шаблонам. [c.164]

Изготовление гипсовой модели с помощью горизонтального шаблона. В этом случае процесс изготовления гипсовой модели аналогичен производству крупных глиняных стержней по неподвижному шаблону (см. стр. 119). Изготовление гипсовой модели (фиг. 130) в приспособлении (фиг. 131) произ- [c.70]

Формовка по протяжным шаблонам. С помощью протяжных скребковых шаблонов выполняются формы для отливок, не представляющих собой тела вращения. В этом случае движение шаблонов производится по направляющим доскам, и скребки служат также для изготовления стержней. [c.111]

Изготовление по шаблону стержней круглого сечения. Круглые стержни диаметром до 400—500 мм и стержни, имеющие одинаковый профиль по всей длине, можно изготовлять по шаблону, сделанному по профилю стержня. Песчано-глиняные стержни, изготовленные по шаблону, в ряде случаев не сушатся и ставятся в форму сырыми. Глиняные стержни всегда подвергаются сушке. [c.119]

Фиг. 234. Станок для изготовления по шаблону стержней круглого сечения.

Формовка с рубашкой — наиболее старый метод изготовления глиняных форм по шаблону, заимствованный из практики отливки колоколов. Способ этот в применении к котлам, колоколам и отливкам подобной им конфигурации состоит в следующем. Сначала изготовляют кирпичный стержень, обмазанный глиной и заточенный по шаблону. После сушки стержня на его поверхность наносят слой глины толщиной, равной толщине тела отливки. Этот временный слой глины и называется рубашкой. После сушки рубашки получается глиняная модель отливки. По ней выкладывают наружную часть формы на особой чугунной плите, что позволяет снять форму с модели и высушить. Затем слой глины, составляющий рубашку, удаляют со стержня стержень подсушивают и производят сборку формы. [c.97]

По шаблонам чаще всего изготовляют глиняные стержни на патронах. На фиг. 148 показан станок, служащий для изготовления или заточки (обточки) таких стержней. [c.147]

Как производится изготовление стержней путем обточки по шаблону [c.164]

Формовку по шаблону применяют в условиях единичного или мелкосерийного производства для крупных отливок, имеющих конфигурации тел вращения. Часто по шаблону изготовляют не только форму, но и стержни для нее. Вместо модельного комплекта вырезают из фанеры или из доски шаблоны, с помощью которых изготовляют полость формы. При этом экономится материал и отпадают затраты на изготовление модельного комплекта. Формовка по шаблону, однако, значительно сложнее, чем по модели и требует высокой квалификации формовщика, но экономия в целом в единичном производстве несомненна. [c.99]

Сложные стержни, для которых трудно выбрать плоскость набивки, для удобства изготовления и большей точности разделяют на части, изготовляют раздельно, а затем после сушки склеивают. Предварительно их проверяют по шаблонам и затем, если нужно, зачищают плоскость склейки. В массовом производстве стержни затачивают на шлифовальных станках в специальных кондукторах (рис. 111). Кондуктор 1 укрепляют на карусельном столе, над которым находится шлифовальный круг 2. Стержень 3 закладывают в кондуктор, и он при вращении стола подходит под шлифовальный круг. При этом выступающая из кондуктора часть стержня снимается шлифовальным кругом. [c.149]

Твердость легкоплавких отливок колеблется от 5 до 22 по Бринелю, а предел прочности — от 2 до 9 кГ/мм и относительное удлинение — от О до 300%. Низкая температура плавления, хорошая жидкотекучесть, а также хорошие адгезионные и антифрикционные свойства (некоторых составов) обусловили широкое применение легкоплавких сплавов в технике для изготовления припоев, подшипников, пуансонов, матриц, моделей, шаблонов, стержней, деталей узлов машин и аппаратов, контрольных инструментов, заливки абразивных и алмазных материалов, в качестве форм для литья пластмасс и смол, в зубопротезной технике, пломб, дублирования оттисков, уплотнителей, удерживающих прокладок, предохранительных легкоплавких пробок в противопожарном оборудовании и баков (цилиндров) высокого давления, автоматических выключателей для газовых и электрических систем нагревания воды. [c.261]

Фиг. 209. Схема процесса формовки кожуха водяной турбины по контрольным сечениям д — изготовление земляного стержневого ящика в нижней части формы / — контурная рамка 2 — шаблон вращения 5 — шаблон контрольного сечения —изготовление глиняной модели для набивки верха 7 — земляной стержень 2 — шаблон контрольного сечения б—набивка верха и снятие шаблоном части лишнего слоя со стержня г — собранная форма.

Контроль качества стержней. После сушки стержни контролируются на отсутствие в них трещин, выбоин, заусенцев, исправность вентиляционных каналов и т. п. В массовом и серийном производстве размеры стержней проверяются металлическими шаблонами, изготовленными по контурам стержней. В мелкосерийном и индивидуальном производстве размеры стержней проверяются кронциркулем. При проверке стержней особое внимание следует обращать на знаковые части. [c.120]

Весьма привлекательно выглядит идея использования голо-графически зарегистрированного изображения в качестве оптического шаблона. Например, изображение эталонного образца можно было бы сравнивать по форме с серийно выпускаемыми изделиями. Если бы в результате сравнения эталонного образца и изделия возникла контурная карта интерференционных полос, то ее можно было бы затем использовать для установления различий между образцом и изделием. К сожалению, на практике, если поверхности изделия не являются очень гладкими, эта методика не может применяться, поскольку индивидуальные точности изготовления, обусловленные токарной обработкой, шлифовкой и т. д., велики по сравнению с длиной волны света и не совпадают у двух рассматриваемых поверхностей. Поэтому и не может возникнуть условий оптической интерференции. Однако определенные типы технически изготовленных поверхностей являются весьма гладкими (например, прецизионные цилиндрические стержни) и по техническим условиям должны производиться с большой точностью. [c.191]

Изготовление стержней по протяжным шаблонам. Применяется деревянный шаблон с контурами, соответствующими профилю стержня (фиг. 235). В основной плите / с направляющей доской и в концевых стойках 2 для образования торцов стержня устанавливаются рейки, служащие для направления шаблона вдоль края доски, для чего в шаблоне 3 предусматривается уступ. Концевые стойки укрепляются на плите на расстоянии друг от друга, равном длине стержня. Между стойками накла- [c.119]

Изготовление стержня с применением протяжного шаблона показано на фиг. 150, Стержень для колена трубы изготовляется по половинкам. Каждая половинка шаблонируется на плите /, [c.148]

Формовка по протяжным шаблонам (по скребку) применяется для отливок, не представляющих тела вращения. Движение протяжных шаблонов при этом способе осуществляется по направляющим рамкам скребки служат также для изготовления стержней. Пример формовки по протяжному шаблону показан иа фиг. 58. С помощью шаблона 1 выгребается форма для нижней половины стержня и набивается стержень, в который для жесткости устанавливают металлический каркас. Шаблоном 4 на верхней части песчаного стержня получают песчаную модель для формовки верхней опокй. Затем полученную поверхность посыпают разделительным оеском, ставят опоку, устанавливают модели литниковой системы, заформовывают. После этого делают в форме вентиляционные каналы и раскрывают форму, а затем шаблоном 2 стачивают лишний слой смеси с верхней части стержня и вынимают его. Далее шаблоном 3 выгребают нижнюю часть формы. Для формовки фланцев используются вставные модели. После указанных операций форму отделывают вставляют жеребейки, укладывают стержни, накладывают опоку. Шаблонная формовка средних отливок производится в песчаную смесь, а формовка крупных отливок — в глине по кирпичу. [c.196]

Криволинейные очертания, а также толщина стенки проверяются установкой глиняных конусов. При накрытии верхней формы конуса сдавливаются. После снятия формы по высоте сдавленного конуса проверяют толщину стенки и при надобности подпиливают стержень или форму, после чего форма вновь собирается. При серийном производстве для контроля разлюров формы и обеспечения правильности установки стержней пользуются специально изготовленными шаблонами и кондукторами. [c.86]

В состав модельного комштекта для изготовления отливки в разовой песчаной форме всегда входит литейная модель отливки. Другие элементы комплекта могут иметься полностью, частично или отсутствовать. Все определяется конструкцией отливки и технологией ее производства. Например, для производства простых по конструкции отливок модели стержней (стержневые ящики) и шаблоны не применяют для изготовления открытых форм не используют модели литниковых систем. [c.8]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...