Материалы для постоянных магнитов

Другие магнитотвердые металлы. Кроме рассмотренных магнитотвердых материалов применяются наиболее старые материалы для постоянных магнитов — мартенситные стали, а также пластически деформируемые сплавы. [c.110]

Какие материалы для постоянных магнитов используются в электротехнике [c.111]

В СССР государственными и отраслевыми стандартами нормированы параметры характеристик размагничивания всех основных материалов для постоянных магнитов, а именно литых и металлокерамических сплавов, деформируемых сплавов, интерметаллических соединений редкоземельных элементов и магнитнотвердых ферритов. [c.26]

Нитриды соединений РЗМ как перспективные материалы для постоянных магнитов [c.533]

Магнитотвердые материалы для постоянных магнитов по способу изготовления подразделяют на литые, порошковые и деформируемые. [c.553]

Постоянные магниты изготовляют из ферромагнитных материалов, обладающих высокой остаточной индукцией В и большой коэрцитивной силой Я, Лучшим материалом для постоянных магнитов является сталь с высоким содержанием углерода и специальных присадок вольфрама, кобальта, хрома. Магнитные свойства этих сталей постепенно уменьшаются, поэтому требуется повторное намагничивание (примерно через два года). [c.127]

Магнитотвердые материалы (материалы для постоянных магнитов) обладают большой удельной энергией. Эта энергия тем больше, чем больше остаточная индукция и коэрцитивная сила Не материала (см. гл. 33). [c.279]

Сплавы Ре-М1-А1 являются важнейшими материалами для постоянных магнитов. Большую роль в образовании высококоэрцитивного состояния этих сплавов играет механизм дисперсионного твердения. [c.319]

Прочие материалы для постоянных магнитов [c.324]

МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ ПОСТОЯННЫХ МАГНИТОВ [c.245]

Свойства магнитнотвердых материалов для постоянных магнитов [c.314]

Магнитнотвердые материалы применяются для изготовления постоянных магнитов. Характеристикой таких материалов служит максимальная энергия, отдаваемая магнитом во внешнее пространство. Магнитная проницаемость материалов для постоянных магнитов ниже, чем магнитномягких материалов, причем чем выше коэрцитивная сила, тем меньше магнитная проницаемость. [c.342]

Характеристикой материала для постоянных магнитов является максимальная энергия, отдаваемая магнитом во внешнее пространство. Магнитная проницаемость материалов для постоянных магнитов невелика, причем чем выше коэрцитивная сила, тем меньше магнитная проницаемость. [c.362]

Данные стали являются наиболее простым и доступным материалом для постоянных магнитов. Они легируются добавками вольфрама, хрома, молибдена, кобальта. Составы и свойства таких сталей приведены в табл. 9-10. [c.393]

Электродинамический метод измерений магнитных характеристик материалов для постоянных магнитов является более быстрым и сразу дает значения измеряе.мых величин (без предварительных расчетов), а потому он более удобен в случаях, когда йе требуется очень высокая точность измерений. [c.312]

Основные характеристики железо-никель-алюминиевых материалов для постоянных магнитов [c.300]

Указанные магнитотвердые материалы обладают различными сочетаниями магнитных, механических, технологических и эксплуатационных свойств. В книге рассматриваются только магнитотвердые материалы для постоянных магнитов. [c.3]

От материалов для постоянных магнитов требуется высокое значение коэрцитивной силы и остаточной индукции, а также их постоянство во времени. Остальные магнитные характеристики для этой группы сплавов практического значения не имеют. Рассмотрим высококоэрцитнвные сплавы, используемые для [c.542]

Таким образом, основным требованием, предъявля-мым к материалам для постоянных магнитов, является постоянство магнитного потока между полюсами магнита. Для этого необходимо, чтобы материал имел малый температурный коэффициент намагниченности и не был подвержен старению. Старение может быть обратимое и необратимое. Обратимое старение связано с изменением доменной структуры. Перемагничивание восстанавливает в этом случае первоначальные свойства постоянного магнита. Необратимое старение связано с изменением металлографической структуры. При необратимом старении магнитная энергия падает в связи с уменьшением [c.198]

Легированные мартенситные стали на основе Fe—Сг, Fe—Сг—W, Fe— —Со и др.) являются наиболее дешевым материалом для постоянных магнитов. Однако они имеют невысокие магнитные свойства, в связи с чем применение их ограничено. В наибольшей степени используют магнитб-твердые ферриты н сплавы системы Fe—А1—Ni, Fe—Al—Ni — o. Эти сплавы имеют хорошие магнитные свойства, но характеризуются высокой твердостью и хрупкостью. Вследствие этого постоянные магниты из них изготовляют литьем или методами порошковой металлургии. Сплавы этой группы, содержащие кобальт, в несколько раз дороже сплавов на бес-кобальтовой Fe—А1—Ni основе. Широко распространенными материалами для постоянных магнитов являются ферриты. [c.537]

Появление соединения Nd2Fe,4B резко расширило поиск новых материалов для постоянных магнитов не только в виде различных композиций РЗМ—переходные металлы, но и в виде фаз внедрения на базе этих соединений. В настоящее время уже исследовано большое количество различных фаз внедрения, что позволяет сделать общие выводы. Углерод в данных соединениях является аналогом бора, но, как правило, снижает магнитные характеристики соединения, уменьшая намагниченность насыщения и поле анизотропии. Водород тоже снижает магнитные характеристики материалов. Поэтому большое внимание сейчас уделяется соединениям с азотом. Здесь следует остановиться на одной особенности соединений с азотом. Атомы азота, имея несферическую форму электронных оболочек, очень существенно влияют на магнитную кристаллическую анизотропию соединений. Этот факт важен для соединений РЗМ с железом, так как в этих соединениях чаще всего реализуется плоская анизотропия, т. е. направления легкого намагничивания лежат в плоскости, в результате чего такой материал не представляется перспективным для изготовления постоянных магнитов. Введение в соединение азота приюдит к юзникновению одноосной магнитной кри- [c.533]

Материалы для постоянных магнитов обьшно изготавливают литьем или методами порошковой металлургии. [c.820]

Основными требованиями к материалам магнитов являются высокая коэрцитивная сила, высокая остаточная индукция и постоянство магнитных свойств. Наиболее рекомендуемым материалом для постоянных магнитов являются алюминие-никеле-кобальто-железные сплавы-алнико по ГОСТу 4402-48. Магниты, полученные из этих сплавов, имеют следующие характеристики [1] (табл. 14). [c.180]

Технология производства магнитов из микропорошков Мп-В1 заключается в следующем. Механическим дроблением марганецвисмуто-вого сплава (23% Мп 77% В1) получают частицы однодоменных размеров (5 -т- 8 мкм). Затем порошок пропускают через магнитный сепаратор, который отделяет ферромагнитную фазу Мп-В1 от немагнитных частиц марганца и висмута. Прессовку порошка Мп-В1 производят при температуре около 300° С в магнитном поле с напряженностью приблизительно 1600 кА/м, которое создает одинаковую ориентацию осей легкого намагничивания отдельных частиц. Магнитные свойства Мп-В1 порошка соответствуют свойствам лучших металлических материалов для постоянных магнитов. Особенно большое значение имеет коэрцитивная сила. Однако эти свойства сохраняются только для температур не ниже 20° С. При понижении температуры свойства быстро падают (для восстановления необходимо повторное намагничивание), что существенно ограничивает применение этих материалов. [c.324]

Мартепситные стали начали применять раньше всех других материалов для постоянных магнитов. В настоящее время их используют сравнительно мало ввиду низких магнитных свойств. Однако полностью от них еще не отказываются, потому что они недороги и допускают механическую обработку на металлорежущих станках. [c.324]

Эластичные магниты. Как отмечалось, важнейшим недостатком основных групп материалов для постоянных магнитов — литых сплавов и магнитнотвердых ферритов — являются их плохие механические свойства (высокие твердость и хрупкость). Применение же пластически деформируемых сплавов ограничено их высокой стоимостью. В последнее время появились магниты на резиновой основе. Они могут быть любой 4юрмы, которую допускает технология резины — в виде шнуров, длинных полос, листов и т. п. Такой материал легко режется ножницами, штампуется, сгибается, скручивается. Известно применение магнитной резины в качестве листов магнитной памяти для вычислительных машин, магнитов для отклоняющих систем в телевидении, корректирующих магнитов и др. [c.325]

Очень большое значение в электротехнике ИхМеют и магнитные материалы для изготовления магнито-проводов электромагнитов, электрических машин, трансформаторов, реле и различных приборов и аппаратов, а также постоянных магнитов, применяемых в различных приборах и машинах. Магнитные материалы характеризуются большой величиной магнитной проницаемости, почему в них легко создаются значительные магнитные потоки материалы для постоянных магнитов должны обладать способностью, будучи раз намагничены, длительно сохранять намагниченное состояние. [c.7]

Наиболее простым и доступным материалом для постоянных магнитов является углеродистая сталь, закаленная при высокой температуре для образования мартенситовой структуры. Такая сталь обладает остаточной индукцией В 8000 9000 гс и коэрцитивной силой Я 50 60 э. [c.363]

Кобальтовые магниты также изготовляются из порошков (феррита кобальта). Из микропорошков изготовляюгся магниты Мп—В) и Ре—Со. Магнитные свойства порошка Мп—В соответствуют свойствам лучших металлических материалов для постоянных магнитов. [c.363]

Ферритами называют металлооксидные ферромагнитные материалы, одним из компонентов которых являются РегОз, в отличие от ферромагнитных материалов, главной составной частью которых является металлический ферромагнетик. Исследования ферритов были проведены в Японии профессорами ё. Като и Т. Такэи. Эти исследования предшествовали работам по изучению ферритов в лаборатории фирмы Филипс в Голландии. В Японии, однако, несмотря на 1гк практическое применение в качестве магнитомягкпх материалов для магнитопроводов и в качестве твердых материалов для постоянных магнитов, глубоких теоретических исследований ферритов не проводилось. Во время войны исследования по ферромагнетизму развиваются в Европе и Америке, где стали заниматься теорией и применением 206 [c.206]

В книге описываются общие закономерности, связывающие состав и структуру ферромагнитных сплавов с их магнитными характеристиками, и рассматриваются важнейшие промышленные марки сплавов. Основное внимание уделено сплавам типа ЮНДК как материалам, нашедшим в настоящее время самое широкое применение, и сплавам Со-РЗМ как наиболее перспективным материалам для постоянных магнитов. [c.2]

Большая магнитокристаллическая анизотропия наблюдается лишь у соединений с гексагональной или тетрагональной кристаллической структурой поэтому из числа возможных материалов для постоянных магнитов исключаются все интерметаллические соединения с кубической структурой. Соединения РЗМ с марганцем не подходят для применения в качестве материала для по- [c.50]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...