Хромоникелевые стали окалиностойкие типа

Термическая обработка 152, 155 Хромоникелевые стали окалиностойкие типа 18-8 146—149 [c.445]

В зависимости от содержания углерода, а также присадок— титана, ниобия, молибдена и ряда других элементов — хромоникелевые стали аустенитного типа (ГОСТ 5632-51) подразделяются на две основные группы. Первую группу составляют нержавеющие и кислотостойкие стали, вторую — окалиностойкие и жаропрочные стали. Каждая группа в свою очередь имеет ряд марок, химический состав которых приведен в табл. 1. [c.6]

Стали этой группы имеют несколько более повышенную длительную прочность и сопротивление ползучести (см. рис. 1), чем хромоникелевые стали типа 18-8 и 18-8 с Ti. Их применяют в качестве жаропрочного материала при рабочих температурах до 650—700° Сив качестве окалиностойкого до 800—850 С [15, 22, 23, 34]. [c.149]

Хромоникелевые стали типа 18-8, 18-12 с титаном и ниобием, а также стали типа 25-12, 25-20 находят применение при изготовлении кислотоупорного и окалиностойкого литья различного назначения. [c.396]

Кинетика окисления хромоникелевых сталей типа 18-8, 23-13 и 15-35 при температурах 870, 980 и 1090° С в сухом и влажном воздухе изучена Показано, что присутствие влаги ухудшает окалиностойкость этих сталей и тем больше, чем ниже их легирование. [c.687]

Окалиностойкие хромоникелевые стали типа 25-20, 15-35, [c.759]

Рис. 65. Влияние добавки ванадия к хромоникелевой стали типа 20-20 с 0,10% С на окалиностойкость при температуре испытания 1000° и продолжительности 50 час.

Как известно, на окалиностойкость сталей и сплавов положительным образом действует хром. По этой причине все шире применяются окалиностойкие хромоникелевые сплавы, содержащие 50 и даже 60% Сг. Литейные сплавы этого типа, имеющие в своем составе большое количество хромоникелевой эвтектики (рис. 78 и рис, 22, и), свариваются без горячих трещин в шве и околошовной зоне, но требуют подогрева во избежание холодных трещин. [c.289]

В США литейные хромистые, хромоникелевые нержавеющие и окалиностойкие стали стандартизованы и сталей типа 18-8 Ti Nb, Mo насчитывается около 10 марок ( F-4, F-4M, F-8, F-8 , F-8M, F-12M, F-16F, F-20), включая стали, улучшенные для обработки резанием (автоматные) [322, 323]. [c.397]

Хромистые ферритные стали типа Х25, Х28 имеют повышенную окалиностойкость (до температуры 1100°) и при небольших напряжениях могут заменять дорогие хромоникелевые жаропрочные стали. В атмосфере сернистых газов следует применять только хромистые стали, так как никелевые сплавы в атмосфере сернистых газов разрушаются, образуя легкоплавкую эвтектику NiS. [c.123]

Хромоникелевые аустенитные стали типа 18—8 содержат до 0,12 % С, 17... 19 % Сг, 9... 11 % N1 и до 0,7 Т1 и обладают коррозионной стойкостью, жаростойкостью (окалиностойкостью) и жаропрочностью. [c.405]

Хромоникельниобиевые стали (без дополнительного легирования) при высоких температурах имеют несколько повышенные характеристики длительной прочности, сопротивления ползучести, чем хромоникелевые стали типа 18-8 и 18-8 с титаном. Но эта разница не столь велика, и можно считать, что сталь с ниобием примерно находится на том же уровне, что и сталь с титаном. Стали типа 18-8 с ниобием находят широкое применение в качестве жаропрочного материала до 650—700° Сив качестве окалиностойкого до 800—850° С. [c.347]

Сварка аустенитных хромоникелевых сталей. В соответствии с основным назначением аустенитные высоколегированные стали можно разделить на две группы коррозионностойкие (кислотостойкие) и жаростойкие (окалиностойкие). К коррозионностойким сталям относятся стали типа 18-8 (18—20% Сг и 8—10% Ы1)(Х18Н9) с присадками различных элементов для придания этим сталям тех или иных свойств. [c.494]

Хромоникеяевые стали в зависимости от их состава окалиностойки при температурах от 800 до 1100° С. Со>противление ползучести у сталей аустенитного типа при повышенных температурах очень высокое. В интервале температур 600—1000° С оно в 3—110 раз выше у сталей типа 18н8 (16—20% Сг, 7—10% N1), чем у низколегированных или углеродистых сталей. Если повысить содержание никеля до 1(2— 14 % и хрома до 24%, то сопрО тивление ползучести хромоникелевой С1али еше более возрастет. [c.67]

Хромистые и хромокремнистые стали не рекомендуется применять под нагрузкой при температурах выше 600—650°. В этом случае лучше применять хромоникелевые или хромоникелькремнистые стали. Применение хромоникелевых сталей типа 18/8 (марка 1Х18Н9Т), жаропрочных и окалиностойких до относитель-. но высоких температур, ограничено вследствие возможности рампада аустенита в интервале температур 450—850°. [c.128]

Группа нержавеющих, коррозиониостой,-ких и окалиностойких (жаростойких) сталей и сплавов насчитывает более 70 марок, составы которых стандартизированы ГОСТ 5632—61. В зависимости от химического состава и структуры эти стали подразделяются на следующие хромистые стали мартенситного типа, хромистые стали ферритного и полуферритного типа, хромоникелевые и хромомарганцевоникелевые стали аустенито-ферритного и аустенито-мартенситного типа, хромоникелевые аусте-нитного типа, окалиностойкие стали и сплавы на железной и никелевой основах. Более подробная классификация по струк-турном,у признаку дана в ГОСТ 5632—61. [c.1350]

Окалиностойкие хромоникелевые стали типа 25-20, 15-35, 20-35 и никелехромистые сплавы типа 80-20, 75-15-9 и др. [c.1393]

Сталь ЭИ835 обладает повышенной жаропрочностью и окалиностойкостью по сравнению с хромоникелевыми типа 18-8 с Ti и Nb. Ее применяют в виде листов, [c.154]

Широко известные хромоникелевые аустенитные стали типа 18-8 являются не только коррозионностойким, но и жаропрочным, а также окалиностойким конструкционным материалом. Обычная сталь 1Х18Н10Т успешно используется в качестве жаропрочного материала, например, при температуре 600° С, сохраняя хорошую жаростойкость до 800—850° С. В табл. 1 приведены состав и области применения некоторых наиболее типичных жаропрочных хромоникелевых аустенитных сталей типа 18-8 или близких к этому типу сталей. Следует отметить, что в хромоникелевых жаропрочных сталях соотношение содержаний хрома и никеля обычно бывает более низким, чем в коррозионностойких сталях. [c.8]

Способы сварки аустенитных хромоникелевых окалиностойких сталей типа Х25Н12, [c.295]

Эта сталь обладает повышенной жаропрочностью и окалиностойкостью по сравнению с хромоникелевыми типа 18-8 с Ti и 18-8 с Nb и рекомендуется для применения в качестве листового материала для газотурбинных двигателей имеет примерно то же назначение, что и сталь ЭИ417 н сплавы ЭИ435 и ЭИ602. [c.1398]

Хромоалюминиевые окалиностойкие стали 1370, 1371, 1372, 1373 Хромокремнистые окалиностойкие стали (сильхромы) 1353 Хромомарганцевоникелевые окалиностойкие стали, 1384, 1385, 1386, 1387, 1388, 1398 Хромоникелевые коррозионностойкие стали 1373, 1374, 1375 Хромоникельалюминиевые коррозионностойкие стали типа Х17Н7Ю 1375, 1376, 1377 Хромоникелевые коррозионностойкие стали с 17% Сг и 2 /о N 1358, 1359, 1360, 1361, [c.1655]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...