Сварка технологических трубопроводов

Приведены основные данные по металловедению, характеристики оборудования и сварочных материалов, применяемых при ручной сварке и резке металлов. Описана технология различных видов ручной сварки и резки углеродистых и легированных сталей, цветных металлов и чугуна. Рассмотрены вопросы термообработки и контроля сварных соединений, техники безопасности и противопожарных мероприятий при выполнении сварочных и газорезательных работ, сварка технологических трубопроводов и строительных металлоконструкций. [c.2]

ГЛАВА X. СВАРКА ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ТРУБОПРОВОДОВ [c.159]

Безопасность труда при сварке технологических трубопроводов [c.283]

Для повышения ответственности сварщиков за выполненные ими работы по сварке соединений трубопроводов каждому сварщику приказом по предприятию или организации присваивается личный номер клейма. Номер клейма сварщика, выбывающего с данного предприятия (организации), может быть присвоен другому сварщику только по истечении определенного времени (как правило, не менее года). Сварщик обязан выбивать личное клеймо на расстоянии 30—50 нм от каждого стыка, им сваренного на трубах из низкоуглеродистых сталей допускается наплавка клейма. На каждого сварщика, допущенного к сварке технологических трубопроводов, сварочная лаборатория предприятия заводит формуляр, в который, кроме основных данных [c.127]

СВАРКА ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ТРУБОПРОВОДОВ ИЗ ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ, [c.185]

Сварка технологических трубопроводов в среде углекислого газа [c.410]

Если критерий ЭКА составляет величину 10 —10 и более, то автоматизация и тщательный контроль сварки вполне оправданы. Такой пример мы имеем при сварке технологических трубопроводов ТЭЦ, работающих на сверхвысоких параметрах пара давлением до 250 ат с температурой до 500—600 °С. Разрыв одного стыка стоимостью в несколько рублей приводит здесь к отказу всего объекта — котельного агрегата и здания. Восстановление этого отказа обходится уже в тысячи и миллионы рублей. [c.45]

Особое внимание в справочнике уделено вопросам специальной сварочной технологии, мало освещенным в литературе, например сварке при электромонтажных работах, сварке технологических трубопроводов, сварке в защитных газах, сварке высоколегированных, нержавеющих, хромистых и кислотостойких сталей и цветных металлов, сварке при монтаже металлоконструкций, листовых конструкций и др. По этим вопросам собран наиболее полный материал и объем глав расширен по сравнению с другими, в которых излагаются более известные процессы. [c.3]

Таблица 23. Указания по сварке технологических трубопроводов в условиях низких температур

СВАРКА ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ТРУБОПРОВОДОВ [c.298]

Установленные СНиП условия сварки технологических трубопроводов, не подведомственных Госгортехнадзору, при низких температурах приведены в табл. 64. [c.325]

Газовая сварка является очень удобным способом соединения труб малого диаметра (до 100 мм) и поэтому широко применяется при монтаже систем централизованной смазки, паровых котлов, станционных трубопроводов у турбин и других турбомашин, технологических трубопроводов самого разнообразного назначения и характеристик. [c.121]

При монтаже технологических трубопроводов должны соблюдаться все правила по технике безопасности при производстве работ по газопламенной сварке и резке металлов, а также электросварочным работам. [c.241]

Цирконий обладает малым сечением захвата нейтронов, хорошей коррозионной стойкостью и прочностью, поэтому сплавы на его основе используют как конструкционный материал для технологических трубопроводов, твэлов и других деталей ядерных энергетических установок. Наиболее сложной технологической проблемой при сварке циркониевых сплавов является обеспечение коррозионной стойкости сварных соединений в таких средах, как вода, пар и влажный воздух. [c.335]

Полотенце мягкое (ом. рис, 3) предназначено для подъема, перемещения и спуска в траншею изолированного трубопровода, а также для подъема изолированных труб и секций длиной до 36 м при их стыковке и сварке на строительстве магистральных и технологических трубопроводов. [c.42]

Руководящий документ по технологии сварки технологических трубопроводов КС из теплоустойчивых и высоколегированных сталей РД 51-31323949-38-98. М. ОАО Газпром ВНИГАЗ, 1999. 47 с. [c.273]

Другим значительным дополнением я15ляется введение материала по конкретным вопросам технологии сварки технологических трубопроводов, строительных металлоконструкций и арматуры железобетонных конструкций, т. е. по видам работ, которые являются основными в строительно-монтажном производстве. [c.3]

К сварке технологических трубопроводов допускаются сварщики, имеющие соответствующие удостоверения о сдаче испытаний в соответствии с Правилами аттестации электросварщиков , утвержденными Гоогортехнадзором СССР. Разряд работы устанавливается при этом в соответствии с единым сквозным тарифно-квалификационным справочником на сварочные работы. [c.126]

Глава XVIII СВАРКА ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ТРУБОПРОВОДОВ ИЗ УГЛЕРОДИСТЫХ СТАЛЕЙ [c.112]

Для конструкций из малоуглеродистых и низколегированных конструкционных сталей, работающих в интервале температур 150—350" С, необходимо учитываты в определенных условиях опасность хрупких разрушений вследствие проявления эффекта деформационного старения. Она наиболее велика при использовании кипящих сталей, обладающих повышенной чувствительностью к этому эффекту. Примером его проявления является разрушение сварного технологического трубопровода из кипящей малоуглеродистой стали после 5,5 лет эксплуатации при температуре 200° С. Основное количество трещин проходило вдоль спирального шва на расстоянии около 10—20 мм от границы сплавления, т. е. на участке деформационного старения, нагретом при сварке до температур 200—400° С. При длительном осмотре на этом участке были выявлены многочисленные мелкие зародышевые трещины вследствие коррозионного воздействия химически активного продукта. Опыт других разрушений подобного рода также показал, что они возможны, как правило, лишь при наличии различного рода начальных дефектов, например, трещин в сварных швах. [c.80]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...