Пневматическая система удаления пыли и стружки от режущих инструментов

В книге дан анализ опасных и вредных производственных факторов, возникающих при обработке различных материалов на металлообрабатывающих станках. Освещены результаты исследования интенсивности стружкообразования и загрязнения рабочих зон пылью обрабатываемого материала,, методы диагностики пылевой опасности. Изложен отечественный и зарубежный опыт по защите станочников от травм стружкой и пылевой опасности. Даны основные положения по расчету и проектированию пневматической системы удаления пыли и стружки от режущих инструментов. Новое издание (2-е изд. 1966 г.) значительно переработано в соответствии с системой стандартов безопасности труда. [c.2]

ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА УДАЛЕНИЯ ПЫЛИ И СТРУЖКИ ОТ РЕЖУЩИХ ИНСТРУМЕНТОВ [c.162]

Индивидуальными пневматическими системами удаления стружки и пыли от режущих инструментов целесообразно оборудовать не только одиночные станки, но и автоматические линии, 166 [c.166]

При решении задач пневматического удаления пыли и стружки от режущих элементов группы станков, скомпонованных в линию, особенно станочных комплексов автоматических линий, часто возникают трудности в размещении отдельных элементов (пылестружкоприемников, сборного коллектора и др.) и в общей компоновке пневматической системы. На рис. 128 показана одна из возможных компоновок с непрерывным транспортированием стружки и пыли от режущих инструментов к месту сбора (желательно к месту брикетирования). Пылестружкоприемники 5, 4, 2 и 1 размещены (закреплены) в зоне режущих инструментов. Некоторые из них снабжены гибкой связью 6 (по условиям работы линии). В центре линии закреплен коллектор 3, к которому подведены трубопроводы от групповых пылестружкоприемников. Нижняя часть коллектора соединена магистральным трубопроводом с циклоном 7, который снабжен клапаном-разгружателем постоянного действия 13. Выхлопное сопло вентилятора 8 (с электродвигателем 9) соединено с циклоном 11 (вторая ступень очистки воздуха от пыли), имеющим пылесборник 12. Целесообразно, чтобы воздух из циклона И выбрасывался в атмосферу по трубе 10, а стружка и пыль из циклона 7 поступали на непрерывный транспортер 14, который подавал бы их в бункер брикет-пресса. [c.192]

Так, например, эффективное решение по брикетированию чугунной стружки и стружки цветных металлов предложено инженером Горьковского автомобильного завода (ГАЗ) Н. К. Черновым. Разработанный на ГАЗе брикет-пресс по способу загрузки стружки в бункер пресса выполнен в двух вариантах периодическая загрузка посредством крана (рис. 129) и посредством транспортера. Из литературы известны и другие конструкции прессов холодного и горячего брикетирования стружки, а также технология обработки стружки перед брикетированием. Однако централизованное изготовление брикет-прессов применительно к особенностям различных предприятий пока не налажено в должной мере. Многие предприятия собственными силами изготовляют брикет-прессы для стружки. Это одна из причин недостаточно широкого внедрения брикетирования стружки на машиностроительных заводах. Между тем если, например, соединить пневматическую систему удаления стружки и пыли от режущих инструментов с брикет-прессом ГАЗ в одну систему таким образом, чтобы стружка из циклона пневматической системы выдавалась на транспортер, загружающий стружкой бункер брикет-пресса (или непосредственно в бункер брикет-пресса), то проблема стружки практически была бы решена комплексно. [c.195]

Выше были приведены общие методические соображения по определению эффективности пневматических приемников и всей пневматической системы удаления стружки и пыли от режущих инструментов. Далее приводятся примеры определения эффективности пневматических приемников, предназначенных для удаления стружки и пыли при точении хрупких материалов. [c.114]

По нашему мнению, в области использования СОЖ для удаления стружки из зоны резания и транспортирования ее от станков к месту переработки получены первые, практически полезные решения. Очевидно, исследования в этой области следует продолжить. Целесообразно обобщить в одну систему опыт Всесоюзного научно-исследовательского инструментального института. Днепропетровского индустриального института, станкостроителей ФРГ с принципами гидротранспортирования. При обработке же хрупких металлов и неметаллических материалов без СОЖ наиболее эффективной является пневматическая система удаления пыли и стружки непосредственно от режущих инструментов, разработанная во ВЦНИИОТ ВЦСПС. Исследованиям и практическим решениям в этой области посвящена в основном настоящая книга. [c.74]

Основными элементами пневматической системы удаления пыли и стружки от режущих инструментов являются специальные пылестружкоприемники (см. гл. 4), транспортная сеть, стружко-отделитель, пылеотделитель (фильтр) и побудитель тяги воздуха (рис. 112). Различают индивидуальные пылестружкоотсасывающие системы с простой транспортной сетью (рис. 112, а), предназначенные для отдельных станков, и групповые пылестружкоотсасывающие системы со сложной транспортной сетью (рис. 112, б и в), предназначенные для группы станков и автоматических линий. [c.162]

В последние годы резко возрос интерес к проблеме пневматического удаления пыли и стружки от режущих инструментов как на многих машиностроительных предприятиях, так и в некоторых проектных и научно-исследовательских организациях. Большую инициативу по практическому осуществлению разработанных во ВЦНИИОТе основ этой системы проявили на 1ГПЗ, Московском электродном заводе. Московском заводе по обработке цветных металлов и многих других. Министерством тракторного и сельскохозяйственного машиностроения СССР для широкого внедрения пневматической системы удаления пыли и стружки от режущих инструментов на предприятиях отрасли в Одессе организовано специализированное конструкторское бюро (СКБ) по проектированию прогрессивных конструкций технологической оснастки, которое проводит значительную исследовательскую и проектноконструкторскую работу в этой области. На рис. 126 показано одно из решений СКБ Минтракторосельхозмаша для удаления пыли и стружки на линии станков механического цеха одесского завода Запчасть [15]. [c.190]

При расчете оздоровительной и экономической эффективности пневматических средств удаления стружки и пьии от режущих инструментов при точении хрупких материалов имелась в виду главным образом методическая сторона вопроса, еще недостаточно освещенная в литературе. Очевидно, порядок преде-ления оздоровительной и экономической эффективности пневматических с .. лств удаления стружки и пыли от режущих инструментов, показанный на пример пневматической системы для токарных станков, является общим. [c.178]

Индивидуальными пневматическими системами удаления стружки и пыли от режущих инструментов целесообразно оборудовать пе только одиночные станки, но и автоматические линии, если участки обильного пылестружкоотделения расположены на значительном расстоянии друг от друга. В ряде случаев целесообразно сочетание пневматической системы удаления стружки и пыли с механическими или вибрационными транспортерами. При этом начальным звеном должна быть пневматическая система. [c.161]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...