Жаропрочные Пределы ползучести и усталости

Пределы ползучести и длительной прочности и запас пластичности являются основными, но не единственными характеристиками жаропрочных сталей. Кроме повышенных значений пределов ползучести и длительной прочности жаропрочные котельные стали должны иметь высокое сопротивление усталости (в том числе термической), эрозии, малую чувствительность к надрезам. [c.189]

Жаропрочные стали и сплавы применяют для многих деталей газовых турбин, реактивных двигателей, ракет, атомных устройств и т. д., работающих при высоких температурах. Жаропрочными являются стали, способные работать под напряжением при температурах выше 500° С в течение определенного времени и иметь при этом окалиностойкость. При рабочей температуре они должны обладать достаточной прочностью (о ,, а ) при кратковременном испытании на разрыв, иметь высокий предел ползучести и высокую длительную прочность, а нередко и большое сопротивление знакопеременным нагрузкам (усталости). [c.295]

В современных же агрегатах значительная часть деталей подвергается длительным статическим нагрузкам при повышенных температурах или повторным нагрузкам (в том числе и знакопеременным) при нормальных и повышенных температурах или же работает в условиях воздействия на них агрессивных сред, резких тепловых ударов или радиоактивного излучения. Для изготовления таких деталей требуются высокопрочные, жаропрочные, кислотоупорные металлические и неметаллические материалы стали, сплавы, пластические массы, обладающие повышенными специальными свойствами (пределом прочности, длительной прочностью, пределом ползучести, пределом выносливости, сопротивлением термической усталости, коррозионной стойкостью и Т.Д.). [c.245]

Сопротивление газовой коррозии в практике называется жаростойкостью или окалиностойкостью. При выборе подходящего жаростойкого металлического материала, особенно для деталей, несущих силовую нагрузку, важна также характеристика его жаропрочности, т. е. способности данного металла в достаточной степени сохранять механическую прочность при повышении температуры. Эти две характеристики нельзя смешивать. Можно, например, указать, что алюминий и его сплавы при 400—500° вполне жаростойки, но совершенно недостаточно жаропрочны. Наоборот, вольфрамовая быстрорежущая сталь при 600—700° очень жаропрочна, но назвать ее жаростойкой никак нельзя. В некоторых условиях практики, помимо жаростойкости и жаропрочности, необходимо заботиться о достаточно высоких пределах ползучести при повышении температуры, т. е. достаточном сопротивлении материала длительным механическим нагрузкам при высоких температурах, или о высоком сопротивлении коррозионной усталости при повышенных температурах, если деталь работает в условиях вибрационных силовых нагрузок. [c.99]

С в течение 5—10 ч. При этом повышается предел прочности (до 120 -140 кгс/мм при 20°С), жаропрочность, сопротивление ползучести и усталости при удовлетворительной пластичности (Л =7- 12%, 1(1 = 15- 30%) и термической стабильности при ])абочпх температурах до 400° С. Упрочнение в этом случае достигается за счет образования высокодисперспой гетерофазиой структуры, состоящей из смеси частиц а- и р-фаз — продуктов распада Р- и а"-фаз, а пластичность обеспечивается остаточной первичной а-фазой, как хорошо видно на электронных микрофотографиях образцов, подвергнутых длительному растяжению при температуре 500° С. На пластинках а-фазы наблюдаются линии сдвига, ориентированные преимущественно в направлении приложения нагрузки (рис. 85). [c.186]

Влияние размера зерна деформированных сплавов. Характер и степень влияния размера зерна на свойства жаропрочных сталей и сплавов зависят от типа материала, условий, в которых получен металл с различными размерами зерен, режима термической обработки после закалки и условий испытания. Изменение размера зерна может оказывать различное влияние на сопротивление ползучести, длительную прочность, пластичность и сопротивление усталости. Дес рмационная способность при увеличении размера зерна обычно понижается [85]. Что касается сопротивления ползучести, то наравне с большим пределом ползучести металлов, имеющих крупнозернистую структуру, по сравнению с мелкозернистыми, в некоторых условиях рост зерна может сопровождаться понижением сопротивления ползучести. [c.240]

Если опыт на ползучесть до разрушения ставится в условиях 0 = onst, то кривые длительной прочности (статической усталости), построенные в полулогарифмических координатах, оказываются, по крайней мере на начальных участках, линейными. Это соответствует зависимости типа (1.3), если считать силу s пропорциональной действующему напряжению ст и 7 = onst. С понижением уровня напряжения на указанных кривых может появиться перелом с переходом к более пологому участку, при еще более низких уровнях — следующий перелом и так до выхода на предел длительной прочности. На рис. 1.19 приведены примеры кривых длительной прочности жаропрочных сталей при различных температурах Т и отношениях касательного напряжения к нормальному k. Эти кривые строились по данным опытов на ползучесть до разрушения тонкостенных трубчатых образцов, подвергавшихся осевому растяжению и закручиванию [59, 62] при постоянных значениях истинного нормального и истинного касательного напряжения. [c.28]

В настоящее время предельная рабочая темп-ра для Т. с. при длительной работе составляет 500—550 , при кратковременной — до 800°. Интервал изменения жаропрочных св-в для промышленных Т. с. но длительной прочности за 100 час. при 500° составляет от 20 (ВТ5) до 65 кг/ммР-(ВТ9) по сопротивлению ползучести за 100 час. при 500°— от 5 (ВТЗ-1) до 30 кг мм (ВТ9). Сопротивление усталости Т. с. в значительной степени зависит от качества поверхности и может быть у лучшсно применением различных технологич. операций. Обычно сопротивление усталости при 10 циклов составляет 45— 50% предела прочности сплава. Серьезное пренятствие при применении Т. с. выше 500° заключается в низком сопротивлении окислению и возрастанию по мере повышения темп-ры способности к взаимодействию с кислородом и водородом. Жаропрочные Т. с. должны обладать также высокой термич. стабильностью во всем интервале темп-р применения. [c.327]

Гемператра. "С Рис. 251. Изменение пределов усталости (сту, т). ползучести ( Зс) И длительной прочности (Од) двух жаропрочных сплавов в зависимости от температуры [c.285]

Поскольку рабочие и направляющие лопатки и другие детали проточной части ГТУ находятся при температурах 900—1200 К, и к тому же в окислительной, а в ряде случаев в агрессивной среде, материалы, применяемые для изготовления указанных деталей, должны иметь высокую жаропрочность кроме того, обладать жаростойкостью (ока-линостойкостью) высокими пределами усталости и длительной прочности иметь возможно большее сопротивление ползучести и возникновению тепловой хрупкости. [c.398]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...