Измерение эквивалентных размеров дефектов по амплитуде Эхо-сигнала

Эквивалентную площадь 5, измеряют площадью искусственного отражателя (дна плоскодонного отверстия), расположенного на той же глубине, что и дефект и дающего эхо-сигнал такой же амплитуды. Аналогично определяют эквивалентный диаметр. При измерении эквивалентного размера дефекта по совмещенной схеме наклонным преобразователем ось плоскодонного отверстия соосна акустической оси пучка, при измерении раздельно—совмещенными преобразователями ось отверстия перпендикулярна поверхности. [c.26]

В целях такой унификации Д. С. Шрайбером введено понят тие эквивалентная площадь дефекта (эквивалентный диаметр). Эквивалентная площадь 5э дефекта измеряется площадью дна- плоскодонного отверстия, расположенного на той же глубине, что и дефект, и дающего эхо-сигнал такой же амплитуды. Аналогично определяется эквивалентный диаметр э. Общепринято, что при измерении эквивалентного размера дефекта по совмещенной схеме наклонным искателем ось плоскодонного отражателя соосна акустической оси пучка, при измерении [c.60]

Измерение эквивалентных размеров дефектов по амплитуде эхо-сигнала [c.127]

Разработаны номограммы амплитуда — расстояние — диаметр дефекта (АРД-диаграммы), которые позволяют определять эквивалентную площадь дефекта без эталонных образцов (рис. 15). Производят несложную настройку прибора по донному сигналу, после которой амплитуда эхо-сигнала от дефекта, измеренная в децибелах, совпадает с градуировкой оси ординат АРД-диаграммы. По оси абсцисс откладывают расстояние от дефекта. Измерив дефектоскопом амплитуду эхо-сигнала и расстояние до дефекта, находят эквивалентный размер дефекта. [c.224]

Основными характеристиками выявленных дефектов являются эквивалентная площадь дефекта S или амплитуда U эхо-сигнала от дефекта с учетом измеренного расстояния до него условные размеры дефекта условное расстояние между дефектами координаты дефекта в сечении шва с учетом типа и размеров соединения число дефектов на определенной длине шва. [c.516]

Весьма важно унифицировать процесс измерений. Размер дефекта должен выражаться через какую-то стандартизированную величину, воспроизводимую при любых измерениях. Поэтому в ультразвуковой дефектоскопии в качестве унифицированной единицы измерения принята эквивалентная площадь (эквивалентный диаметр) 5э дефекта, которая измеряется площадью дна плоскодонного отверстия, расположенного на той же глубине, что и дефект, и дающего эхо-сигнал такой же амплитуды. Аналогично определяется эквивалентный диаметр. [c.168]

Эквивалентную площадь дефекта 5 1 измеряют площадью искусственного отражателя (плоскодонного отверстия), расположенного иа той же глубине, что и дефект, и дающего эхо-сигнал такой же амплитуды. Аналогично определяют эквивалентный диаметр. Общепринято, что при измерении эквивалентного размера дефекта по совмещенной схеме наклонным преобразователем ось плоскодонного отверстия соосна акустической оси УЗ-пучка, а при измерении РС-преобразователем ось отверстия перпендикулярна к поверхности. Если дефект прозвучивается несколькими преобразователями различных типов, то за эквивалентный размер дефекта принимается наибольшее измеренное значение. [c.127]

Для повышения точности измерения размеров по амплитуде сигнала в некоторых руководствах рекомендуется, поворачивая преобразователь или применяя преобразователи с разными углами наклона, найти максимальное отражение от дефекта, а затем его эквивалентный размер. Однако эта операция очень трудоемка. Особенно трудно отыскать оптимальный угол ввода. Так как чувствительность меняется при изменении угла падения, необходимо каждый раз после смены угла ее подстраивать. Для дефектов, расположенных вертикально, найти оптимальный угол наклона при контроле по совмещенной схеме (т. е. одним преобразователем) вообще невозможно. Здесь следует применить эхо-зеркальный метод контроля (см. рис. 3,а). Повысить надежность с бнаружения и точность измерения эквивалентной площади произвольно ориентированных небольших дефектов можно путем снижения частоты ультразвуковых колебаний (см. п. 9.9). [c.214]

Зависимости эквивалентного диаметра от реальных размеров ds дефектов (рис. 5.33) получены на основании результатов измерений для сварных стыковых швов различной толщины [86) Отметим, во-первых, что при совмещенной схеме контроля для большинства дефектов в общем случае не существует удовлетворительной корреляционной связи между истинными и эквивалентными размерами, за исключением шлаковых включений и iiop малых размеров, Во-вторых, увеличение высоты трещин не ноны-шает амплитуду эхо-сигнала. В-третьих, без знания типа дефекта задача определения его реальных размеров становится бессмысленной. [c.251]

Условные размеры дефектов — протяженность AL, щирина Ал и высота АЯ измеряют по перемещению искателя вдоль или поперек щва (рис. 59). Кроме этого, определяют соотнощение амплитуд эхо-сигнала И, отраженного от выявленного дефекта, и эхо-сигнала Уг, пре-терпевщего зеркальное отражение от внутренней поверхности. По результатам ультразвукового контроля выявленные дефекты в зависимости от измеренных характеристик относят к одному из следующих типов объемные непротяженные, объемные протяженные и плоскостные. В зависн.мости от типа дефектов, места их расположения по сечению, ступени размера (отнощению эквивалентного диаметра к толщине свариваемого металла) и ступени частоты (отнощению суммарной протяженности дефектов Ls на оценочном участке к длине оценочного участка N) проверенные участки щвов относят к одному из пяти классов но ГОСТ 22358—77. Заключение о годности проконтролированного участка делается на основе браковочных уровней, приведенных в нормативно-технической документации на данную конструкцию. [c.90]

Основной браковочный критерий — амплитуда эхо-сигнала (эквивалентная площадь). Измеренное значение амплитуды А сравнивают со значением контрольного Л,, и браковочного A,jp уровней чувствительности (см. рис. 5.6) с учетом глубины залегания дефекта. Если А > Лрр, дефект считают недопустимым по а.мплитуде (бракуют), если Лрр > А > Л,, — допустимым. Иногда контрольный уровень не используют. В этом случае отбраковывают любой зафиксированный (Л > Лдр) дефект, понятие допустимый дефект здесь не используется. Такая альтернативпая система оценки обычно вводи гся, когда разность размеров недопустимы.х и допустимых дефектов сопоставима с точноа-ью измерения амплитуды эхо-сигналов и. следовательно, не может быть досговерйо зафиксирована. Кроме того, она целесообразна, когда исправление дефектного участка экономически выгоднее, чем на-б, )ил,ение за допустимыми дефектами в последующей эксплуатации иа-, лия. Примером может служить контроль сварных швов тонко-стеиных труб (3. .. 5 мм) малого (25. .. 40 мм) диаметра. [c.216]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...