МЕХАНИКА КОСОУГОЛЬНОГО РЕЗАНИЯ

Механика косоугольного резания [c.60]

Прямоугольное резание редко встречается на практике. Почти все процессы резания являются косоугольными, т. е. режущая кромка инструмента наклонена к вектору относительной скорости между инструментом и заготовкой под углом, не равным 90° (см. рис. 2.8). Для описания косоугольного резания можно воспользоваться видоизмененной механикой прямоугольного резания. В этой главе представлена механика косоугольного резания сначала для одной, а затем для двух и более режущих кромок. Резание с двумя и более режущими кромками является наиболее распространенным, однако на данной стадии развития теоретические разработки этого процесса не являются полностью завершенными. [c.60]

Известны несколько опубликованных работ по механике косоугольного резания. Большинство исследователей считают, что сначала будет полностью разработана механика прямоугольного резания. Впоследствии эти разработки могут быть приложены к косоугольному резанию. Следует отметить две трудности в данном подходе. Во-первых, разработка механики прямоугольного резания оказалась более сложным делом, чем это предполагалось (как следует из гл. 3). Еще не разработана модель ортогонального резания, которая бы полностью подтверждалась экспериментами. Во-вторых, геометрия косоугольного резания настолько сложна, что делает невозможным простое применение соотношений прямоугольного резания.Механика косоугольного резания основана на модели с одной плоскостью сдвига. [c.60]

В книге рассмотрены особенности пластической деформации металла при обработке резанием, механика прямоугольного и косоугольного резания, вопросы механизма действия и выбора эффективных составов смазочно-охлаждающих жидкостей. Даы анализ причин износа режущих инструментов и рассмотрены пути повышения их стойкости, исследована виброустойчивость и стабильность процесса резания.. Значительное внимание уделено экономике механической обработки и физико-химическим методам обработки. [c.4]

Передний угол при косоугольном резании. Из механики прямоугольного резания следует, что передний угол инструмента является основной величиной, определяющей угол сдвига и силы 60 [c.60]

Соотношение для угла сдвига при косоугольном резании. Выполнено весьма ограниченное количество исследований, которые могли бы послужить основой для вывода аналитического выражения угла сдвига при косоугольном резании. Причиной данного обстоятельства возможно послужило сосредоточение большинства исследований на вопросах, связанных с определением переднего угла и направления потока стружки, которые влияют на работу (потребляемую мощность) резания. Этот подход хотя и был полезным с практической точки зрения (привел к появлению широкой номенклатуры резцов), однако вел исследователей в сторону от изучения основ механики резания. [c.73]

Определение силы резания из анализа механики процесса резания. Приняв, что токарный резец является инструментом для косоугольного резания, силы резания могут быть определены из соотношений механики резания инструментом с одним режущим лезвием. Поскольку тангенциальная сила в первую очередь зависит от нормального переднего угла и почти не зависит от угла наклона режущей кромки t, силы резания могут быть определены с помощью теорий как косоугольного, так и прямоугольного резания. [c.131]

Геометрические параметры фрез. Обозначение геометрических параметров фрез связано с теми же проблемами, которые обсуждались применительно к токарным резцам. Зуб цилиндрической фрезы можно сравнить с простым резцом, используемым при изучении механики резания. На рис. 7.19 показана система обозначений цилиндрических фрез с прямым и винтовым зубом. Следует заметить, что прямозубая фреза соответствует резцу для прямоугольного резания, так что передний угол в радиальной плоскости равен переднему углу в плоскости, перпендикулярной к режущей кромке, поскольку i = 0. Фреза (рис. 7.19, б), имеет винтовые режущие кромки и соответствует резцу при косоугольном резании с углом наклона режущей кромки г, равном углу со винтовой кромки. В этом случае радиальный передний угол [c.138]

Вопросу механики сверления посвящено относительно мало работ. Исследования касались геометрии сверления и качественного описания теорий процесса прямоугольного и косоугольного резания. [c.150]

Стремление свести трудно поддающееся исследованию свободное косоугольное резание к более изученному свободному ортогональному резанию явилось причиной введения в рассмотрение понятия плоскость схода стружки, в которой измеряется т.н. эффективный передний угол. Здесь и далее, не вдаваясь в тонкости механики процесса резания, рассмотрим как могут быть определены геометрические параматры режущей кромки инструмента в плоскости схода стружки. [c.361]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...