Пластмассы для деталей, работающих в агрессивных средах

Допускаемые нагрузки надо выбирать по значению предела длительной прочности, соответствующему предполагаемой продолжительности нагрузки детали. В литературе часто рекомендуется выбирать допускаемую нагрузку исходя из кратковременного предела прочности, но это неправильно. В этом случае рекомендуемое значение запаса прочности одинаково для пластмасс всех типов, что основано на предположении одинакового понижения прочности пластмасс всех типов с повышением продолжительности действия нагрузки. Более правилен метод так называемых конструкционных напряжений, которые определяют на основе долговременных опытов с учетом ползучести. Они отражают различное понижение прочности по мере увеличения продолжительности действия нагрузки. Конструкционные напряжения для ряда пластмасс приведены в главе 2. Нужно подчеркнуть, что пределы длительной прочности, указанные в главе 2, определены при длительном действии постоянной статической нагрузки. Если деталь нагружается динамически или если она работает в агрессивной среде и т. п., тогда необходимо пересчитать конструкционные напряжения с учетом этих факторов. [c.107]

Высокая химическая стойкость пластмасс дает возможность обеспечить надежную работу деталей и машин в условиях активного воздействия агрессивной среды. Так, Полевский криолитовый завод впервые в Советском Союзе освоил изготовление полного комплекта рабочих деталей центробежных насосов для перекачки плавиковой кислоты различной концентрации [3]. [c.162]

Стеклопластики. Пластмассы, имеющие в качестве наполнителя стеклянные волокна в виде нитей, жгутов, ткани, стекломатов называют стеклопластиками. Стеклопластики являются перспективным материалом для изготовления деталей машин, требующих высокой механической прочности. Наряду с высокими механическими свойствами они обладают повышенными электроизоляционными характеристиками и стойкостью в агрессивных средах. Связующие на основе кремнийорганических смол позволили создать стеклопластики, способные длительно работать при высоких температурах. [c.4]

При конструировании деталей из пластмасс необходимо учитывать 1) плотность 2) напряжения, при которых должна работать деталь 3) удельные давления (для трущихся пар), скорости скольжения и коэффициенты трения 4) режим работы (равномерный, неравномерный) 5) цикличность и характер приложения динамических нагрузок 6) характер окружающей среды (вода, пар, химически агрессивные или нейтральные среды, запыленность и абразивные включения, солнечная радиация и т. п.) 7) температуру окру- [c.453]

СТЕКЛОПЛАСТИК ОРИЕНТИРОВАННЫЙ (СВАМ, АГ-4с) — пластмасса, армированная параллельно расположенными волокнами, нитями или жгутами. С. о.— конструкционный и электроизоляционный материал, специфич. особенности к-рого определяются способом его получения, переработки и св-вами исходных компонентов (стеклянных волокон и полимерных связующих). Для С. о. характерны сочетание высокой прочности и малого уд. веса ярко выраженная анизотропия физико-механич. св-в, позволяющая усиливать материал конструкции в заданном направлении в соответствии с распределением напряжений в деталях стойкость к агрессивным средам пезагнивае-мость немагнитность и высокие диэлект-рич. св-ва малая теплопроводность. Повышенные физико-механич. св-ва обусловливаются возможностью эффективного использования прочности тонких стеклянных волокон в с. о. Это достигается строгой ориентацией и натяжением волокон в полимерном связующем отсутствием переплетений, вызывающих дополнит, напряжения и уменьшение прочности, особенно при сжатии частичным или полным исключением текстильной переработки, снижающей прочность самих волокон применением полимерных связующих, обеспечивающих совместную работу системы волокон вплоть до момента разрушения. В С. о. можно использовать стеклянные волокна диаметром свыше 10—12 мк (к-рые вследствие малой гибкости не могут применяться в произ-ве стеклотканей). Для получения с. о. применяются гл. обр. стеклянные волокна алюмоборосиликатного, реже кальциевонатриевого и др. составов. Оптимальное содержание стекла в С. о. 78—85% (по весу). Выбор связующих определяется требованиями к прочности, жесткости, термо- и влагостойкости, диэлек-трич. св-вам и др., а также технологич. и экономич. соображениями. От упругих и неупругих хар к связующих, их когезионной прочности и адгезии к стеклу, смачиваемости, обусловливающей равномерное распределение пленок на поверхности волокон, зависит степень использования прочности волокон и св-ва материала. Широкое применение в С. о. находят композиции [c.266]

Наиболее распространенный метод переработки термореактивных и термопластических материалов — прессование, при котором используют основное свойство пластмасс — пластичность, т. е. способность под действием тепла размягчаться и под давлением заполнять форму. Из термореактивных пресс-материалов в машиностроении широко применяют текстолитовую крошку для изготовления деталей, которые должны обладать высокими механическими и антифрикционными свойствами, например вкладыши подшипников. Подшипники из текстолита, работающие в прокатных станах, смазываются водой, хорошо переносят повышенную температуру и более износостойки, чем подшипники из бронзы. Зубчатые колеса из текстолита при работе издают меньше шума, чем металлические, обладают стойкостью к действию агрессивных сред и меньшей массой. Асботекстолит изготовляют на основе асбестовой ткани, асбобумолит — на основе асбестовой бумаги и искусственных смол. Их применяют для различных прокладок, работающих при повышенных температурах, и для тормозных устройств и деталей механизмов сцепления. Стеклотекстолит получают на основе стеклоткани и искусственных смол. Он обладает высокими механическими и электроизолирующими свойствами, высокой теплостойкостью и малой водопоглощаемостью. Применяют его в качестве электроизоляционного и конструкционного материала. [c.285]

Попадание под тела качения посторонних жестких частиц не приводит к заклиниванию подшипника, в то время как в обычном подшипнике это неизбежно. Некоторые типы пластмасс, применяемых для изготовления деталей подшипгшков, стойки к действию кислот и щелочей и пригодны для работы в агрессивной среде, что невозможно для обычных подшипников. [c.86]

Фаолитированные краны. Фаолпт представляет собой кислотоупорную пластмассу (на основе бакелитовой смолы) с наполнителем из асбеста или смеси асбеста с графитом. Используется для футеровки арматуры, а также для изготовления отдельных деталей при работе на следующих агрессивных средах соляная кислота при температуре до 90 °С серная кислота средней концентрации до 70 °С и слабой концентрации — до 100°С [c.147]

Химически стойкие пластмассы все виды пластических масс, в той нли иной степени стойкие к различным агрессивным средам. Однако к наиболее стойким, применяющимся для работы в сильно агрессивных средах, следует отнести фторопласт-4, фторопласт-3, сополимеры на основе фторохлорпроизвод-ных этилена, полиэтилен высокого и низкого давления, полипропилен, полиизобутилен, винипласт, фаолит, асбовинил, фенолит, декоррозит и асфальто-пековую массу, а также специальные кислотостойкие древесно-слоистые пластмассы. Указанные материалы используются для изготовления и футеровки аппаратов и емкостен, трубопроводов и фитингов к ним, деталей ректификационных колонн и другого оборудования и его деталей для химической, нефтеперерабатывающей, лесохимической и текстильной промышленности. [c.105]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...