Вискозиметры конус—конус и конус—плоскость

Вискозиметры конус—конус и конус—плоскость 1. Теория вопроса [c.208]

Проиллюстрируем вывод общего соотношения (92) на примере вискозиметра конус—конус, внутренний конус которого неподвижен, а внешний вращается с постоянной угловой скоростью со. Если пренебречь в этом случае краевыми эффектами, то, как было показано выше, течение в измерительном зазоре можно свести к одномерной задаче с обобщенной координатой i = 6, причем ge = а, Zh — Р- Будем рассматривать лишь практически реализуемый случай О<а<0<р< Случай р = - соответствует вискозиметру конус—плоскость. Распределение касательных напряжений определяется формулой (75). Отсюда [c.212]

Следует отметить, что в книге А. С. Лоджа [12] сделана попытка установить некоторые общие соотношения для нормальных напряжений, исходя из равенств (109) в пренебрежении инерционными членами для случая вискозиметра конус—конус (и частного случая конус—плоскость) с произвольным угловым зазором между измерительными поверхностями. Суть рассуждений, приводимых Б работе [15], следующая. [c.218]

Рассмотрим методику учета тепловых эффектов для вискозиметров группы конус—плоскость. Р. Мак — Кеннель [24] определил величину повышения температуры диска и конуса под влиянием деформаций сдвига в исследуемом материале, исходя из представления о равномерном распределении между ними тепловых потоков [c.24]

Предсказания теорий Л и в приборах типа конус—плоскость экспериментально не удовлетворяются. Теории Л и Ж также, в отличие от эксперимента, не предсказывают появление нормальных напряжений в коаксиально-цилиндрическом вискозиметре. [c.33]

Вискозиметр состоит из измерительного узла, торсионного измерителя моментов и привода. Устройство рабочего узла с измерителем моментов представлено па рис. 129. На плите I укреплена колонка 2 со стойкой 3. Внутри стойки установлена коническая передача 20, ведомый вал с двумя шариковыми подшипниками и конический сосуд 19, вращаемый совместно с наружным конусом 17. Усеченный конус 18 подвешен на торсионе 15, который верхним своим концом закреплен в микрометрическом винте 10. Этот винт находится в головке 12, прикрепленной к внутреннему цилиндру 9, находящемуся внутри наружного цилиндра 8. Описанное устройство призвано обеспечить точную регулировку положения внутреннего усеченного конуса, подвешенного на торсионе. Перемещение торсиона в горизонтальной плоскости достигается при помощи продольной и поперечной кареток II. Перемещение торсиона в вертикальной плоскости осуществляется микрометрическим винтом, при вращении которого внутренний усеченный конус может подниматься или опускаться, что изменяет зазор между измерительными поверхностями конусов. [c.222]

Динамические механические свойства иногда выражают в терминах комплексной вязкости, а не модуля. Основные соотношения между ними приведены в гл. 1. Можно предположить, что динамическая вязкость как функция частоты связана с вязкостью расплава как функцией скорости сдвига у. Такую связь ввели Кокс и Мерц [77, 78]. Типичные данные по вязкости расплава полимера как функции скорости сдвига, полученные с помощью вискозиметров, например капиллярного типа или типа конус— плоскость [79], приведены на рис. 4.10 [3]. Из-за высокоэластич-ности расплава наклон кривой изменяется с увеличением скорости сдвига. Вязкость, определяемая по наклону касательной к этой кривой в любой точке, называется консистентностью 1) , а вязкость, определяемая по наклрну секущей, проведенной из начала коор- [c.100]

Р. Хиггинботам [16] показал, что для описанного им вискозиметра типа конус—плоскость погрешность измерения момента, вызванная тепловым эффектом в течение 1 мин при п = 185 об1мин, составила всего 1,5%. Поэтому его прибор не имеет жидкостного термостатирования. Для малых D Р. Мак—Кеннель [24] подтвердил экспериментально расчеты Р. Хиггинботама. [c.25]

Ротационная вискозиметрия, реализуемая на бицилиндриче-ских вискозиметрах [4, 16, 39, 40, 42, 79, 107—110], осуществляюш их куэттовское течение, как показано на рис. 2.2.1, а вискозиметрах типа конус — плоскость [4, 16, 42], схематически изображенных на рис. 2.2.1, б бикопических вискозиметрах (рис. 2.2.1, в) [4, 41, 111, 112], коническом вискозиметре (рис. 2.2.1, г) и на наиболее широко распространенном в резиновой промышленности дисковом ротационном вискозиметре типа Муни [4, 113—118] и его модификациях. [c.54]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...