Некоторые другие полимерные композиции

Волокнистые и некоторые другие полимерные композиции [c.262]

Некоторые другие полимерные композиции [c.286]

В современных конструкциях свинцовых аккумуляторов и батарей в качестве материала для баков и моноблоков применяют эбонит, стеклопласт, полистирол, полиэтилен, полипропилен, пентапласт и некоторые другие полимерные композиции. [c.60]

Стеклянные волокна имеют очень низкую стоимость и их измельчение для использования в полимерных композициях с короткими волокнами незначительно удорожает стоимость стеклопластиков, хотя при этом несколько снижается эффективность их усиливающего действия. Возможно даже снижение стоимости некоторых изделий из термопластов, таких как полиамиды при наполнении их стеклянными волокнами, хотя этот выигрыш в стоимости материала может понизиться за счет возрастания стоимости его переработки. С другой стороны, введение дорогих нитевидных кристаллов, таких, как кристаллы карбида кремния или оксида алюминия, целесообразно только при резко выраженном усиливающем эффекте. Так как монокристаллы обладают длиной больше критической, на практике обычно наблюдается высокая эффективность усиления ими полимеров, а вследствие малого диаметра и высокой прочности они значительно меньше повреждаются в процессах переработки. Кроме того, из-за чрезвычайно высокой прочности монокристаллы резко повышают прочность наполненных композиций при сравнительно низких объемных долях. Однако, несмотря на эти достоинства, высокая стоимость производства высококачественных монокристаллов требуемой прочности, длины и диаметра, а также дополнительные трудности получения полимерных композиций с ориентированными монокристаллами затрудняет их конкуренцию с обычными стеклопластиками. [c.98]

Блок-сополимеры и другие двухфазные композиции аналогичного строения до некоторой степени аналогичны кристаллическим полимерам при температуре, лежащей в интервале между 7 фазы с более низкой температурой стеклования и или 7 л другой фазы. Стеклообразная (или кристаллическая) фаза ограничивает долговременную подвижность полимерных цепей фазы с пониженной температурой стеклования. Следовательно, ползучесть и релаксация напряжения двухфазных композиций достаточно малы до тех пор, пока температура лежит ниже 7 фазы с более высокой температурой стеклования. [c.84]

Часто наблюдается хорошая корреляция между ударной прочностью и динамическими механическими потерями в ударопрочных полимер-полимерных композициях [249, 251, 257, 259, 260, 272]. Ударная прочность обычно возрастает с повышением пика механических потерь, соответствующего эластичной фазе [257, 259, 260]. Наилучшая корреляция наблюдается для ряда одинаковых материалов, хотя морфология эластичной фазы, метод получения образцов, адгезия и другие факторы могут до некоторой степени влиять на эту корреляцию. Наибольшее влияние на величину пика механических потерь и на соответствующее падение модуля упругости оказывает содержание эластичной фазы. При этом важно не количество введенного эластомера, а общее количество эластичной фазы (эластомера с распределенным в нем жестким полимером), которое определяет величину пика механических потерь. [c.189]

Свойства композиционных материалов прежде всего определяются свойствами и соотношением исходных компонентов, а также взаимодействием их на границе раздела и свойствами межфазных слоев. Свойства основных классов наполнителей, в том числе волокнистых, описаны в [10—12] дополнительного списка литературы. Хотя выбор наполнителей, используемых в качестве дисперсной фазы для заданной непрерывной полимерной фазы, ничем не ограничивается, на практике для достижения требуемых эффектов определенные наполнители используют в сочетании с одними полимерами чаще, чем с другими. Так, стекло- или асботкани используют в сочетании с полиэфирными смолами чаще, чем силикатные наполнители, которые в свою очередь чаще используют в сочетании с силоксановыми полимерами (табл. 1.5). Оптимальное количество наполнителя может сильно колебаться для различных композиций — от О до 30 масс. ч. стекловолокон на 100 масс. ч. полистирола и от О до 600 масс. ч. некоторых наполнителей на 100 масс. ч. эпоксидных смол. [c.35]

Существует огромное число многослойных полимерных композиционных материалов, однако в этой главе приведены только некоторые характерные примеры. Композиции полимерных материалов друг с другом или с другими типами материалов занимают ведущее место в производстве упаковочных материалов и без сомнения в будущем технология их получения, в первую очередь соэкструзия, будет совершенствоваться. [c.461]

В настоящее время необычайно интенсивно развиваются исследования и расширяются области применения композиционных материалов, которые становятся важнейшим типом современных конструкционных материалов. Полимеры играют важнейшую роль в их создании, поэтому одной из основных задач книги является представление единой и, по возможности, полной картины механического поведения гетерогенных полимерных композиций, в том числе полимеров, наполненных дисперсными частицами и волокнами, пенопластов, ударопрочных и других поли-мер-полимерных гетерогенных композиций. Имеющиеся книги или описывают только некоторые типы таких композиций, или слишком математизированы для большинства научных работников и инженеров, нуждающихся в прикладных знаниях. [c.11]

Рассмотрение сырьевой базы важнейщих компонентов для ряда противокоррозионных композиций показывает, что некоторые компоненты в настоящее время и в перспективе являются дефицитными. Так, один из важнейших компонентов — связующее, смола ЭД-16 (или ЭД-20) производится в значительных объемах, но в целом потребность опережает рост производства. Можно привести еще ряд примеров, объясняющих причины недостаточного внедрения в настоящее время в химическую промышленность пластмассовых покрытий и других полимерных материалов. Тем не менее можно полагать, что намеченная программа увеличения выпуска полимерных материалов на ближайшее десятилетие во многом решит вопросы противокоррозионной техники и связанную с ней экономию остродефицитных цветных металлов и сплавов. [c.270]

Здесь следует отметить, что износостойкость покрытий не является абсолютным их качеством и в значительной мере зависит от конкретных условий эксплуатации деталей. Тем не менее наиболее износостойкими покрытиями среди металлических считаются хромовое, никельфосфорное, никелькобальтовое и некоторые другие. Ти[шчиыми износостойкими представителями класса полимерных пленок среди лакокрасочных являются эпоксидные, мочевиноформальдегидные и полиуретановые, а из числа напыляемых пластмассовых материалов,— различные композиции на основе полиамидных смол [5, 52]. [c.67]

Большинство пластмасс содержит только 20—607о полимерного связующего (например, фенопласты, аминопласты, древесные пластики, некоторые эпоксидные композиции и др.), а остальная часть их состоит из наполнителей, пластификаторов (мягчителей) и других добавок. [c.206]

Избыток катионов (щелочности) сверх оптимального также снижает полярность и повышает поляризуемость мыл, а следовательно, уменьшает прочностные свойства системы, усиливает склонность их к термо- и влагоупрочнению и пр. Поэтому в ПИНС, как правило, мыла используют только в сочетании с другими загустителями твердыми углеводородами (восками), полимерами, битумом с включением в композицию пластификаторов и маслорастворимых ингибиторов. Благотворное действие полимерных добавок полиэтилена, полиизобутилена, октола, некоторых каучуков и пластичных смол на мыльные структуры отмечено во многих работах [107—111, 152]. [c.153]

Применяются и другие изоляционные покрытия из полимерных материалов. Эпоксидная смола легко смешивается с некоторыми модифициру1ощими веществами, например с каменноугольной смолой. В качестве изоляционного покрытия такая композиция обнаруживает хорошие защитные свойства. В то же время ее применение позволяет экономить дефицитную эпоксидную смолу. [c.182]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...