Углеродистые качественные стали (ГОСТ

Полосовая углеродистая качественная сталь (ГОСТ 1530—66) горячекатаная в рулонах. Размеры по ГОСТам 8597—57, 6009—57 и 1530—66. Различают сталь с катаными кромками и обрезную. Изготовляется из стали марок 0,5 0,8 10 15 и 20 всех ширин и толщин марок от 25 30 35 40 45 и 50 толщиной не более 5 мм и марок 55 60 65 70, 50Г 60Г и 65Г толщиной не более 4 мм и шириной до 300 мм. [c.55]

Углеродистая качественная сталь (ГОСТ 1050—60) [c.539]

По качеству их разделяют на углеродистые стали обыкновенного качества (ГОСТ 380-94 и ГОСТ 535-88), содержащие С < 0,49 % и углеродистые качественные стали (ГОСТ 1050-88) с С < 0,65 %. Содержание углерода определяет комплекс механических, физических и технологических свойств сталей. При увеличении содержания углерода растет доля цементита в структуре горячекатаных сталей, повышаются прочность и твердость при значительном одновременном снижении пластичности. По технологическим свойствам при горячей и холодной обработке давлением, сварке и обработке резанием углеродистые стали превосходят большинство легированных сталей. При закалке деталей из углеродистых сталей их недостатками являются малая прокаливаемость и большие деформации. Из-за малой прокаливаемости термическое улучшение возможно для деталей, максимальная толщина которых не превышает 10-20 мм. Необходимость закалки в воде, чтобы получить скорость охлаждения больше критической, является причиной появления больших закалочных напряжений, искажения формы и размеров изделий. [c.94]

Углеродистые качественные стали (ГОСТ 1050-88) [c.96]

Химический состав углеродистых качественных сталей (ГОСТ 1050-88) [c.280]

Углеродистые качественные стали (ГОСТ 1050—60) [c.163]

В котлостроении применяют углеродистую качественную сталь (ГОСТ 1050—60) и листовую (ГОСТ 5520—69 и ТУ). Углеродистую качественную сталь подразделяют на две группы I—с нормальным содержанием марганца и II — с повышенным. [c.83]

Углеродистые качественные стали (ГОСТ 1050—60 ) подразделяются на две группы I — с нормальным содержанием марганца (не более 0,8%), II — с повышенным содержанием марганца (более [c.24]

Химический состав в % углеродистой качественной стали (ГОСТ 1050-74) [c.40]

Состав и механические свойства углеродистой качественной стали (ГОСТ 1050—60 ) [c.26]

Углеродистая качественная сталь (ГОСТ 1435-54) [c.156]

В. Углеродистую качественную сталь с нормальным и повышенным (марки 15Г и 20Г) содержанием марганца поставляют по ГОСТ 1050—74 (табл. 42). Она содержит пониженное количество серы. Стали этой группы для изготовления конструкций обычно приме- [c.205]

Сталь углеродистая качественная конструкционная (ГОСТ 1050-74) выпускается следующих марок 10, 15, 20, 30, 35 и др. Число, обозначающее марку стали, указывает среднее содержание углерода в сотых долях процента. [c.186]

Сталь углеродистая качественная конструкционная (ГОСТ 1050—74) изготовляется марок 08, 10, 15, 20, 25,. .. 60, а также 65, 70, 75, 80, 85, 65Г, 70Г. В марке стали цифры означают среднее содержание углерода в сотых долях процента, а буква Г — повышенное содержание марганца. [c.268]

Сталь углеродистая качественная конструкционная (ГОСТ 1050—74) [c.183]

Профили холодногнутые изготовляются из углеродистой стали обыкновенного качества, по ГОСТ 380— 71, углеродистой качественной, по ГОСТ 1050— 60 и низколегированной стали, по ГОСТ 5058—65 в соответствии с техническими требованиями по ГОСТ 11474—65 термины и определения устанавливает ГОСТ 14350 —69. [c.67]

Сталь 15 35 45 и 50 Сталь 50Г Сталь углеродистая качественная конструкционная (ГОСТ 1050—74) 350 520 600 650 210 300 340 370 160 230 260 290 Для цементируемых деталей Болты, гайки, оси, валы, Зубчатые колеса, муфты, валы, фрикционные диски Детали, подвергающиеся истиранию [c.175]

Поковки из углеродистой качественной стали изготовляются в соответствии с ГОСТ 8479—70, который распространяется на поковки из углеродистой и легированной сталей, изготовляемые методом свободной ковки и горячей штамповки. Поковки подразделяются на пять групп в зависимости от объема и методов контроля механических свойств и условий комплектования партии. [c.25]

Углеродистая качественная сталь (табл. 37—55, рнс. 17—73) в соответствии с ГОСТом 1050 —60 подразделяется [c.251]

Химический состав углеродистой качественной стали по ГОСТу 1050—60 [c.255]

Механические свойства углеродистой качественной стали то ГОСТу 1050—601 [c.258]

Механические свойства тонколистовой качественной углеродистой конструкционной стали (ГОСТ )14—56) [c.410]

Сталь углеродистая качественная конструкционная (ГОСТ 1050—60 ), сталь легированная конструкционная (ГОСТ 4543—61 ) [c.140]

Углеродистая качественная сталь по ГОСТу 1050 60 ) [c.143]

Марки и химический состав стали углеродистой качественной конструкционной (ГОСТ 1050 — 74) [c.368]

Для изготовления болтов, шпилек и гаек применяется углеродистая качественная сталь марок 25, 30, 35 и 40 по ГОСТ 1050-60, а также допускается применение Ст. 4 и Ст. 5 1ПО ГОСТ 380-60. [c.93]

Углеродистые качественные стали по ГОСТ 1050-52 обозначаются цифрами 10, 15, 20 и т. д. по величине среднего содержания углерода в сотых процента, т. е. сталь марки 10 содержит 0,10% углерода, сталь марки 15—0,15% и т. д. [c.34]

Для изготовления болтов, шпилек и гаек, предназначенных для работы при температуре среды до 435 °С, может быть применена углеродистая качественная сталь мерок 25, 30 и 40 по ГОСТ 1050—57 . Для изготовления крепежного материала при давлении не свыше 21 ати и температуре среды до 350° С разрешается применять углеродистую-мартеновскую сталь обыкновенного качества марок Ст. 4 и Ст. 5 по ГОСТ 380-57 [c.75]

Углеродистые инструментальные стали (ГОСТ 1435—90) выпускаются качественными (содержание серы не превышает 0,03%, фосфора — 0,035%) и высококачественными (серы не более 0,02% и фосфора — 0,03%). В конце марки высококачественных углеродистых инструментальных сталей ставится буква А. [c.168]

В машиностроении применяют углеродистые качественные стали, поставляемые по ГОСТ 1050—74 Кроме того, используют углеродистые стали обыкновенного качества по ГОСТ 380—71 [c.156]

Решение. Для изготовления изделий подобного назначения можно использовать сталь углеродистую качественную конструкционную (ГОСТ 1050 — 84) или сталь легированную конструкционную (ГОСТ 4543 — 81) с содержанием углерода 0,4...0,45 %. [c.176]

Согласно ГОСТ 20295-85 изготовляют стальные сварные прямошовные и спиральношовные трубы наружным диаметром 159-820 мм и толщиной стенки 3-12 мм, предназначенные для магистральных газонефтепроводов. Они мог п применяться для изготовления деталей трубопроводов горячей воды и пара. В последнем случае для их изготовления должна использоваться углеродистая качественная сталь 20. [c.312]

Таблица 9.3. Свойства углеродистых качественных сталей в нормализованном состоянии (ГОСТ 1050-88)

Углеродистые качественные стали (ГОСТ 1050—60) имеют хладностойкость выше, чем стали обыкновенного качества. Стали 10 и 20 можно использовать вместо сталей обыкновен- [c.227]

В углеродистой качественной стали (ГОСТ В-105и-41) гарантируемыми характеристиками являются одновременно химический состав и механические свойства стали (в нормализованном состоянии). Углеродистая качественная сталь должна также отвечать предусмотренным стандартом требованиям к макроструктуре. По требованию заказчика сталь может поставляться с определённой величиной зерна. [c.371]

Наиболее хорошо свариваются малоуглеродистые стали обыкновенного качества (ГОСТ 380—60 ), сталь марки М16С (ГОСТ 6713—53), конструкционные углеродистые качественные стали (ГОСТ 1050—60 ), конструкционные низколегированные стали (ГОСТ 4543—61 ). Разработаны технологические процессы сварки указанных сталей в термообработанном состоянии, высокопрочных низколегированных (например, по ГОСТу 5058—65), многих высоколегированных аустепитных, мартенситного и феррнтного классов, ряда алюминиевых, титановых II других сплавов. [c.40]

По химическому составу различают стали углеродистые и легированные. Содержание углерода в конструкционных углеродистых сталях составляет 0,06—0,9%. Углерод является основным легирующим элементом сталей этой группы и определяет механические свойства и свариваемость их. В зависимости от содержания углерода конструкционные углеродистые стали могут быть низкоуглеродистые (С 0,25%), среднеуглеродистые (С= =0,26-5-0,45%), высокоуглеродистые ( =0,46-5-0,76%). По качественному признаку различают углеродистые стали обыкновенного качества (ГОСТ 380—71) и качественные (ГОСТ 1050—74). Качественные стали имеют пониженное содержание вредных примесей (серы). Примером низкоуглеродистой стали обыкновенного качества, широко используемой в сварных конструкциях, является сталь БСтЗ, содержащая 0,14—0,22% С, 0,40—0,65% Мп, 0,12—0,30% 31, с пределом прочности ов=380-5-490. МПа и относительным удлинением 6=23-5-26%. В качестве примера углеродистой качественной стали можно назвать сталь 20, содержащую 0,17—0,24% С, 0,35— 0,65% Мп, 0,17—0,37% 31, с пределом прочности ав=420 МПа и относительным удлинением 6=26%. [c.121]

Толстолистовая качественная углеродистая горячекатаная сталь (ГОСТ 1577—53). Листы и полосы должны изготовляться из углеродистой стали по ГОСТу 1050—60. Размеры и допускаемые отклонения листов толщиной до 60 мм по ГОСТу 5681—57. Свойства листов, поставляемых в нормализованном состоянии, приведены в табл. 16 при толщине листа более 20 мм допускается понижение относительного удлинения на 0,25% (абсолютных) на каждый миллиметр увеличения толщины, но не более чем на 2% — для листов толщиной до 32 мм и на 3% — более 32 мм. Для листов, поставляемых в отожженном или высокоотпущенном состоянии, допускается снижение предела прочности при растяжении на 4 кПмм" (39,2 Мн м ) против норм, указанных в табл. 16, при условии повышения норм относительного удлинения. Листы испытывают на загиб на 180° в холодном состоянии из стали марок 10 и 15 — до соприкосновения сторон из стали марки 20 — с прокладкой, равной толщине листа из стали марок 25, 30 и 35 — с прокладкой, равной двойной толщине листа. При испытании на загиб листов толщиной более 20 мм толщина прокладки увеличивается против указанной на толщину листа. [c.55]

Сталь углеродистая качественная конструкционная (ГОСТ 1050—74 ) изготовляется в осиовпых конверторах с продувкой кислородом сверху, в мартеновских п электрических печах. По степени раскисления подразделяется иа [c.23]

В СССР из марок низколегированной стали применяется марганцовистая сталь перлитового класса, которая согласно ГОСТ В-1050-41 отнесена к углеродистой качественной стали. Также успешно применена для изготовления тендерных и паровозных ведущих бандажей сталь с содержанием 0,6—0,7"/о С, 0,6—0,8% Сг, 0,15—0,200/qMo, около l,00/oNi или без него (остальные элементы в обычной норме). После закалки с 830—870° в масле и отпуска при 560—640° бандажи обладали следующими механическими свойствами предел прочности 92— НО кг1мм удлинение на четырёхкратном образце 10—18% сжатие 33—46%. При испытании под копром бандажи выдержали 40—80 ударов, т. е. в 2—3 раза больше, чем обычные углеродистые. Раковинообразование на поверхностях катания тендерных бандажей резко уменьшилось, величина пробега их увеличилась на 2О-ЗОО/0. [c.377]

В сосудах, работающих под давлением, крепежные изделия из сталей обыкновенного качества ВСтЗсп, ВСт4сп, ВСт5сп (ГОСТ 380—71) допускаются к применению в интервале температур от —20 до +350 °С и при условном давлении до 2,5 МПа. Болты и шпильки из качественных углеродистых сталей 20 и 25 (ГОСТ 1050—74) можно применять при температуре от —30 до +425 °С и условном давлении до 2,5 МПа. Более прочные углеродистые качественные стали 30, 35 и 40 по тому же стандарту разрешены к применению для изготовления всех видов крепежных изделий в том же интервале температур от —30 до +425 °С, но до более высокого условного давления 10 МПа. При более высоких температурах и давлениях долн ны применяться легированные стали. [c.219]

Данные о фланцевых соединениях трубопроводов условного давления до 100 ат содержатся в ГОСТ 1235-41 —1254-41, о фланцах трубопроводов для пара 100 кг1см , 510° С и для воды 200 /сг/сл 2 и 220° С — в нормалях ЛМЗ им. Сталин .. По проекту Временных правил Котлонадзора 1948 г. для изготовления болтов, шпилек и гаек фланцевых соединений рекомендуется применять при рабочей температуре шпилек не выше 425° С и гаек—не выше 450° С — углеродистую качественную сталь марок 25, 30, 35 и 40 по ГОСТ-1050-41. [c.280]

В машиностроении применяют углеродистые качественные стали, поставляемые по ГОСТ Ю. тО 88. Содержание серы и фосфора в них допускается в пределах 0,03—0,04% каждого из элементов. Маркируются эти стали двузнач1п,ши цифрами 05, 08, 10, 15, 20,..., 75, 80, 85, обозначающими среднее содержание углерода в сотых долях процента. Например, сталь 20 содержит в среднем 0,20% С, сталь 75 — 0,75% С и т. д. [c.84]

Механические свойства зависят от толщины проката при толщине проката более 80 мм показатели прочности и пластичности несколько ниже значений, приведенных в табл. 9.3. ГОСТ 1050-88 гарантирует механические свойства углеродистых качественных сталей после закалки и отпуска, нагартовки или термической обработки, устраняющей нагартов-ку — отжига или высокого отпуска. [c.247]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...