Минеральные (керамические) связки

МИНЕРАЛЬНЫЕ (КЕРАМИЧЕСКИЕ) СВЯЗКИ [c.165]

Керамические связки являются многокомпонентными смесями огнеупорной глины, полевого шпата, борного стекла, талька и других минеральных материалов, составленными по определенной рецептуре с добавками клеящих веществ растворимого стекла, декстрина и др. Спекающиеся керамические связки К2, КЗ используют для закрепления зерен из карбида кремния. В процессе термической обработки они расплавляются частично и по своему состоянию и составу близки к фарфору. [c.342]

Круги шлифовальные плоские прямого профиля формы ПП (рис. 219) и круги шлифовальные—диски формы Д (рис. 220) изготовляются из кремнезема, корунда или карборунда различной зернистости. В качестве связываюш,его материала служат/ минеральные материалы, например, смесь глины, кремневой пыли и жидкого силиката, вулканит, бакелит, а также керамическая связка из глины, полевого шпата и кварца. [c.170]

Вещество или совокупность веществ, применяемых для закрепления абразивных зерен в инструменте, называют связкой. В зависимости от химического состава и физических свойств материалов, входящих в связку, различают органические, минеральные (керамические) и металлические связки. [c.14]

Керамические связки являются многокомпонентными смесями огнеупорной глины, полевого шпата, борного стекла, талька и других минеральных материалов, составленных по определенной рецептуре с добавками клеящих веществ — растворимого стекла, декстрина и др. Спекающиеся керамические связки К2, КЗ используют для закрепления зерен из карбида кремния. Плавящиеся керамические связки К1, К5, К8 обеспечивают прочное закрепление зерен из электрокорундовых материалов, вступая с ними в химическое взаимодействие. По своему составу и состоянию они являются стеклом. Круги на керамической связке обладают высокими прочностью и жесткостью. Недостатком керамической связки является ее высокая хрупкость. Кроме того, цикл изготовления инструментов на керамической связке — сложный и длительный. [c.15]

К временным технологическим связкам (какое бы они ни имели назначение) предъявляет(Гя ряд требований. Связки должны выгорать, не оставляя в изделии остатка (золы) или оставлять его в минимальных (безвредных) количествах. Связка также должна обладать способностью смачивать минеральные частицы керамического порошка, образуя при этом на поверхности частиц сорбционные пластично-вязкие оболочки. Связка должна иметь минимальную адгезию к поверхности металлических форм, не должна быть токсичной (и продукты ее разложения) и отравлять окружающую воздушную среду. [c.43]

На свойства литейного шликера, определяющие в конечном счете качество отливки и будущего изделия, влияют технологические факторы свойства собственно керамических порошков и пластификаторов, а также их соотношение в шликере, методы их введения и др. Свойства литейных шликеров, а следовательно, и в значительной мере свойства готовых изделий являются результатом определенного сочетания и взаимодействия твердой керамической фазы и технологической связки. На характеристики литейных шликеров оказывают влияние состав и свойства минерального вещества, состав и свойства технологической связки, технология их приготовления. [c.60]

Связка бывает из органических химических соединений (шеллак, каучук, бакелит), минеральная (магнезит с хлористым кальцием, смесь глины с кремневой пылью и жидким стеклом) и керамическая (смесь из огнеупорной глины, шпата и каолина). [c.482]

Связка — материалы, связывающие зерна, разделяются на неорганические (минеральные) и органические. Из наиболее распространенных неорганических связок является керамическая (К), а из органических — вулканитовая (В) и бакелитовая (Б). [c.578]

Керамические связки изготовляются из смесей глин, нолевого шпата, пегматита, талька и других минеральных материалов. Все материалы, идущие на изготовление связок, предварительно высушенные, измельчают до заданной крупности (обычно менее 100 мк) и смешивают в соотношениях, принятых по действующей рецептуре и технологии. Массы для абразивных инструментов изготовляют в зависимости от требующихся характеристик. Необходимые ио рецепту количества [c.153]

Устойчивость (расслаиваемость) — это способность шликера сохранять постоянную концентрацию дисперсной фазы по высоте столба суспензии при длительном стоянии в нагретом виде. При длительном стоянии шликеров происходит их расслаивание. Тяжелые частицы керамического материала под действием сил тяжести оседают, а расплавленная связка выступает вверху сосуда. Это важное технологическое свойство шликера определяет возможное время стояния шликера без перемешивания. Устойчивость шликера зависит от плотности минеральных частиц, их объемного содержания в шликере, гранулометрического состава порошка, вязкости расплавленного пластификатора. Расслаиваемость определяется как отношение объема отслоившегося па- [c.58]

Удалить парафин без засыпки удается только из отливок мелких изделий плоской формы. Их устанавливают на мешкопористую керамическую подставку, которая при нагревании всасывает расплавляющийся парафин. В этом случае удаление связки совмещается с однократным обжигом изделий. Удаление парафина путем его поглощения минеральной засыпкой основано на капиллярном всасывании парафина засыпкой. Обязательным условием является хорошее смачивание парафином частиц минеральной засыпки. По мере повышения температуры нагрева изделия, находящегося в засыпке, парафин расплав- [c.64]

По-видимому, полезным является лишь умеренное взаимодействие на границе частица — расплав. Как уже указывалось в предыдущей главе, в комбинациях с силикатными связками положительный эффект дают многие тугоплавкие компоненты-наполнители, а именно окислы, минералы, керамические синтетические пигменты, бескислородные соединения, дисперсные металлы и сплавы, интерметаллиды и т. п. За время формирования покрытия твердые частицы наполнителя практически не растворяются в расплаве и не разрушаются. Типичными представителями таких покрытий являются белые и цветные непрозрачные змали, заглушенные механически примешанными белыми окислами и минеральными пигментами. Из более грубых суспензий образуются покрытия с резко выраженной неоднородной структурой (рис. 62). [c.180]

Однако испытания показали, что при использовании гибкого шнура из порошка полностью прореагировавшего алюминида никеля с добавками минеральной связки покрытия получаются более плотные, чем при распылении предварительно металлизованных порошков, а сцепление покрытия с подложкой также значительно улучшается. Это происходит в результате гораздо более высокой скорости частиц, распыляемых в расплавленном состоянии из гибкого шнура. В виде гибкого щнура можно получать и другие сплавы с повышенным сцеплением, например титан никель. Смеси высокой однородности таких сплавов с керамическими порошками или карбидами также могут производиться в виде гибкого шнура. [c.117]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...