Котлы-утилизаторы для цветной металлургии

Котлы-утилизаторы для цветной металлургии [c.148]

Таблица 2.4. Характеристики отходящих газов, используемых в котлах-утилизаторах для цветной металлургии

Таблица 8.40. Котлы-утилизаторы для цветной металлургии

Основным направлением использования физического тепла уходящих газов в цветной металлургии является его комплексное использование в специальных котлах-утилизаторах для получения пара и нагрева воздуха, идущего на горение в печь. [c.54]

О выборе конструкции котла-утилизатора для печей цветной металлургии. — Промышленная энергетика , 1969, № 1, с, 45— [c.317]

Для предприятий цветной металлургии характерным является то обстоятельство, что ни одна из существующих конструкций котлов-утилизаторов пока еще не обеспечивает надежной и бесперебойной их работы на уходящих газах отражательных и других печей ввиду быстрого засорения поверхностей нагрева шихтовым заносом. [c.106]

Правда, в некоторых случаях рекуперативные воздухоподогреватели конструктивно являются составной частью утилизационной установки, например, воздухоподогреватели котлов-утилизаторов за отражательными печами в цветной металлургии. Однако и в этом случае использование тепла уходящих газов для нагрева воздуха не включается в возможную выработку тепла за счет ВЭР в утилизационной установке, так как переданное воздуху тепло возвращается обратно в технологическую печь. [c.113]

В цветной металлургии для охлаждения уходящих газов применяются котлы-утилизаторы, а также установки испарительного охлаждения печей. Кроме того, действуют первые опытно-промышленные установки по использованию физического тепла раскаленных шлаков. [c.124]

Поэтому для улучшения состояния использования ВЭР в цветной металлургии необходима разработка такого котла-утилизатора, который наряду с обеспечением надежной работы технологического агрегата обеспечивал бы полную утилизацию тепла ВЭР. [c.160]

Следует отметить, что в табл. 7-4 экономическая эффективность рассчитана только по энергетическому эффекту от утилизации ВЭР. Однако наряду с энергетическим эффектом в ряде случаев организация использования ВЭР дает также и значительный технологический эффект. Например, охлаждение конвертерных газов в утилизационной установке позволяет избежать разбавления этих газов воздухом и таким образом значительно повысить концентрацию в газах сернистого ангидрида, что обеспечит их эффективное использование для производства дешевой серной кислоты. Охлаждение уходящих газов в котлах-утилизаторах значительно сокращает расходы на очистку газов, выбрасываемых в атмосферу. Если учесть технологический эффект от утилизации ВЭР цветной металлургии, то фактическая экономия приведенных затрат, достигаемая при использовании ВЭР, окажется выше приведенных в табл. 7-4 данных. [c.294]

В настоящее время энерготехнологические схемы наиболее широко распространены в химической промышленности и в цветной металлургии. Так, на рис. 13.3 приведена энерготехнологическая схема производства этилена и пропилена. Полученный в пиролизных печах пирогаз I с температурой 1113 — 1123 К подводится к котлу-утилизатору 1, где при его охлаждении до 673 К производится пар давлением 9—10 МПа. Пар направляется в турбину противодавления 2 для привода компрессора пирогаза и аналогичную турбину 3 для привода электрического генератора. Пар II, выходящий из турбин с давлением 0,25 — 0,3 МПа, распределяется на технологические нужды и частично поступает в генератор 4 абсорбционной холодильной машины для получения холода при при 236 К. За счет теплоты конденсации водяного пара происходит выпаривание хладагента из крепкого раствора, который из генератора подается в конденсатор 5, охлаждаемый водой, а затем через дроссельный вентиль в испаритель 6 к потребителям холода. Парообразный хладагент из испарителя всасывается компрессором 7, где он сжимается до давления абсорбции и направляется в абсорбер 8, охлаждаемый водой в нем хладагент поглощается слабым раствором, поступающим из генератора 4. Образующийся при этом крепкий раствор насосом 9 через теплообменник 10 растворов возвращается в генератор 4. [c.393]

В цветной металлургии огнетехнические плавильные печи, как правило, не имеют регенераторов, поэтому для утилизации высокотемпературных газов применяются радиационно-конвективные котлы-утилизаторы энергетического профиля. [c.158]

В качестве такого котла, в наибольшей степени соответствующего свойствам уходящих газов печей цветной металлургии, предлагается котел-утилизатор туннельного типа [И]. Однако и туннельные котлы-утилизаторы имеют ряд недостатков и не решают многих проблем, связанных с повышением эффективности и надежности работы блока печь — котел-утилизатор. Некоторые авторы для охлаждения уходящих газов печей цветной металлургии предлагают башенную конструкцию котла-утили-затора с ширмовыми поверхностями нагрева [34]. Другие считают, что в качестве унифицированного котла-утилизатора следует применять котлы-утилизаторы П-образпой компоновки с учетом тех результатов, которые достигнуты при реконструкции котлов энергетического профиля [55]. [c.160]

Несмотря на унификацию, котлы-утилизаторы могут иметь различные параметры и компоновку, что связано с особенностями различных переделов цветной металлургии. Разработанные для различных печей котлы являются котлами-утилизаторами туннельнего типа. Согласно [14] основным теплообменным элементом таких котлов являются ширмовые поверхности с минимальным относительным продольным шагом, значение которого будет влиять на эффективность работы ширмовых поверхностей нагрева. Общим обязательным условием компоновки ширмовых поверхностей туннельных котлов-утилизаторов при горизонтальном движении газа является исключение любых горизонтально расположенных в газоходах котла между ширмами и бункерами трубных систем, на которых мог бы осаждаться и накапли- [c.174]

Впервые внедренная в 1950 г. на мартеновской печи Донецкого металлургического завода система испарительного охлаждения получила признание в СССР и за рубежом. В цветной металлургии вначале на испарительное охлаждение были переведены шахтные, никелевые и свинцовые печи, печи КС и др. [105]. В настоящее время на испарительное охлаждение переведены все типы печей цветной металлургии (шахтные, фьюминговые, отражательные, КС и др.), а также хвостовые поверхности агрегатов для утилизации тепла в тех случаях, когда установка котлов-утилизаторов нецелесообразна. Кроме того, создаются комплексные установки по утилизации тепла отходящих газов и охлаждению элементов конструкции печей, которые не только конкурентноспособны, но во многих случаях имеют лучшие показатели, чем КУ. [c.114]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...