Эксплуатация действующего парка оборудования

ЭКСПЛУАТАЦИЯ ДЕЙСТВУЮЩЕГО ПАРКА ОБОРУДОВАНИЯ [c.28]

Важнейший показатель производительности труда ремонтных рабочих определяется по числу единиц ремонтосложности парка действующего оборудования (И), приходящихся на одного ремонтного рабочего. Перечисленные мероприятия по снижению трудоемкости ремонта, механизации ремонтных работ, восстановлению изношенных деталей, повышению их износостойкости, улучшению эксплуатации оборудования и другие обеспечивают также и рост производительности труда ремонтных рабочих. [c.767]

Эффективное использование всего парка действующего оборудования в различных средах связано с проблемой создания большего числа уплотнений, удовлетворяющих условиям эксплуатации многочисленных сальников. Сальниковое уплотнение как комплектующее изделие машин и аппаратов занимает небольшой удельный вес в стоимости узлов и деталей машин, однако неудачно выбранное уплотнение сальника, как правило, приводит к большим потерям драгоценного сырья и материалов, нежелательным авариям и представляет значительную опасность для персонала, осуществляющего контроль за работой сальников и машин. [c.248]

Производительность труда ремонтных рабочих в ед. ремонтосложности действующего оборудования на 1 ремонтного рабочего Общее количество единиц ре.монтослож-ности действующего парка оборудования делят на количество ремонтных рабочих (слесарей, включая дежурпь[Х, и станочников) Характеризует организацию груда и загруженность ремонтных рабочих, а также качество ремонтов и эксплуатации оборудования. Позволяет легко сравнивать организацию ремонтных служб на различных предприятиях [c.762]

Поддержание действующего в эксплуатации парка гидрофп-цированного нефтепромыслового оборудования на уровне современных технических требований, а также создание новых видов оборудования в значительной степени зависят от параметров и качества элементов гидропривода. [c.174]

Рассмотренный методический пример позволяет решать важную задачу обоснования длительной (порядка 10 ч) эксплуатации цельнокованых роторов при периодическом восстановлении ресурса их поверхностных слоев. Особенностью излагаемого подхода является возможность решения задачи о долговечности парка роторов по парку моделей (с практически неограниченной численностью полунатурных моделей) при использовании (без ощутимых дополнительных затрат) в качестве испытательных установок оборудования действующих электростанций. Использовать такой подход рекомендуется при проектировании нового оборудования, его ремонте, разработке долгосрочной стратегии по его замене. Тенденция к длительному (до 50—100 лет) использованию такого оборудования проявилась в последнее десятилетие. [c.214]

Во втором случае осуществляется контроль изменения объемов технического обслуживания и стоимости эксплуатации парка энергомеханического оборудования в зависимости от изменений качества и надежности, другими словами, - по изменению трудоемкости при ТО, по недоработке ресурса комплектующих, по задержкам по вводу в действие бюллетеней и их эффективности. Претензии в денежном эквиваленте предъявляются Поставщику оборудования, который в свою очередь должен полностью или частично, в зависимости от того, как предусмотрено договором на поставку оборудования, оплатить рост стоимости эксплуатации по вине конструктивнопроизводственных отказов и неисправностей или временно снизить стоимость оборудования. В свою очередь. Поставщик, неся финансовые потери за снижение качества и надежности энергомеханического оборудования в эксплуатации, вынужден будет решать эти проблемы более эффективно и в минимально сжатые сроки. [c.86]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...