Шлицевые прямобочные соединения по ГОСТ

Шлицевые прямобочные соединения по ГОСТ 1139-80, мм [c.103]

При зубчатых (шлицевых) прямобочных соединениях по ГОСТу 1 139-58 наибольший диаметр не должен превышать d -Ь 2к. где — по таблице, Л — высота шлица при эвольвентных соединениях по ГОСТу 6033-51 наибольший диаметр не должен превышать к + 0.4 т, где т — модуль зубчатого соединения. [c.184]

IX-7. Зубчатые (шлицевые) прямобочные соединения (по ГОСТ 1139—58), мм [c.380]

Примечания 1. При зубчатых (шлицевых) прямобочных соединениях по ГОСТ 1139 — 58 наибольший диаметр пе должен превышать ё. Ч- где д. — по таблице к — высота шлица при эвольвентных соединениях по ГОСТ 6033—51 наибольший диаметр) не должен превышать (1 0,4 т, где т — модуль соединения. [c.341]

При шлицевых прямобочных соединениях по ГОСТ П39-55 наибольший диаметр не должен превышать й- ЧН, где д. — по таблице, /г — высота шлица при эвольвентных соединениях по ГОСТ 6033 51 наибольший диаметр не должен превышать - -0,4т, где т — модуль шлицевого соединения. [c.431]

XII. ШЛИЦЕВЫЕ ПРЯМОБОЧНЫЕ СОЕДИНЕНИЯ ПО ГОСТ 1139—80 (СТ СЭВ 187—75, СТ СЭВ 188—75), мм [c.836]

Примечания 1. При зубчатых (шлицевых) прямобочных соединениях по ГОСТ 1139—58 наибольший диаметр соединения яе должен превышать й + 2Л, где й —, по таблице Л — высота шлица при эвольвентных соединениях по ГОСТ 6033—51 наибольший диаметр не должен превышать й Ч- 0,4пг, где т — модуль зубьев, мм. [c.463]

Размеры в мм некоторых зубчатых (шлицевых) прямобочных соединений (по ГОСТ 1139-55) [c.125]

ШЛИЦЕВЫЕ СОЕДИНЕНИЯ ПРЯМОБОЧНЫЕ СОЕДИНЕНИЯ (по ГОСТ 1139-80 в ред. 1991 г.) [c.827]

Шлицевые соединения применяют для неподвижного соединения с валом, подвижного без нагрузки и подвижного под нагрузкой. Наиболее распространены соединения прямобочными шлицами по ГОСТ 1139—80 (табл. 24.31) с [c.78]

П8. Номинальные размеры зубчатых (шлицевых) прямобочных соединений d мм по ГОСТу 1139—58) [c.303]

Рекомендуемые посадки и поля допусков центрирующих диаметров прямобочных шлицевых соединений (по ГОСТ 1139 — 80) приведены в табл. 13.3. .. 13.6. Подчеркнутые посадки являются предпочтительными. Рекомендуется сочетать поля допусков, расположенные в вертикальных колонках, например, В9/е8. [c.148]

Размеры прямобочных зубчатых (шлицевых) соединений (по гост П39-58) [c.344]

Основные размеры прямобочных зубчатых (шлицевых) соединений (по ГОСТу 1139—58) (см. фиг. 2) Размеры в мм [c.549]

В настоящее время наиболее распространены прямобочные шлицевые соединения, в машиностроении их около 80 %. Соединения с прямобочным профилем по ГОСТ 1139-80 стандартизованы для валов диаметром от 14 до 125 мм, с числом зубьев (в зависимости от диаметра вала) от 6 до 20. В поперечном сечении профиль прямобочных шлицев (рис. 6.6 и 6.7) очерчивается окружностью выступов зубьев D, окружностью впадин диаметром d и прямыми, определяющими ширину зубьев Ъ. В прямобочных соединениях зубья (выступы) вала имеют постоянную толщину Ь и расположены в радиальном направлении, они входят во впадины (шлицы) соответствующей формы в ступице. Стандартом предусмотрены три серии соединений легкая, средняя и тяжелая. С переходом от легкой к средней и тяжелой сериям при одном и том же внутреннем [c.136]

Табл. 4.5. Геометрические характеристики шлицевых прямобочных соединений (см. рис. 4.5) по ГОСТ 1139—80 (СТ СЭВ 188—75)

Размерные ряды прямобочных зубчатых (шлицевых) соединений (по ГОСТ 1139—58) Размеры в мм (чертеж см. табл. 13) [c.666]

В ГОСТе 8027-56 Фрезы червячные чистовые для шлицевых валов с прямобочным профилем стандартизованы размеры и технические условия фрез червячных чистовых для нарезания зубьев на валах зубчатых (шлицевых) соединений по ГОСТу 1139-58 с точностью на толщину зуба и 5з, по центрирующему внутреннему диаметру Хд, по центрирующему наружному диаметру согласно таблице ГОСТа 1139-58. Раз.меры фрез по этому ГОСТу указаны в табл. 6. [c.1027]

Эвольвентное шлицевое соединение (ГОСТ 6033 — 80, СТ СЭВ 268 — 76 и 269 — 76) различают с центрированием ступицы по боковым сторонам 5 шлицев (рис. 8.6, а) и наружному О диаметру (рис. 8.6, б). Центрирование по 5 — наиболее распространенное. По сравнению со шлицевым прямобочным соединением достоинства эвольвентного соединения следующие более высокая прочность шлицев вследствие их утолщения к основанию и повышенная технологичность шлицевых валов (изготовление шлицев проще и дешевле). Но так как протяжки, применяемые для эвольвентных шлицев в ступицах малых и средних размеров, дороги, то шлицевые эвольвентные зацепления применяют ограниченно. [c.110]

Решение. В соответствии с данными условиями примера принимаем шлицевое прямобочное соединение 6 x 26 x 30 ГОСТ 1139-80 (СТ СЭВ 188 — 75) (центрирование по внутреннему диаметру й) легкой серии с числом шлицев г = 6, внутренним диаметром (I = 26 мм и наружным диаметром О = 30 мм. [c.112]

Решение. 1) Выбираем по ГОСТ 1139—58 (см. табл. 30) шлицевое прямобочное соединение легкой серии с числом зубьев г = 6, [c.96]

Допуски и посадки шлицевых прямобочных соединений. Допуски и предельные отклонения параметров d, D, Ь шлицевых деталей назначают такие же, как для гладких цилиндрических деталей по ГОСТ 25347-82. [c.179]

Основные размеры прямобочных зубчатых (шлицевых) соединений (по ГОСТ 1139—58), моменты инерции и моменты сопротивления сечений валов [c.384]

СОЕДИНЕНИЯ ЗУБЧАТЫЕ (ШЛИЦЕВЫЕ) ПРЯМОБОЧНЫЕ (по ГОСТ 1139—58) [c.99]

Таблица 9.11, Основные размеры прямобочных шлицевых соединений тяжелой серии по ГОСТ 1139—80 (СТ СЭВ 188—75) мм

На рис. 2.21, а изображен пример эскиза сборного калибра-пробки по ГОСТ 24111—80. Вкладыш 2 винтами 3 соединяется с пробкой /. На ручке-/ наносится маркировка п. 7 . Содержание маркировки определяется соответствующим стандартом. Сборный калибр I для вала по ГОСТ 24113—80 (рис. 2.21,6) содержит вкладыш 2 и рукоятку 3. На торец наносится маркировка п. 8 . Комплексные калибры для контроля прямобочных шлицевых соединений изображены [c.74]

Размеры (мм) прямобочных шлицевых соединений средней серии (по ГОСТ 1139—80 ) [c.197]

Соединения шлицевые эвольвентные. Принципиальный подход к нормированию точности в эвольвентных соединениях аналогичен прямобочным — поля допусков берутся по ГОСТ 25347—82, даются поля допусков на центрирующие и нецентрирующие элементы (рис. 2.22). [c.109]

По ГОСТ 1139—80 установлены допуски и посадки шлицевых соединений с прямобочным профилем зуба для различных способов центрирования. [c.33]

Соединения зубчатые (шлицевые) прямобочные (по ГОСТу 1139—58) [c.555]

ГОСТ 2.409—68 установил содержание и оформление рабочих чертежей деталей, предназначенных для зубчатого (шлицевого) соединения. В правом верхнем углу чертежа на расстоянии 20 мм от верхней линии рамки располагается таблица параметров. В верхнюю строчку таблицы вписывают условное обозначение по ГОСТ 1139—58, если изображаются детали прямобочного зубчатого соединения (обозначения, примеры которых были разобраны выше). Во второй строчке указывают число зубьев вала или число впадин в отверстии втулки (рис. 261). [c.137]

Шлицевые соединения с прямобочными (по ГОСТ 1139-—80)/ и эвольвентными (по ГОСТ 6033—80) зубьями приближенно можно [c.233]

Шлицевые соединения с зубьями прямобочного профиля рассчитывают по ГОСТ 21425 — 75, который не может использоваться для зубчатых соединений валов со шкивами, паразитными шестернями, а также для соединений, предназначенные для компенсации перекосов. Расчет ведут на смятие и износостойкость. Причиной изнашивания (даже в неподвижных соединениях) является циклическое скольжение рабочих поверхностей зубьев в радиальном и осевом направлениях. [c.51]

Соединения шлицевые прямобочные (по ГОСТ 1139-80) (см. рис. 1.23) [c.583]

Выбираем прямобочное зубчатое (шлицевое) соединение средней серии по ГОСТ 1139—58. Размеры соеди- [c.285]

Примечания 1. При зубчатых (шлицевых) прямобочных соединениях по ГОСТ 1 139 — 58 наибольшиЛ диаметр соединения не должен превышать d + 2Л. где d — по таблице Л — высота шлица при эвольвентны> соединениях по ГОСТ 6033—51 наиболъшнЛ диаметр не должен превышать d f 0,4f7i, где in — модуль зубьев, мм. [c.463]

При зубчатых (шлицевых) прямобочных соединениях по ГОСТу 1139—58 наибольший диаметр не должен превышать Й + 2Й, где ftвысота шлица при звольвентных соединениях по ГОСТу 6033—51 наибольший диаметр не должен превышать d-f 0,4т, где m — модуль шлицевого соединения. [c.657]

Выбираем зубчатое (шлицевое) прямобочное соединение легкой серии по ГОСТу 1139—58 (см. табл. П8) условное обозначение соединемия при центрировании по d и 6 [c.112]

Для прямобочных шлицевых соединений по ГОСТ 1139-41 с размерами внутреннего диаметра до 112 мм установлены три серии лёгкая, средняя и тяжёлая, отличающиеся друг от друга по числу шлиц и их высоте. Шлицевые соединения эвольвентного профиля по 1С6 МТ МАП установлены с углом зацепления а = 30°, модулем 1, 1,5, 2 и 2,5 и внутренним диаметром до 98 мм при числе зубьев (шлицев) от 11 до 50 в зависимости от модуля и диаметра. Соединения со шлицами треугольного профиля по 105 МТ МАП изд. 1S44 г. применяются при внутренних диаметрах от 5,7 до 55 мм с модулями 0,3 0,4 0,5 0,6 и 0,8 и числом шлицев от 20 до 70. Угол профиля шлица втулки установлен S6°+l°. Угол профиля шлица вала меньше и колеблется от 7° до 33°25 43" в зависимости от размеров соединения. Наконец, торцевые шлицевые соединения (ст. 55 МТ МАП) имеют угол 60 и применяются для диаметров дисков от 20 до 75 мм при числе шлиц от 40 до 200. [c.264]

Условные обозначения. Обозначения на чертежах шлицевых прямобочных соединений, валов и втулок по ГОСТ 1139—80 (СТСЭВ 187—75 СТ СЭВ 188—75) должны содержагьз [c.549]

Допуски и посадки шлицевых соединений с прямобочным профилем зубьев [ГОСТ 1139—80 (СТ СЭВ 187—75, СТ СЭВ 188-75)1 определяются их назначением и принятой системой центрирования втулки относительно вала. Существуют три впособа центрирования по наружрюму диаметру D (риа. 14.1, а) по внутреннему диаметру d (риа. 14.1, б) и по боковым сторонам зубьев Ь (риа. 14.1, в). [c.335]

Расчет шлицевых соединений. Основными критериями работоспособности шшцевых соединений являются сопротивление рабочих поверхностей зубьев смятию и изнашиванию. Расчет прямобочных шлицевых соединений регламентирован ГОСТ 21425—75, согласно которому нагрузочная способность соединения определяется как меньшее из двух значений, полученных по расчету на смятие и на износ. Соединения типа муфт, нагруженные только крутящим моментом, на износ не рассчитывают. [c.57]

Шлицевые соединения выполняют с прямобочным по ГОСТ 1139 — 80 (рис. 9.10, я —в), эвольвентным п6 ГОСТ 6033 — 80 (см. рис. 9.10, г —е) или треугольным профилем. У эвольвентных соединений нагрузочная способность выше, чем у прямобочных. Номинальная площадь контакта эвольвентных зубьев больше или равна площади контакта пря.мобочных шлицев тяжелой серии, а коэффициент концентрации напряжений на валу меньше. Соединения с треугольным профилем зубьев имеют ограниченную область применения, например, для соединения торсионных валов или тонкостенных валов и ступиц. В большинстве случаев соединения с треугольным профилем могут быть за.менены эвольвентными, и поэтому ниже исключены из рассмотрения. [c.174]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...