Растрескивание в расплавах солей

Существенным фактором, повышающим или снижающим растрескивание в расплавах солей, является внешняя поляризация. Анодная поляризация даже при незначительном смещении потенциала ускоряет растрескивание, а катодная замедляет либо полностью приостанавливает процесс при смещении потенциала всего на 25 — 100 мВ от значения самоустанавливающегося электродного потенциала. Добавка воды в расплав не изменяет характера действия поляризации. Интересно, что водород, выделяющийся при катодной поляризации, не влияет на растрескивание в расплавах солей в отличие от солевой коррозии, когда наводороживание является ведущим процессом. [c.48]

Из-за низкой прокаливаемости (10—12 мм) углеродистые стали применяются для мелкого инструмента. Если сечение достигает 25 мм, то сердце-вина остается незакаленной, а достаточно твердая режущая часть приходится на поверхностный слой (метчики, развертки, напильники и т. д.). Несквозная закалка оставляет сердцевину вязкой и способствует за счет этого инструменту работать на удар, смягчая деформацию при эксплуатации. Инструмент с незакаленной сердцевиной меньшего сечения для уменьшения деформаций и опасности растрескивания охлаждают в масле или расплавах солей при 160—200 °С. [c.89]

Перед разливкой плавку обрабатывают смесью фосфорсодержащих солей. При этом в расплаве образуется фосфид алюминия (А Р), который определяет образования мелких, затвердевающих в первую очередь кристаллов кремния (улучшается обрабатываемость резанием и уменьшается склонность к растрескиванию и охрупчиванию по сравнению со сплавом, в котором кремний кристаллизуется в виде крупных пластинчатых кристаллов). [c.293]

Из-за низкой прокаливаемости (10 - 12 мм) углеродистые стали пригодны для мелких инструментов или инструментов с поперечным сечением до 25 мм с незакаленной сердцевиной, в которой режущая часть приходится на поверхностный слой (метчики, развертки, напильники и т.п.). Несквозная закалка уменьшает деформацию инструментов и повышает благодаря вязкой сердцевине их устойчивость к ударам и вибрациям. Инструмент с поперечным сечением 15 - 25 мм после закалки охлаждают в воде или водных растворах солей и щелочей. Инструменты с незакаленной сердцевиной меньшего сечения для уменьшения деформаций и опасности растрескивания охлаждают в масле, водных растворах полимеров или расплавах солей. [c.610]

Коррозионно-активные среды. К ним относятся некоторые газы, вода, многие водные растворы (различные электролиты), расплавы солей и т. п. Эти среды вызывают или химическую или электрохимическую коррозию, понижающую пластичность, прочность и выносливость стали. В этих средах может наблюдаться растрескивание стали [132, 18, 165, 126, 44]. [c.14]

Добавка в эту ванну углекислого натрия в количестве 30%, устраняет вредное влияние желтой кровяной соли время до растрескивания металла делается близким к тому, которое наблюдается в расплаве едкого натра. [c.152]

Коррозионно-активные среды (газы, различные атмосферные условия, вода, водные растворы кислот, щелочей, солей, расплавы солей и т. п.) вызывают химическую или электрохимическую коррозию, снижающую пластичность, прочность и выносливость металла, или коррозионное растрескивание, т. е. разрушение в результате совместного действия напряжений и коррозионной среды. [c.64]

Для определения влияния раскисления расплава щелочи на сопротивление сталей коррозионному растрескиванию в работе [90] образцы стали ЗОХГСА после закалки в масле (нагрев в соляной ванне, раскисленной древесным углем) подвергали отпуску в течение 30 мин при 500—550°С в расплаве едкого натра без добавки и с добавкой желтой кровяной соли. После отпуска образцы без механической обработки испытывали в 20%-ном растворе серной кислоты с добавкой 30 кг/м хлористого натрия при напряжении (расчетном) 1450 МН/м (145 кгс/мм ). [c.151]

Полученные данные показывают, что введение в расплав едкого натра желтой кровяной соли резко понижает сопротивление стали коррозионному растрескиванию. Если после отпуска в расплаве едкого натра образцы при коррозии под напряжением не растрескиваются через 1160 мин, то после отпуска в расплаве едкого натра с добавкой 0,5—5% желтой кровяной соли время до растрескивания составляет всего лишь 5 мин. [c.151]

Оценку склонности к коррозионному растрескиванию в расплавах солей ведут. по скорости роста трещины при определенном коэффициенте интенсивности разрушения. Зависимости скорости развития трещины от коэффициента интенсивности напряжений имеют тот же характер, что и эависимости, получаемые при растрескивании титана в водных растворах галогенидов (см. рис. 22). С повышением температуры расплава Солей скорость раэвития коррозионной трещины увеличивается. Наличие небольшого количества воды (10—50 мг/кг) в расплаве незначительно сказывается на коррозионном растрескивании. Существенную роль играет состав [c.47]

Коррозионное растрескивание титана и его сплавов вызывают естественная и синтетическая морская вода [221, 222], дымящая азотная кислота [53, с. 267], расплавы солей, N204, метанол [53, с. 267 223], жидкая органика [224], кипящий раствор Mg I2 [225], метаноло-вые растворы, содержащие бром, хлор и иод [53, с. 283]. Довольно полный перечень сред, в которых наблюдалось коррозионное растрескивание титановых сплавов, приведен в работах [53, с. 267 223]. [c.192]

Атомарный азот, образующийся при разложении и окислении цианатов, может диффундировать в поверхностный слой стали. Химический анализ показал, что содержание азота в поверхностном слое образцов стали, отпуск которых производили в расплаве едкого натра с добавкой 0,6% желтой кровяной соли, в 20 раз больше, чем после отпуска в расплаве едкого натра без добавки желтой кровяной соли. Увеличение содержания азота в поверхностном слое резко понижает сопротивление стали коррозионному растрескиванию. Снятие этого слоя, обогащенного азотом, травлением в растворе над-оернокислого аммония (100 кг/м ) при комнатной температуре в течение 90 мин резко повышает сопротивление стали коррозионному растрескиванию образцы при растягивающем напряжении (расчетном) 1450 МН/м (145 кгс/мм ) в 20%-ном растворе серной кислоты с добавкой хлористого натрия (30 кг/м ) не растрескиваются в течение 2880 мин. [c.152]

Таким образом, при отпуске стали в расплаве едкого натра с добавкой жечтой кровяной соли поверхностный слой обогащается азотом, в результате чего сопротивление стали коррозионному растрескиванию резко понижается. [c.152]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...