Твердый раствор на основе одного из компонентов сплава

ТВЕРДЫЙ РАСТВОР НА ОСНОВЕ ОДНОГО из КОМПОНЕНТОВ СПЛАВА [c.100]

Твердый раствор на основе одного из компонентов сплава [c.58]

Строение твердых растворов на основе одного из компонентов сплава таково, что в решетку основного металла — растворителя входят атомы растворенного вещества. Здесь возможны два принципиально различных случая. [c.59]

Твердые растворы вычитания, или растворы с дефектной кристаллической решеткой, в отличие от твердых растворов замещения и внедрения, образующихся на основе чистых металлов и имеющих кристаллическую решетку одного из компонентов сплава, могут возникать на основе химических соединений с сохранением их кристаллической решетки. При этом атомы растворяемого компонента замещают в кристаллической решетке определенное количество химических соединений. [c.32]

На диаграмме этого вида имеется область непрерывны. жидких растворов одного компонента в другом, обозначенная на рис. 16 буквой Ж. Однако в твердом состоянии каждый из компонентов способен растворить лишь ограниченное количество другого. На диаграмме имеются области двух твердых растворов на основе компонента Л (обозначен а) и на основе В (обозначен р). В рассматриваемой диаграмме температуры плавления каждого из компонентов понижаются от добавок другого, и линии начала кристаллизации сплавов — линии ликвидуса — направлены вниз от точек плавления чистых компонентов 1а и (в и пересекаются в точке Е, которая называется эвтектической. [c.74]

По оси ординат указывают в определенном масштабе температуру. Диаграммы состояния сплавов имеют две вертикальные оси, каждая из которых представляет один из элементов сплава. Для того чтобы построить диаграмму состояния сплавов, сначала на основании результатов лабораторных исследований строят ряд кривых охлаждения сплавов одних и тех же элементов, но с различной концентрацией. На основе этих кривых строят диаграмму. Вид диаграммы зависит от того, что образуется при затвердевании сплавов — механические смеси, твердые растворы или химические соединения. По этому признаку сплавы делят на группы, каждая из которых имеет типичную диаграмму состояния. Сплавы, компоненты которых при затвердевании образуют только механические смеси, относятся к первой группе. Диаграмма этих сплавов условно называется диаграммой состояния сплавов первого рода. Диаграмма сплавов, образующих при затвердевании только твердые растворы, называется диаграммой состояния сплавов второго рода. [c.51]

Основой этой группы сплавов являются системы Ре-№-А1 и Ре-М1-А1-Со. Высокая коэрцитивная сила у сплавов достигается в результате распада твердого раствора а на две изоморфные фазы а, и а2- Одна (а,) из фаз богата ферромагнитными компонентами и имеет высокое магнитное насыщение. При оптимальной термической обработке, являющейся функцией состава, вьщеления фазы с высоким магнитным насыщением настолько малы, что образование доменной стенки в них энергетически невыгодно. Особенностью распада твердого раствора в этих сплавах является образование модулированной струк туры, при которой области одной фазы распо ложены на равном расстоянии друг от друга В результате образования структуры, состоя щей из удлиненных однодоменных частиц, процесс перемагничивания определяется анизотропией формы частиц с высоким маг- [c.398]

Одним из проявлений неравновесной кристаллизации электролитических сплавов является образование пересыщенных твердых растворов, в том числе на основе компонентов, которые в равновесных условиях практически нерастворимы друг в друге [49]. При отжиге происходит распад пересыщенных твердых растворов и выделение избыточных фаз (интерметаллических соединений или фаз внедрения). Тип кристаллической решетки матричной фазы при этом не меняется она стабильна и при низких, и при высоких температурах. [c.74]

Специальные латуни, применяемые в промышленности, в основном состоят из однородных твердых растворов на основе меди. Сварка латуни связана со значительными трудностями вследствие активного поглощения газов жидкой ванной, повышенной склонности металла шва и околошовной зоны к норо- и трещинообра-зованию, а также высокой упругости паров одного из компонентов сплава — цинка. [c.51]

Высокие значения удельного сопротивления могут быть получены только 3 случае образования компонентами твердых растворов. Удельное сопротивление механической смеси изменяется прямо пропорционально концентрации одного из компонентов. Высоким удельным сопротивлением обладают сплавы на основе железа, никеля или меди. Из элементов, образуюищх твердые растворы с железом, резко увеличивают удельное сопротивление кремний и алюминий и в меньщей степени марганец и хром (фиг. 71). Удельное сопротивление никеля повышают хром и железо. Никель, марганец, цинк, кремний, алюминий очень сильно увеличивают удельное сопротивление меди. [c.125]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...