Сталь сыродутная

Химический состав 3 — 373 Сталь сыродутная 3 — 358 -- теплоустойчивая 3 — 494 [c.283]

Сыродутная сталь — см. Сталь сыродутная Съёмники обрезных штампов 6—366 [c.292]

По способу получения стали в тестообразном состоянии различают а) сталь сыродутную б) сталь пудлинговую в) сталь Астона. [c.357]

Сыродутная сталь получается в горнах посредством восстановления железа из руды раскалённым древесным углём и окисью углерода. [c.358]

В далекие доисторические времена сталь получали в тестообразном состоянии непосредственно из руд в примитивных сыродутных горнах. Позднее в таком же состоянии сталь начали получать из чугуна в кричных горнах, а с 1784 г. — в пудлинговых печах. Это были малопроизводительные, физически тяжелые, требующие большого расхода топлива и дорогостоящие способы. В поисках новых, более производительных и экономичных способов были последова- [c.37]

В далекие времена сталь получали в тестообразном состоянии непосредственно из руд в примитивных сыродутных горнах. Позднее сталь получали из чугуна в кричных горнах, а с 1784 г.— в пудлинговых печах. Это были малопроизводительные, физически тяжелые, требующие большого расхода топлива и дорогостоящие способы. В поисках новых, более производительных и экономичных способов были последовательно открыты способы получения стали в жидком состоянии бессемеровский (1855 г.) и малого бессемерования (1885 г.), мартеновский (1865 г.), томасовский (1878 г.) и электрометаллургический (1900 г.). [c.29]

Прямое получение стали из железных руд так называемым сыродутным процессом, т. е. одноступенчатое производство по схеме железная руда — сталь. [c.11]

По способу получения в тестообразном или твёрдом состоянии различают сталь а) сыродутную, получаемую в горне восстановлением железа с помощью раскалённого древесного угля и окиси углерода б) пудлинговую, получаемую расплавлением чугуна и его восстановлением на поду печи в) губчатое железо, получаемое прямым восстановлением железа из руды газами при относительно низких температурах г) электролитическое железо, получаемое, электролитическим осаждением железа из водных растворов. [c.103]

В древние времена железо получали в простейших сыродутных горнах с естественной тягой, в которые загружали железную руду и древесный уголь. В результате процессов восстановления окислов железа, происходящих в горне, получалась железная губка, которой затем ковкой придавали нужную форму. Когда размеры горна увеличились и стали применять принудительное дутье, температура в горне повысилась, шихтовые материалы дольше находились в зоне высоких температур. В результате этого иногда получали науглерожен-ное железо — чугун. Вначале чугун выбрасывали как хрупкий и непригодный для ковки, затем его начали вторично переплавлять с рудой, получая при этом железную крицу. Позже чугун начали переплавлять в чугунных печах — кричных. Возник двухступенчатый способ производства железа. [c.4]

Первыми плавильными агрегатами для получения железа из руд были неглубокие земляные ямы (горны) с отверстиями в нижней части для поступлейия воздуха. В горны загружали измельченную железную руду и древесный уголь. При горении древесного угля руда превращалась в сыродутное железо. Его извлекали из горна в виде комков (железных криц) и подвергали ковке. Позже сыродутные горны стали делать над землей в виде невысоких колодцев (шахт) из камня и глины. Воздух в горн подавали кожаными мехами и ящичной воздуходувкой. [c.5]

На первых этапах развития металлодобывающей промышленности металлические изделия изготовляли из железа, получаемого в сыродутных горнах. Впоследствии, когда начали применяться криничные горны, железо стали получать из чугуна.Сэтого времени начинается усиленное развитие черной металлургии. [c.7]

Металлургия. Hi. (стали) см. Бессемерование, Я елезо губчатое, Кричный процесс, Сименс-мартеновское производство. Пудлингование, Сыродутный процесс, Тигельный процесс, То-масированне. Электрометаллургия стали. [c.378]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...