Механические молоты приводные

Монтаж приводных механических молотов (пружинных, рычажных и др.) больших трудностей не представляет. Такие молоты редко имеют вес падающих частей более 100 кг, общий их вес не превышает 3—5 т, и на фундамент их устанавливают в собранном виде. [c.388]

Приводные механические молоты (фиг.2,в) имеют упругие, гибкие и жёсткие связи [c.344]

Более лёгкие молоты заменяются приводными пневматическими и механическими молотами, более тяжёлые — гидравлическими прессами. [c.348]

ПРИВОДНЫЕ МЕХАНИЧЕСКИЕ МОЛОТЫ [c.401]

ПРИВОДНЫЕ МЕХАНИЧЕСКИЕ МОЛОТЫ Классификация [c.401]

Приводные механические молоты делятся на кривошипные, фрикционные, электрические. [c.401]

Классификация приводных механических молотов приведена в табл. 62. [c.401]

Классификация приводных механических молотов [c.402]

Ковка на молотах. Механическая ковка осуществляется с помощью мащин — орудий, к которым относятся молоты и прессы. Молоты действуют на металл ударами, а прессы производят постепенное и длительное давление на поковку. Механические молоты характеризуются весом падающих частей и по принципу действия делятся на приводные и паровоздушные. [c.268]

Кузнечно-прессовое оборудование, приведенное в данном разделе, включает прессы механические прессы гидравлические универсальные, правильные и штамповочные молоты приводные горизонтальные ковочные машины ножницы кривошипные автоматы листоштамповочные. [c.164]

Приводные молоты. Механические молоты также имеют индивидуальный привод от электродвигателя, причем передача движения от конечного звена привода к падающим частям (бабе со штампом или бойком) осуществляется при помощи механических связей жесткого, упругого или гибкого типа. Первый тип связей применяют во фрикционных молотах с доской (рис. 15.1, г), в которых подъем бабы обеспечивают силы сцепления, возникающие между вращающимися в разные стороны роликами и доской. Движение вниз осуществляется под действием силы тяжести при разведенных роликах. [c.361]

Молоты штамповочные фрикционные механические приводные с доской 8 — 411 [c.161]

По способу приведения в движение молоты делят на приводные (механические), работающие от электродвигателя, пневматические и паровоздушные. На рис. 10.6,6 приведена кинематическая схема пневматического ковочного молотка с двумя цилиндрами рабочим 5 и компрессорным 6. Поршень 7 компрессорного цилиндра, приводимый в движение кривошипно-шатунным механизмом 8 от индивидуального электродвигателя, сжимает то снизу, то сверху находящийся в цилиндре воздух. Сжатый воздух из компрессорного цилиндра поступает [c.313]

По способу приведения в движение молоты делят на приводные (механические), работающие от электродвигателя, пневматические и паровоздушные. По назначению молоты делят на ковочные (для свободной ковки) и [c.152]

Примечания 1. Кузнечные работы производятся вручную на кузнечном горне с механическим дутьем на каменном угле. При ручном дутье нормы должны быть увеличены на 10%, при переносном горне — на 15%, при древесном угле — на 10%. При использовании приводного молота и весе обрабатываемых деталей меньше 25 кГ нормы уменьшаются на 20%. 2. Работы по монтажу включают проверку (разметку) фундаментов установку и уборку монтажных приспособлений подъем деталей, сборку и разборку узлов, выверку и закрепление оборудования установку приводов, коммуникаций и готовых ограждений, заливку болтов, подливку плит и крепление оборудования к фундаменту опробование оборудования вхолостую и под нагрузкой. Кроме этого, нормами учтены подготовительные (5%) и непредвиденные (10%) работы. 3. В демонтажные работы входят разборка и промывка трущихся узлов и деталей снятие станка с фундамента сборка разобранных узлов и деталей и смазка трущихся деталей. 4. Транспортные работы по передвижению оборудования или его узлов на расстояние до 10 м учтены в нормах. 5. Нормы необходимо увеличить на 10%, если монтажные и демонтажные работы производятся в действующих цехах (где мешают проводить эти работы), и на 20%, если работы выполняются зимой в неотапливаемых цехах. [c.333]

Вид привода. Это характеристика двигательного и передаточного механизмов молота. Она определена особенностями системы, служащей для преобразования подводимой внешней энергии в энергию поступательного перемещения подвижных частей. Для привода подвижных частей молотов используют энергию водяного пара, сжатого воздуха или газа, горючих смесей и взрывчатых веществ, вращательного движения, жидкости высокого давления и электричества. В соответствии с этим различают молоты паровоздушные, высокоскоростные (газовые, взрывные, пневматические) и приводные (механические, гидравлические и электрические). [c.359]

В зависимости от типа передаточного механизма приводные молоты подразделяют на пневматические, механические (фрикционные с доской и гибкими связями) и гидравлические. [c.439]

Фундаменты — Размеры 8 — 406 Молоты ковочные механические приводные рессорные Аякс — Параметры 8 — 405 [c.159]

Молоты штамповочные фрикционные механические приводные с доской Ири 8 — 413 Редукторы 8 — 414 —— механические приводные с доской Чам-берсбург 8 — 413 —— механические приводные с доской четы рёхроликовые — Параметры 8 — 415 Редукторы 8 — 414 [c.161]

Вырезка образцов. Место вырезки образца и плоскость щлифа определяются задачами исследования и технологией обработки изделия. При макроанализе литья и сварных швов темплет обычно вырезается перпендикулярно к поверхности изделия при макроанализе кованых, штампованных, катаных и термически обработанных изделий темплет вырезается как в продольном, так и поперечном направлениях и снабжается соответствующей маркировкой. При определении места вырезки образца для микроисследования учитывают результаты макроиспытаний, просвечивания рентгеновыми лучами, магнитной дефектоскопии и других физических методов испытаний. Для вырезки образцов применяют при низкой и средней твёрдости металла металлорежущие станки и механическую или ручную ножовку, при более высокой твёрдости—быстроходные алундовые диски толщиной 1—2 мм. Образцы хрупкого материала отбиваются приводным молотом или ручным молотком. При невозможности осуществить взятие [c.136]

Молоты делятся на паро-воздушные, приводные пневматические, приводные механические, газовые, гидравлические. [c.344]

Фиг. 2. Типовые схемы молотов Г — паро-воздушные 2 — приводные пневматические 3—механические

В том же XIX веке начали применять приводные механические и ппевма-тнческие молоты, получили развитие кривошипные прессы и другие кривошипные кузнечно-штамповочные машины. [c.5]

Молоты, в машино- и приборостроении применяют преимущественно механическую или машинную ковку. Механическую ковку осуществляют на приводных молотах, работающих от трансмиссии или от отдельного электродвигателя, и паро-воздуш-ных молотах. [c.231]

По способу привода в действие (подъема бойка) молоты подразделяются на приводные — механические, работающие от трансмиссии или электромотора, иневматические и паровоздушные. Мощность молота определяется весом падающих частей (бабы, штока, верхнего бойка), которы- [c.58]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...