Марганец Превращения аллотропические

Легирующие элементы по характеру их действия в сплавах титана длятся на три группы алюминий у них повышает температуру аллотропического превращения (а -> Р) и стабилизирует а-фазу ванадий, молибден, марганец и хром, наоборот, снижают температуру аллотропического превращения, в некоторых случаях [c.442]

Железо и марганец непосредственно после затвердевания при высоких температурах образуют непрерывный ряд твердых растворов с 7-решеткой. При дальнейшем охлаждении оказывают влияние аллотропические превращения марганца и железа [181 ]. [c.415]

Легирующие компоненты, растворяющиеся в отдельных фазах стали, в зависимости от их концентрации изменяют температуру аллотропического превращения железа. Часть легирующих компонентов снижает температуру Аз и повышает, температуру A . Это аустенитообразующие элементы марганец и никель, пространственная решетка которых совпадает с гранецентрированной кубической пространственной решеткой аустенита. [c.95]

Аллотропическое превращение, кроме железа, имеют также олово, кобальт, марганец, теллур, титан, цирконий, уран и др. [c.77]

Чистое железо существует в нескольких модификациях. На кривой охлаждения чистого железа (рис. 15) видно, при каких температурах происходят аллотропические превращения железа. До температуры 910° железо имеет кристаллическую решетку в виде центрированного куба и называется альфа-железо а-Ре, причем до 770 а-Ре магнитно, а выше 770° немагнитно. При температуре 910° кристаллическая решетка а-Ре меняется и переходит в гранецентрированную эта модификация называется гамма-железо т-Ре и устойчива до температуры 1390°, при которой вновь превращается в решетку центрированного куба. Новая модификация называется дельта-железо 8-Ре. Аллотропические превращения имеют очень важное значение, так как металлы, испытывающие такие превращения, могут подвергаться термической обработке. Аллотропическим превращениям подвержены, кроме железа, и некоторые другие металлы, как, например, титан, марганец, кобальт, цирконий, олово. [c.32]

Для повышения механических свойств титана его почти всегда легируют алюминием, который повышает температуру аллотропического превращения титана а 5 р, поэтому алюминий часто называют а-стабилизатором титана. Наоборот, элементы, понижающие эту температуру, называют р-стабилизаторами. К ним относятся молибден, ванадий, хром, марганец, железо и некоторые другие металлы. [c.123]

Некоторые элементы ограниченно растворимы в а-фазе, вследствие чего они понижают температуру аллотропического превращения и стабилизируют р-фазу. К числу таких элементов относятся хром, молибден, марганец, вольфрам, ванадий, железо и др. [c.299]

Аллотропические модификации имеют железо, кобальт, олово, марганец, титан, никель, цирконий и некоторые другие металлы. Для примера рассмотрим аллотропические превращения железа. На рис. 13 показана кривая нагревания железа. Критические точки перехода одной модификации железа в другую при нагревании принято обозначать Ас с цифрой (Асз, ЛС4), а при охлаждении — Аг (Лгз, ЛГ4). [c.13]

Железо—марганец. Марганец—раскислитель и десульфуратор. Для этой цели его вводят практически в любую сталь в количестве до 0,8% (гфи большем количестве марганец уже является легирующим элементом). Марганец имеет аллотропические модификации Мпа., Mng, Мп и Mng, причем Мп неограниченно растворим в Fe (рис. 12). В обычных сталях марганец полностью растворим в обеих фазах — феррите и аустените. При содержании марганца в пределах 12—25% возможно образование гексагональной е-фазы. В интервале 12—16% Мп (рис. 13, а) имеет место превращение у -> е а (в — фаза неустойчива и превращается в а-фазу). Максимальное количество е-фазы образуется при 17% Мп (рис. 13, б). [c.33]

Титан существует в двух аллотропических модификациях —а-титан, имею щий гексагональную, плотно упакованную решетку с периодами а = 2,9503 0,0004А и с = 4,8631 0,000А, с а 1,5873 0,0004 устойчив при темпе ратурах ниже точки полиморфного превращения 882 С, и Р-титан с кубической объемно-центрированной решеткой, период которой, определенный условно для 20° С методом экстраполяции, равен 3,283 0,003А, а при 900 — 5 — 3,3132.Л устойчив при температурах выше 882 С. Однако можно получить Р-решетку, устойчивую и при более низких температурах путем легирования титана другими металлами, так называемыми Р-стабилизаторами, наиболее употребительными из которых являются молибден, ванадий, марганец, хром, железо. Можно расширить температурный интервал существования и а-решетки путем легирования титана алюминием, кислородом и азотом, которые повышают температуру полиморфного превращения и называются а-стабилизаторами. [c.172]

Цирконий, как и титан, образует две аллотропические модификации, а-цир-коний кристаллизуется с образованием гексагональной решетки, а высокотемпературная Р-фаза имеет кубическую объемноцентрироваиную решетку. Температура превращения равна 862° С. Водород, марганец, железо, никель, хром, вольфрам, молибден, ванадий, ниобий, тантал, титан, торий и уран снижают температуру превращения. Они являются Р-стабилизаторами. Углерод и кремний ие влияют иа температуру превращения, а-стабилизаторами, повышающими температуру превращения, являются кислород, азот, алюминий, олово и гафний. [c.104]

В хромомарганцовистых сталях железо и марганец образуют непосредственно после затвердевания непрерывный ряд твердых растворов с у-ре-теткой. В процессе дальнейшего охлаждения, при соответствующих концентрациях, сплавы могут иметь аллотропические превращения. При достаточно высокой концентра-гц1и марганца и углерода сталь может иметь аустенитную структуру. Среди этих сталей наибольпп1м применением пользуется сталь Гадфильда (11—13% Мп и около 1% С). При замедленном охлаждении или нагреве при умеренных температурах в сплавах ферритного или аустенитно-ферритного типа и при высоком содержании хрома наблюдается выделение а-фазы (рис, 2). В сталях с содержанием менее 14% Сг и 15% Мп, относящихся к группе аустенитно-мартенситных, введение никеля способствует понижению точек мартенситного превращения и увеличению количества аустенита. [c.95]

Создание различных сплавов на основе титана было обусловлено требованиями, которые выдвигали перед новым конструкционным материалом различные отрасли промышленности. В основу классификации титановых сплавов положено влияние леги-РЗ Ющих элементов на температуру аллотропического превращения титана. Элементы, повышающие температуру аллотропического превращения титана и тем самым расширяющие область существования а-фазы, называют а-стабилизаторами титана (алюминий, углерод, азот, кислород) понижающие ее — Р-стаби-лизаторами (ванадий, молибден, хром, железо, медь, марганец, водород, ниобий, тантал, серебро, золото и др.), а элементы, мало влияющие на эту температуру, — нейтральными упрочните-лями (олово, цирконий, германий и др.). В зависимости от природы и количества легирующих элементов можно получить три типа титановых сплавов а, а + Р и р-сплавы. Из исследуемых титановых сплавов ВТ1-1 и ВТ5 относятся к а-сплавам, а ВТ6 к а-ьр-сплаБам. [c.26]

Таким образом, самостоятельными кристаллическими решетками, т. е. аллотропическими формами, являются а- и у-железо. Кроме железа, аллотропическг.е превращения могут испытывать кобальт, олово, марганец и другие металлы. [c.63]

Общие сведения. Титан является металлом, имеющим полиморфные превращения, и существует в двух аллотропических формах аир. Для получения сплавов титан легируют различными металлами алюминием, марганцем, хромом, молибденом, ванадием и др. Легирование изменяет положение температуры аллотропического превращения титана а р (рис. 134). Элементы, повышающие температуру (а -> Р)-превращения (рис. 134, а), способствуют стабилизации а-твердого раствора и называются а-стабилизаторами (алюминий, кислород, азот). Элементы, понижающие температуру (а Р)-превращения (рис. 134, б, б), способствуют стабилизации р-твердого раствора и называются р-ста-билизаторами (молибден, ванадий, ниобий, хром, марганец, железо). В сплавах титана с хромом, марганцем, железом происходит эвтектоидный распад р-фазы (рис. 134, в) с образованием а-и 7-фаз (обычно раствор на основе интерметаллида Т1Х). [c.194]

Наблюдая момент изменения какого-нибудь из свойств металла, можно определить точку кристаллизации (плавления) металла. Помимо кристаллизации или плавления в чистых металлах возможны еще и превращения в твердом состоянии, к-рые состоят в переходе от одного типа расположения атомов в пространстве к другому и к-рые также сопровождаются скачками в изменении всех свойств. Такого рода превращения обычно называют аллотропическими. Из чистых металлов железо, кобальт, марганец 1 >лово имеют по несколько аллотропич. форм. Для чистых металлов характерно протекание всякого превращения при строго постоянной темп-ре, что обусловлено общим законом равновесия — правилом фаз. В сплавах двух металлов явления значительно сложнее и разнообразнее. Т. к. характер явлений, наблюдаемых при изменении темп-ры, в случае сплавов определяется тем, в какие взаимоотношения вступили при сплавлении компоненты, то надо прежде всего остановиться на классификации и характеристике типов взаимоотношения компонентов. Известны следующие основные случаи взаимоотношений компонентов 1) два компонента не смешиваются или смешиваются лишь частично в жидком состоянии 2) компоненты дают однородный жидкий сплав или раствор, к-рый при кристаллизации переходит в однородный твердый кристаллический раствор 3) компоненты дают однородный жидкий раствор, который при кристаллизации распадается на смесь двух видов кристаллических твердых растворов 4) компоненты образуют новое [c.376]

Сварка титана и его сплавов. Титан и его сплавы обладают двумя основными преимуществами перед другими материалами высокой удельной прочностью (прочность, отнесенная к плотности) вплоть до 723—773 К и хорошей коррозионной стойкостью во многих агрессивных средах. Титан имеет две аллотропические модификации высокотемпературную ( -титан) с объемно-центрированной кубической решеткой и низкотемпературную (а-титан) с плотноупакованной гексагональной решеткой. Температура полиморфного превращения титана в равновесных условиях равна примерно 1155 К. Чистый титан применяется ограниченно. Титановые сплавы в зависимости от фазового состояния при 293 К можно разделить на три группы а-, а -f- )- и -сплавы. К сплавам с а-структурой относятся технический титан ВТ1, сплавы ВТ5 (5% А1), ВТ5—1 (5% А1, 2,5% Sn) и другие, легированные а-стабилизаторами. Введение -стабилизаторов (молибден, марганец, ванадий, хром и др.) приводит к образованию двухфазной (а-f ) или даже однофазной -структуры. При небольшом количестве -стабилизаторов (до 2%) -фаза существует только при повышенных температурах (сплавы мартенситного типа 0Т4, 0Т4-1, ОТ4-2). С увеличением содержания -стабилизаторов -фаза может сохраняться в определенных количествах и при 293 К (сплавы ВТ6, ВТ6С, ВТ14 и др.) -сплавы легированы -стабилизаторами в такой степени, что даже после отжига их структура состоит из -фазы. Однофазные а-сплавы обладают высокой стойкостью против охрупчивания при совместном воздействии температур и напряжений, но пониженной технологической пластич- [c.150]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...