Кокильные станки - Толкатели

Кокильные пасты 6 — 224 Кокильные станки — Толкатели 8 — 175 [c.101]

В большинстве случаев формы (кокили), если они открываются в одном направлении, устанавливаются на специальных кокильных станках или машинах. Последние упрощают работу, повышают производительность, позволяют специальными механизмами производить открывание и закрывание форм, выемку стержней и удаление отливок. Для выбрасывания готовой отливки из кокиля применяют обычно систему металлических стержней или толкателей. [c.173]

Пневматический кокильный станок отливки крупных деталей (фиг. 6) сконструирован в лаборатории МВТУ. Для обеспечения плотного закрывания кокиля в период заливки металлов имеется рычажный запор. Толкатели значительно усилены и приводятся в движение поршнем цилиндра. При открывании кокиля подвижная половина кокиля 1 упорным болтом 2 тянет за собой планку 3. Вместе с последней перемещается влево щиток 4, на котором укреплены толкатели. Они углубляются в полость кокиля и выталкивают отливку из неподвижной половины формы подвижная половина формы выталкивателей не имеет. Это не всегда удобно. [c.175]

Фиг. 2291. Пневматический кокильный станок для отливки крупных деталей. Конструкция МВТУ. Подвижная половинка кокиля 1 посредством болтов 2 тянет за собой планку 3, к которой прикреплен щиток 4 с толкателями. Толкатели заходят в неподвижную часть кокиля и выталкивают отливку. Механизм приводится в движение поршнем 5.

Обычно кокили монтируются на кокильные станки с механическим, пневматическим или гидравлическим приводом, предназначенным для закрытия и раскрытия металлической формы. В этом случае одна из половин кокиля является неподвижной, а другая передвигается с помощью привода. Отливка благодаря специально сделанным меньшим конусам задерживается в подвижной половине кокиля и при открывании последнего удаляется толкателями, проходящими через ее стенку. Если применяются металлические стержни, то они удаляются из отливки сразу после ее затвердевания (до раскрытия кокиля) с помощью различных механизмов. Поскольку металлические стержни неподатливы, то в результате их расширения при нагревании и усадке металла они прочно зажимаются в теле отливки и для их извлечения требуются значительные усилия, несмотря на то, что они делаются на конус. [c.232]

Пневматический кокильный станок для отливки мелких деталей (фиг. 4) сконструирован в лаборатории МВТУ прототипом послужила одна из секций кокильной машины, оправдавшей себя в работе с. мелкими отливками. На концах станины 1 закреплены рама 2, к которой прикрепляется неподвижная половина кокиля 4 стойка 3 с воздушным цилиндром 5. П1ток 7 поршня 6 цилиндра выходит через переднюю часть рамы и соединяется с кареткой 8. Каретка в нижней части имеет ось, на которой свободно вращаются два ролика 9. Последние катаются по двум рельсам 10, привинченным к глухим кронштейнам, составляющим одно целое с рамой станины. Рельсы воспринимают всю тяжесть подвижной половины кокиля, укреплённой на каретке. Для более точного движения и плавного хода через стойку цилиндра пропущены два массивных направляющих стержня 11. которые также проходят через каретку и скрепляются с ней при помощи сквозных шпилек. Передними концами стержни входят в подвижную (заднюю) раму. Таким образом, вся система вместе с половиной кокиля 42 может плавно двигаться взад и вперёд до встречи с неподвижной половиной кокиля 4. Станок приводится в действие сжатым воздухом давлением 6—8 ат (в сети). Воздушный цилиндр управляется трехходовым краном. Для выталкивания отливок из кокиля служат толкатели 13. Они изготовляются в виде цилиндрических стержней диаметром от 10 до 40 мм в зависимости от величины отливки. В полости кокиля делается отверстие по диаметру толкателя, в которое последний вставляется в уровень с контуром детали в кокиле. Количество толкателей и их расположение в ко- [c.173]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...