Электролиты иодидный

У сравнительно мягких осадков свинца (твердость ие более 100 МПа) наблюдается повышение твердости не более чем на 10—20%, а у серебряных покрытий из иодидного электролита твердость (Практически не изменяется. [c.97]

Обильное внедрение частиц в покрытия хорошо согласуется с нулевым или отрицательным значением выравнивающей способности иодидного электролита. [c.195]

Добавка к иодидному электролиту ПАВ увеличивает катодную поляризацию и дает возможность получить блестящие покрытия [64] при следующем соотношении компонентов (г/л) 25—30 Ag (в пересчете на металл), 350—450 KI, 1—2 ПАВ, 0,5—1,0 добавки АМ. Электролиз ведут при I = 18-ь25°С, / = 4н-5 А/дм и перемешивании. Пассивация анодов в перемешиваемом электролите наступает при плотности тока 7 А/дм, поэтому соотношение поверхности катода и анода может быть 1 1. В присутствии в электролите ПАВ и аминокислоты получаемые покрытия, даже малой толщины, практически беспористы. При толщине 1 мкм площадь пор, определявшаяся по методике [65], составляет 0,7 %. Указанные добавки приводят также к повышению микротвердости осадков (рис. 4.3) [58]. [c.99]

Серебряные покрытия из иодидного электролита имеют желтоватый оттенок вследствие разложения адсорбированных остатков раствора. Улучшения их внешнего вида можно достигнуть обработкой непосредственно после серебрения в 20%-м растворе KI с последующей промывкой в проточной воде. [c.99]

Обильное внедрение частиц в покрытия находится в согласии с отсутствием у иодидного электролита выравнивающей способности или ее отрицательной величиной [c.119]

При истирании резиной покрытия, полученные из электролитов РЦФ-2 и И-2, имели очень мало наплывов или совсем не имели (в случае получения покрытия нз суспензии электролита И-2 с частицами графита). Следовательно, наиболее пригоден для получения покрытий серебром, содержащих частицы твердой смазки (МоЗг, ВМ и графит), иодидный электролит с pH от 2,2 до 4,7. [c.119]

Выравнивающая способность электролита, по-видимому, является иногда основной причиной, затрудняющей образование КЭП. Сульфатный электролит меднения в отличие от щелочных электролитов имеет нулевую выравнивающую способность, что мешает образованию покрытий с включениями нейтральных частиц. Щелочные электролиты (цианидный, этилендиаминовый, пирофосфатный) легко образуют КЭП с такими включениями. Пирофосфатный и цианидный электролиты меднения обладают отрицательной выравнивающей способностью. Поэтому для покрытия деталей, изготовленных прессованием порошков, более подходят кислые электролиты меднения и цинкования, чем цианидные, так как при, использовании первых покрытие легче проникает между частицами. Иодидный электролит серебрения обладает отрицательной выравнивающей способностью. Он больше других электролитов серебрения склонен к образованию КЭП с включениями а-АЬОз и частиц твердой смазки [2, 212]. [c.121]

У сравнительно мягких осадков свинца (твердость не более 100 МПа) наблюдалось повышение твердости на 10—20%, а у серебра из иодидного электролита твердость практически не изменялась. [c.142]

Для создания КЭП Ад—АЬОз применяли также иодидный электролит, из которого удается получать слои КЭП с более высоким содержанием частиц, но более мягкие, что характерно для этого электролита [c.203]

Иодидный электролит чаще других применяют для получения КЭП, содержащих большое число включений [16, 82]. Осаждение частиц из этого электролита происходит при менышей поляризации, чем из других электролитов, поэтому осадки получаются более крупнозернистые. Изменяя концентрацию корунда в суспензии, мож но получить и мелкозернистый осадок, но твер- [c.194]

Покрытия с твердой смазкой получали из следующих электролитов цианидферратного ЦФ, роданид-цианид-ферратного РЦФ-2, цианидного Ц-2, иодидного И-1 и И-2 и сульфатаммиакатного СА. Условия получения КЭП из этих электролитов и свойства образующихся покрытий приведены в табл. 22. [c.196]

При истирании металлом по-крытия, полученные из электролитов РЦФ-2 и И-2, имели очень мало наплывов или совсем не имели их (покрытия из суспензии электролита И-2 с частицами графита). Наиболее пригодным для получения покрытий серебром, содержащих частицы твердой смазки (M0S2, BN и графит), оказался иодидный электролит (pH 2,2—4,7) и сульфатаммиакат-ный [23]. [c.196]

Разработана технология получения нетускнеющих покрытий серебром [25, 31] из электролитов, содержащих растворимые соединения неосаждаемого металла (Be, Mg, Al, Ti, Zr). При этом используют электролиты, pH которых близки к pH образования основания или гидроксида указанного металла. Полное осаждение оснований происходит при pH выше указанных значений на 1,2—2,0 ед. Из иодидного И-2 (рН = 5,5) и цианидфер-ратного (pH = 9,4) электролитов, содержащих 0,005— 0,5 М сульфатов бериллия и магния, при г к=25 А/м получены покрытия толщиной до 10 мкм, которые при испытаниях имели степень потемнения всего 1 балл. Контрольные покрытия из чи стого электролита при незначительном содержании в нем бериллия (мМ раствор) имели степень потемнения 5 баллов. [c.201]

Электролиты для получения нетускнеющих покрытий устойчивы в процессе длительного электролиза. Из иодидного электролита, содержащего 8,8 кг/м BeS04X Х4НгО, получены покрытия, обладающие защитной способностью при прохождении тока 15 А-с/м и более. [c.202]

Катодная и анодная поляризация в роданидном, иодидном, пирофосфатноаммиачном электролитах при достаточном количестве лиганда незначительна, так что катодное восстановление и анодное растворение происходят без заметных затруднений при потенциалах, близких к равновесным. [c.267]

Одними из наиболее простых в приготовлении, стабильных в эксплуатации, допускающих применение повышенной плотности тока нецианидных электролитов являются иодидный и сульфосалицилатно-аммиакатный. [c.98]

Предполагается [63], что при взаимодействии иодида серебра с концентрированным раствором К1 образуется комплексный ион Ag2I6 , из которого при электролизе катодно восстанавливается серебро по суммарной реакции Ag2I6 - 2е = 2Ag 61 , причем лимитирующей стадией на этом этапе является диффузия комплексных ионов. Благодаря высокой константе равновесия реакции, в иодидном электролите при загрузке деталей в ванну под током не требуется проводить предварительного серебрения или амальгамирования для меди и ее сплавов. Катодный и анодный выходы по току близки к 100 %. Такие электролиты устойчивы при pH около 8. С понижением pH путем введения кислоты повышается стойкость серебряного комплекса, но несколько снижается катодный выход металла по току. Рассеивающая способность по 98 [c.98]

Иодидный электролит чаще других применяют для получения КЭП, содержащих большое количество включений 22 . Осаждение из того электролита происходит при меньшей поляризации, чем из других электролитов, поэтому осадки из него более крупнозернистые, чем из цианидного или цианидферратного электролитов. Однако, изменяя концентрацию корунда в суспензии, можно получить и мелкозернистый осадок, но твердость при этом изменяется мало. Так, при pH 7,5 г к = 0,25 и различном [c.118]

Рис. 48. Электронные микрофотографии покрытий серебром (а, в) и его сплавами с гидроксидами (б, г) X И ООО а. б—покрытия из иодидного электролита, соответственно чистого и содержащего 8,8 г/л Ве504 4Н2О в, г —покрытия из цианидферратного электролита, соответственно чистого и содержащего 0,5 г/л М 304 7НгО.

Предложены способы получения нетускнеющих серебряных покрытий из электролитов, содержащих растворимые соединения неосаждаемого металла. При этом используют электролиты, pH которых близки к pH образования основания или гидроксида указанного металла. Полное осаждение оснований происходит при pH выше указанных значений на 1,2—2,0 ед. Из иодидного (pH 5,5) и цианидферратного (pH 9,4) электролитов, содержащих 0,005—0,5 моль сульфатов бериллия или магния, при к = 0,25 А/дм получены покрытия толщиной до [c.227]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...