Размеры конвейеров канатные

Процессы струйного обезжиривания и травления объединяют в одном аппарате. Примером аппарата такого типа является установка фирмы Силезия (ПНР), успешно действующая на одном из отечественных заводов. Размеры установки длина 35, 5 м, ширина 6,5 м, высота 3,5 м. Через установку с помощью канатного конвейера пропускают изделия мимо форсунок (сопел), распыливающих растворы под давлением 1,8 ати. В промежутках между отдельными зонами распыливания установлены ванны, в которые растворы стекают с поверхности изделий. Скорость транспортера варьируют в пределах 0,4—2,4 м/мин. [c.117]

Привод должен быть установлен так, чтобы максимальное натяжение тягового органа было возможно меньшим, так как оно является исходным для выбора размеров тягового органа, определяет его вес, и, следовательно, величину сопротивления движению. В местах огибания блоков, барабанов и звездочек нужно стремиться к уменьшению натяжения тягового органа. Соответствующим расположением приводного и натяжного устройств можно значительно снизить натяжение в ветвях, набегающих на указанные элементы конвейера, и, следовательно, понизить сопротивление при огибании их [см. формулу (Х1.32)]. Ни в одном пункте контура тягового органа величина натяжения не должна быть меньше требуемой из условий ограничения провеса и сцепления тягового органа с ведущим звеном (в ленточных и канатных конвейерах с гладкими барабанами и блоками). [c.389]

Достоинством конструкции с выдвижной стрелой, особенно при слабой несущей способности грунтов, является то, что экскаватор проходит по одному месту один раз, не возвращаясь к нему, как это неизбел-сно при наличии невыдвижной стрелы. Однако постепенное возрастание веса, размеров и нагрузок выдвижной стрелы при меняющемся ее положении относительно экскаватора п упругости канатной подвески ротора затруднило исключение опасных колебаний конструкции, особенно при разработке неоднородных грунтов. Кроме того, выдвижная стрела усложняет конструкцию конвейеров, так как при этом обязателен промежуточный обратный конвейер, которого нет у экскаваторов с выдвижной стрелой. Это, как показали наши исследования (см. гл. V, 4), при одинаковых рабочих размерах увелиуивает вес экскаваторов на 10— 17%. К аналогичным результатам привели последние исследования УкрНИИпроекта [48]. [c.20]

В ленточно-канатном конвейере (рис. 4.47) тяговым элементом служат два стальных каната 1, расположенных вдоль кромок специальной ленты 2, несущей транспортируемый груз. Лента имеет у кромок утолщения с седлообразными пазами и свободно опирается на канаты, входящие в эти пазы. Внутри ленты завулканизированы упругие стальные полосы 3 размером, например, 5 X12 мм, вследствие чего лента под действием силы тяжести транспортируемого груза принимает плавную желобчатую форму (рис. 4.47, а, б). На концах конвейера канаты 1 огибают приводные 5 и натяжные 4 блоки, а лента — барабаны оборотный 7 и натяжной 6. В промежутках между концевыми барабанами канаты с лентой опираются на двойные опорные блоки 8. [c.158]

Для горизонтального и горизонтально-наклонного транспортирования шлака применяют канатно-дисковые конвейеры (при расходе очаговых остатков до 0,8 г/ч) и скреперные устройства. Для вертикального т1ранспО рта шлака используют элеваторы или вертикально скиповые подъемники. Наиболее (распространены в системах механического. шлакозолоудаления скреперные устройства, которые подразделяются на скреперные подъемники и скреперные установки.. Последние применяют даже для траис-портирования шлака с размерами кусков более 350 мм. [c.199]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...