Люнет Примеры применения

На рис. 16 показан пример применения неподвижного люнета, а на рис. 17 — подвижного люнета при обтачивании длинного вала на токарном станке в центрах (при отношении длины вала к диаметру, равном примерно 30—40). [c.57]

Рис. 34. Примеры применения люнетов

Процессы обработки второй группы характеризуются тем, что во время зтих процессов не наблюдается взаимосвязи между результатами обработки поверхности в рассматриваемый и предшествующий моменты времени обработки одной поверхности. Примером процессов второй группы является растачивание отверстий, точение наружных поверхностей без применения люнетов или направляющих, которые контактируют с обработанной ранее (при выполнении этого или предшествующего перехода) поверхностью детали. В этом случае при анализе точности на рассматриваемом переходе обработки кинематические воздействия не учитываются, что упрощает расчеты точности обработки. [c.573]

Рис. 3. Примеры обозначений зажимов а - пневматического с цилиндрической рифленой рабочей поверхностью б - в кондукторе с центрированием на цилиндрический палец, с упором на три неподвижные опоры, с применением двойного гидравлического зажима со сферическими рабочими поверхностями в - в трехкулачковом патроне с ручным зажимом, с упором в торец, с поджимом вращающимся центром н с креплением в подвижном люнете

Примеры таких способов — использование заднего центра при обработке даже не очень длинных деталей, применение люнетов при обтачивании очень длинных и тонких деталей и т. д. [c.108]

На рис. 7 приведена схема обработки пяти соосных отверстий с применением различных дополнительных опор. В этом примере расстояние между крайними отверстиями составляет 3500 мм. Внутренний люнет 1, надетый на борштангу, устанавливают в отверстие средней стенки. Борштангу выверяют рамными уровнями путем регулирования винтами люнета, затем обрабатывают четыре отверстия, расположенных по обе стороны люнета. [c.187]

На фиг. 1 показан пример обработки детали на токарном станке в центрах с применением подвижного люнета. Для вала, установленного в центрах токарного станка, величину деформации можно определить по формуле изгиба балки, свободно лежащей на двух опорах. На фиг. 2 показано действие усилий при обтачивании вала. Максимальный прогиб детали при обтачивании без люнета может быть подсчитан по следующей формуле [c.13]

Приведем пример практического применения обработки погружением в растворы электролитов. На стальной круглой заготовке длиной 1500 жж и диаметром 15 мм нужно было получить несколько обработанных участков с диаметрами в пределах 14,2—14,8 мм. До применения химико-механического способа эта трудоемкая работа выполнялась на токарном станке высококвалифицированными рабочими. Ввиду незначительной жесткости заготовки необходимо было заменить резец напильником. Всякого рода люнеты для уменьшения прогиба заготовки не позволяли применить точение либо шлифование. [c.88]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...