Приспособления для сварки термопар

В настоящее время разработано большое количество приспособлений, предназначенных для диффузионной сварки самых разнообразных изделий. На рис. 2 показано приспособление для сварки термопар, позволяющее увеличить производительность процесса сварки в несколько раз, а также компенсировать погреш- [c.118]

Рис. 2. Приспособление для сварки термопар

Нагревающий инструмент, имеющий форму клещей, производит нагрев и сдавливание свариваемых изделий. Такое приспособление можно применять и для термоимпульсной сварки (рис. 93). Свариваемое изделие устанавливают в пазы сменного нагревателя, укрепленного в клещах. Обогрев осуществляется спиралями. Давление создается рукоятками клещей с помощью откидного болта и гайки. Контроль за температурой производится термопарой. Нагревающий инструмент изготовляют из нержавеющей стали. Поверхности, соприкасающиеся с полимером, хромируют и полируют. [c.112]

При контактной сварке термопластом Тс задают и автоматически поддерживают терморегулятором. При сварке присадочным прутком Тс контролируют с помощью приспособления для измерения температуры с термометром [36] или термопарой, подключенной к милливольтметру МР-64-02. [c.47]

Простейшая схема прибора для управления процессом точечной сварки по температуре в контакте электрод—деталь (терморегулятора точечной сварки) изображена на фиг. 209. Сварка начинается замыканием ключа Л", включающего контактор К, /7 сварочного трансформатора. Термоэлектродвижущая сила электрода Э, возникающая при сварке деталей Д, воздействует на катушку специально приспособленного контактного гальванометра КГ. Электрод Э представляет собой термопару, образованную самим медным электродом и тонкой константановой проволокой П, введенной в просверленные в электроде каналы. Эта проволока обмотана тонкой изоляцией из стеклянного волокна и плотно запрессована в отверстие электрода так, что фактический контакт между константаном и медью, т. е. спай термопары, находится на контактной поверхности электрода. [c.300]

Вначале производится подготовка кромок листов под сварку, для чего они обрабатываются на фрезерных станках (без последующей доводки и подгонки). Подготовленные листы укладываются в приспособление. Нагрев кромок производится электронагревателем 1, расположенным между теплоизоляционными прокладками 2 и стальными пластинами 4 и 5. Температуру поднимают постепенно в течение 10—15 мин. После того как кромки нагреты до температуры 180—190°, через пневмоприжим подается требуемое давление 8, направленное вдоль заготовки. Для контроля температуры сварки в отверстия электронагревателей устанавливаются термопары. [c.145]

При разработке новой конструкции и технологии изготовления узла коробки передач автомобиля возникла задача получения прецизионного соединения двух готовых деталей шестерни со ступицей и зубчатого венца, насаживаемого на ступицу и прочно соединяемого с ней. Зубчатые венцы выполнены из низкоуглеродистой стали с содержанием углерода 0,05—0,15%, шестерни —из низколегированной стали, содержащей 0,16—15% углерода. Твердость до сварки шестерен составляла НВ 140, зубчатого венца НВ 100— 110. В процессе сварки давление на торцовую окружность деталей передавали с помощью керамического приспособления. Для нагрева применяли двухвитковый индуктор, располагаемый снаружи ближе к ступице шестерни. Температура измерялась хромель-алюмелиевой термопарой. [c.135]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...