Гранулирование карбамида

Таблица П-57. Насыпная плотность гранулированного карбамида

При выработке гранулированного карбамида, потребляемого главным образом сельским хозяйством, раствор подвергается двухступенчатой выпарке. При этом в первой ступени раствор упаривается до концентрации 94—95%, во второй (при оста- [c.216]

Для окончательного отделения аммиака и двуокиси углерода раствор карбамида направляется в газовый сепаратор 12, откуда через холодильник 13 поступает на вакуум-кристаллизацию в аппарат 16. Кристаллы отделяются от раствора на центрифуге Л7, затем высушиваются и передаются на склад в качестве товарного продукта, а в слу-нае необходимости получения гранулированного карбамида направляются в плавитель при башне 1 . Пройдя фильтр, плав карбамида поступает в стационарные грануляторы башни 19. Гранулы собираются в ее нижней части, охлаждаются в кипящем слое и далее транспортируются на склад. [c.218]

Грануляторы расплавов. Основным процессом получения гранул из материала, находящегося в жидкой фазе, является гранулирование разбрызгиванием плава в свободный объем, что нашло широкое применение для получения гранул из высококонцентрированных плавов удобрений (аммиачной селитры и карбамида, а также некоторых сложных удобрений) [15, 18]. Процесс осуществляют в высоких полых грануляционных башнях, в которых падающие капли охлаждаются встречным потоком воздуха. На рис. 2.4.10 показана схема грануляционной башни для аммиачной селитры. Обычно две башни объединяют в единую секцию с аппаратурой подготовки исходного материала. Аммиачную селитру гранулируют в башнях высотой 20...60 м, карбамид - в башнях высотой около 50 м, а сложные удобрения -в башнях до 66 м. [c.187]

Широкое распространение в промышленности получил метод гранулирования расплавов путем их диспергирования во встречном потоке газа (воздуха). Этим методом получают гранулированные продукты из расплавов аммиачной селитры, карбамида, щлаков, серы, смол и др. [c.532]

Грануляционные башни представляют собой массивные сооружения. Так, высота башни для гранулирования аммиачной селитры или карбамида достигает 45 м, а диаметр 16 м. Диспергированный расплав падает вниз в виде капель и охлаждается встречным потоком воздуха. Скорость воздуха в башне составляет 0,4...2,5 м/с, диаметр получаемых гранул [c.532]

Карбамид гранулированный Сульфат аммония гранулированный Натриевая селитра [c.16]

Выпаривание растворов карбамида производится в одну или две ступени. Основной аппарат системы выпарки — выпарной аппарат (рис. П-90) состоит из подогревателя I и сепаратора П. Раствор поступает в нижнюю часть трубчатого подогревателя, где происходят нагревание и кипение раствора. Концентрированный (упаренный) раствор отделяется от паров в сепараторе, стекает вниз и поступает на вторую ступень выпарки, откуда передается на гранулирование. Соковый пар из сепараторов отводится в конденсатор. [c.236]

Аммиачная селитра гранулированная мелко криста л ли ческа я Нитрат аммония кристаллический Карбамид гранулированный кристаллический Хлорид аммония Сульфат аммония [c.30]

Модельный состав МН. Модельную массу МП 55-45 (мочевина и масса ВИАМ-102) применяют при изготовлснйи моделей деталей ГТД. Присутствие гранулированного карбамида обеспечивает уменьшение линейной усадки с 1,4 до 0,4 - 0,5%. [c.181]

В настоящее вреш наш коллектив работает над тем,чтобы гранулированный карбамид, лактам и азотная кислота получили Знак качества. В этом случае общий объем реализуемой аттестованной продукций составят 93%. Достижение государственного Знака качества охватывает целый комплекс взаимосвязанных мероприятий организационных, технических и социальных. [c.5]

При выработке гранулированного карбамида раствор упаривается до концентрации 99,8% 0(NHз)2 в двухступенчатой вакуум-вынарной установке (аппараты 27, 28). Остаточное давление в первой ступени выпарки составляет 300—400 мм рт. ст., во второй ступени 40—15 мм рт. ст. Разрежение в выпарной системе создается паро-эжекционными вакуум-насосами. Плав карбамида из второго аппарата 28 перекачивается в верхнюю часть грануляционной башни. Гранулы выгружаются из башни специальным механизмом и системой транспортных устройств подаются на классификацию. При этом возможно получение двух фракций кормового карбамида (гранулы размерами 0,2—1 мм) и карбамида для удобрения (гранулы размерами 1—2,4жл ). [c.221]

Показатели качества гранулированного карбамида, получаемого по способу фирмы Стамикарбон , и отечественного карбамида для сельского хозяйства (ГОСТ 2081-63) [c.221]

Гранулированный карбамид при помопщ подъемно-транспортного оборудования направляется из башни на расфасовку и хранение. [c.226]

Разработан новый способ гранулирования кальциевой селитры (а также карбамида и других веществ из плавов), рекомендуемый вместо кристаллизации ее на поверхности охлаждаемого барабана или разбрызгивания капель плава в башне в потоке воздуха. Этот новый способ заключается в кристаллизации соли из капель плава, разбрызгиваемых в минеральном масле, содержащем зародыши кристаллов, с последуюпщм отделением гранул от масла на центрифугах. [c.170]

Насыпная плотность кристаллического карбамида, содержащего 0,5% влаги, составляет 640 кг1м насыпная плотность гранулированного продукта больше и зависит от. гранулометрического состава продукта (табл. П-57). [c.207]

Примечание. Потери карбамида в результате гидролиза и образования биурета составляют 1%. Безвозвратные потери при гранулировании, хранении, транспортировке и охлаждении карбамида достигают 1,5%. Таким образом, общие потери равны 2,5%. [c.229]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...