Скорости перемещения плиты пресса

На рис. 84 приведена схема одновременного смыкания плит пресса для древесностружечных плит с тросовым механизмом. Греющие плиты пресса подвешены на тросах 2, концы которых закреплены на ступенчатых шкивах /. Ступенчатые шкивы приводятся во вращение тросом 3, который через блок 5 скреплен с подвижной поперечиной 4 пресса. Механизм приводит в движение одновременно все греющие плиты, так что абсолютные скорости перемещения плит, расположенных рядом, отличаются на постоянную величину, равную относительной скорости их сближения. [c.157]

Для испытания можно использовать любую универсальную машину или пресс, позволяющие проводить сжатие образцов со скоростью относительной деформации в пределах 1—5% в минуту, что соответствует скорости перемещения активной нажимной плиты 0,2—1 мм в минуту. [c.471]

Если предельная нагрузка универсальной машины или пресса составляет от 1 до 10 тс (от 9,8 до 98 кн), то ГОСТ 4651—63 допускает проведение испытаний образцов пластмасс на сжатие при скорости перемещения активной нажимной плиты от 5 до [c.471]

Рабочий цилиндр 14 с поршнем 15 служит для запрессовки металла в форму и для удаления пресс-остатка. В неподвижной плите 8 закреплен рабочий цилиндр 9 (прессующий стакан), в который входит наконечник плунжера 20. Плунжер соединен стержнем 10 со штоком 13 гидравлического прессующего поршня 15. Прессовый механизм закреплен на неподвижной плите 12 и сцентрирован натяжной муфтой 19. Конструкцией машины предусмотрена возможность смещения по вертикали камеры прессования и гидравлического цилиндра при помощи вингового домкрата и телескопической стойки 17. Это позволяет подводить сплав к нижней части отливки в форме, что исключает возможность самопроизвольного затекания сплава в форму. Скорость перемещения прессующего плунжера ступенчатая, т. е. в начале хода прессования масло попадает в гидравлический цилиндр через отверстие малого сечения, а после прохождения поршнем некоторого пути открывается отверстие большего сечения, и движение поршня происходит на максимальной скорости. Медленное движение поршня в начале прессования исключает выброс металла через заливочное окно. [c.19]

Запатентована конструкция пресса с нагревом плит электронагревателями сопротивления до 815 С (I. Н. S hmidt. Патент США, № 3528276, 1970). Преимуществом пресса является высокая степень равномерности нагрева по всей поверхности плиты при применении жидкого металла, например натрия, калия или их смеси, циркулирующего в замкнутой полости внутри плиты в , виде сетчатого лабиринта. Большая скорость выравнивания температуры в массивной плите объясняется хорошими термическими свойствами металла в жидком или парообразном состоянии. В точке с более высокой температурой давление жидкости или пара выше, чем в точке с меньшей температурой, что вызывает перемещение частиц реагента. При нагреве плиты до 815° С разница температу ры по всей плите не превышает 3° С. В обычных [c.55]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...