Зерна стандартное отклонение размеро

Смит использовал стандартную испытательную машину и нагрузки, прокалиброванные с помощью кольцевых динамометров, точность которых достигла 0,1%, что позволило ему дать оценку, согласно которой погрешности в нагрузке были несущественны вплоть до того, как было достигнуто напряжение в 35 ООО фунт/дюйм Проводя прямую линию как касательную к диаграмме зависимости между напряжением и деформацией в начальной (нулевой) точке, Смит затем регистрировал отклонения в значениях касательного модуля от значения, соответствующего указанной прямой, имевшие место при различных уровнях предварительно заданных деформаций в сериях экспериментов с бронзой 70—30 а. Эти отклонения от первоначально принятого модуля показаны на рис. 2.62 для образца, отжигавшегося в течение 2 часов при 400°С, в результате чего были получены зерна размером 0,008 мм. [c.183]

Избыток кремния приводит к небольшому уменьшению сопротивления КР, однако сопротивление при этом остается относительно высоким [51]. Добавки марганца и хрома к сплавам серии 6000 регулируют размер зерна и увеличивают как прочность, так и пластичность [115]. Сплавы, имеющие добавки хрома и марганца, имеют минимальную чувствительность к межкристаллитной коррозии в растворах типа соль — кислота и соль — пероксид водорода, особенно в приеутствии небольших количеств примесного элемента железа [115]. Медь также способствует повышению прочности сплава, однако при содержании>0,5 % Си сопротивление сплава к коррозии понижается [116]. Хотя сплавы системы А1 — Мд — 51 имеют высокое сопротивление общей коррозии и КР [51, 115], определенные отклонения от стандартной термической обработки могут сделать эти сплавы чувствительными к КР в состоянии естественного старения Т4. Это имеет место, когда температура под закалку слишком высока, а скорость закалки невысокая [51, 117]. Даже в этих условиях КР на поперечных образцах сплава 6061-Т4 происходило только на высоконапряженных пластически деформированных образцах и отсутствовало при испытании образцов на растяжение, напряженных на 75 % от предела текучести. Искусственное старение закаленного с низкой скоростью сплава 6061-Т4 до состояния Тб устраняло тенденцию к КР [51]. [c.233]

В отличие от этих сталей у стали 45 разброс опытных точек,"полученных по данным анализа околошовной зоны образцов всех трех, проб, относительно кривой количества мартенсита, построенной для стандартных условий нагрева, в целом меньше. Это обусловлено более высокой склонностью стали 45 к росту зерна, а также более полным развитием процесса гомогенизации ее аустенита. Критический размер зерна и достаточно высокая однородность аустенита у стали 45 достигаются при сварке на значительно более жестких реншмах, чем у стали 40Х. Поэтому даже большие отклонения параметров термических циклов околошовной зоны в разнообразных реальных условиях сварки от принятых нами стандарных значений не вызывают существенных изменений в устойчивости аустенита стали 45. То же самое характерно и для всех других исследованных нами сталей, не содержащих энергичных карбидообразующих элементов (23Г, 25НЗ, 36 FHA и т. п.). [c.188]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...