Стеклопластики и контроль качеств

S 82, 112, 235, 263, 362 Стекломаты облицовочные 377 Стеклопластики и контроль качества [c.507]

В производственных условиях для определения физико-механических характеристик и контроля качества изделий из стеклопластика используют различные ГОСТы и междуведомственные инструкции, которые основаны, как правило, на разрушающих испытаниях образцов или изделий. Оценка неоднородности физико-механических характеристик производится путем статистической обработки результатов испытаний многочисленных образцов, вырезанных из конструкции. Подобные методы определения физико-механических и технологических характеристик стеклопластиков чрезвычайно трудоемки, точность их в большинстве случаев низка, и, самое главное, вышеуказан- [c.5]

Уровень контроля качества и надзора в значительной степени зависит от условий, при которых будет находится судно, требуемой надежности, результатов испытаний ранее изготовленного судна. Надо полагать, что предприниматели найдут компромиссное решение между требованиями жесткого контроля качества и надзора и потребностями заказчика. Это достаточно хорошо подтверждается повышением спроса на стеклопластики как материалы для строительства прогулочных лодок. [c.252]

В тех случаях, когда изделие предназначено для применения в пищевой промышленности, особую важность приобретает оценка свойств стеклопластиков Управлением по контролю качества пищевых продуктов, медикаментов и косметических средств. Если становится очевидным, что при контакте пищевых продуктов с оборудованием или материалами не произойдет миграции какого-либо компонента в пищевые продукты, данному материалу гарантируется статус применимости в пищевой промышленности. Если же вероятность миграции существует, данное вещество должно быть указано в Инструкции по добавкам к пищевым продуктам или в одном из исключений из требований. [c.404]

ВНИИПТУглемаш создал также специальное оборудование и приборы для контроля качества изделий, в частности машин для изготовления из стеклопластика методом намотки крупногабаритных оболочек (одна из них изготовлена и смонтирована на Северодонецком заводе стеклопластиков). [c.222]

Анализ рассмотренных неразрушающих методов показывает, что эффективный контроль качества изделий из стеклопластика связан с выбором наиболее оптимального метода или комплекса методов. Выбор оптимального метода контроля зависит от типа стеклопластика, характера определяемых параметров, формы и геометрических размеров изделия и т. п. [c.67]

К первой группе относятся пластмассы с наиболее высокими коэффициентами ослабления рентгеновского излучения поливинилхлорид, резина, стеклопластики, стекловолокниты, эпоксидные смолы, фторопласты. Для контроля качества изделий из материалов данной группы можно применять рентгеновские лучи с энергией 60 кэВ и выше. [c.111]

Метод контактного формования состоит из следующих операций изготовление винипластовых корпусов подготовка контактной поверхности винипласта подготовка стекломатериа-лов приготовление адгезионной композиции и нанесение ее на поверхность винипласта формование стеклопластнковой оболочки нанесение огнезащитного слоя нанесение декоративного покрытия отверждение оболочки из стеклопластика механическая обработка приемочные испытания и контроль качества изделия. [c.173]

При изготовлении очень больших деталей упрочняющий элемент редко предварительно разрезается, полосы с полной шириной до 1,8 м укладываются и выравниваются в формы. При получении меньших деталей многие изготовители предварительно разрезают и укладывают упрочнитель. Стоимость этой операции монсет быть компенсирована лучшим контролем качества, более целесообразным использованием отходов упрочнителя и сокращением операций нивелирования. Большинство крупных производителей судов применяют относительно сложные сборочные технологические процессы. Корпуса поднимают из формы после установки продольных балок и переборок и переносят их на участки, где последовательно и осторожно устанавливают двигатели, гребные винты, резервуары и другую арматуру. Многие изготовители предпочитают устанавливать предварительно законченные отдельные узлы, например каюты, рубки, которые могут быть быстро скреплены с корпусом. Изделия, собранные из стеклопластиков, особенно хорошо подходят для таких технологических процессов, так как крупные узлы слон<ной формы могут быть собраны за одну операцию. [c.250]

Контроль качества. Уровень контроля качества и надзора, применяемый в судостроении, определяется, главным обраяом, заказчиком. Детали из стеклопластиков, изготовленные в соответствии со стандартами военной промышленности, подвергаются относительно жесткому контролю качества в соответствии с требованиями, сходными с теми, которые предъявляются к материалам [c.251]

В соответствии с существующими правилами статус Управления по контролю качества пищевых продуктов, медикаментов и косметических средств для стеклопластиков устанавливается достаточно просто. Может оказаться, что новый материа.л потребует специального рассмотрения, однако в большинстве случаев трудности не возникают. Успехи, достигнутые при производстве стеклопластиков за последние годы, позволяют всем новым видам применения стеклопластиков, включая пищевую промышленность, более чем удовлетворять требованиям, предъявляемым FDA. Национальным санитарным фондом (NSF) разрабатываются стандарты и критерии на изделия, к которым нредъявляются требова- [c.404]

Инфракрасные методы. При контроле качества изделий из пластмасс и особенно стеклопластиков высокую эффективность показывают акустические и СВЧ-методы. Однако в отдельных случаях применение этих методрв ограничено рядом объективных причин, к которым можно отнести следующие необходимость обеспечения акустического контакта (что не всегда возможно) и снижения частоты при контроле материалов с сильным затуханием ультразвука, что приводит к уменьшению чувствительности, а также затрудняет автоматизацию процесса контроля) и т. д. [c.89]

Существенный вклад в развитие неразрушающих методов для диагностики прочности и жесткости конструкций и изделий из стеклопластиков внесла работа В. А. Латишенко [136]. В ней изложены основные физические предпосылки применения методов диагностики прочностных и деформативных характеристик материалов. Рассмотрены вопросы установления корреляции между механическими и физическими параметрами поли.мерных и ряда других композиционных материалов. Значительное внимание в работе уделено вопросам контроля состава и структуры стеклопластиков и взаимосвязи их с физическими параметрами, поставлены задачи дальнейшего развития неразрушающих методов контроля качества и определения физико-механических характеристик материалов. [c.72]

В мае 1971 г. в ленинградском Доме научно-технической пропаганды состоялся семинар-совещание, посвященный неразрушающему контролю качества конструкций и изделий из стеклопластиков. На совещании обсуждались доклады, в которых были сделаны сообщения по результатам исследования физикомеханических характеристик, состава и структуры, влажности, контроля толщины, дефектов, технологических параметров при помощи ультразвуковых, микрорадиоволновых, инфракрасных, радиометрических, рентгеновских, электронных, электрических и других методов. Основные материалы совещания были опубликованы в сборнике [149]. В результате дискуссии и обсуждения результатов исследований были приняты рекомендации совещания, направленные на дальнейшее развитие методов и средств неразрушающего контроля качества конструкций и изделий из стеклопластиков. [c.72]

Радиоволновые методы и средства применяют для контроля качества и геометрических размеров изделий из диэлектрических материалов (строительные материалы, стеклопластики и пластмассы, резина, термозащитные материалы, теплоизоляционные материалы, бумага, фибра, фанера), для измерения влажности материалов (зерно, песок, древесностружечные материалы), вибраций, толщины металлического листа и т.п. [1]. [c.5]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...