Рафинирование металла противоточное

Рис. 22. Схема ступенчато-противоточного режима рафинирования металла шлаком

Можно надеяться, что в ближайшее время САНД, позволяющие проводить противоточное рафинирование металла шлаком, будут созданы и применены в промышленности. Это позволит значительно улучшить условия рафинирования металла шлаком, в частности дефосфорации и десульфурации металла. В результате появятся новые возможности в повышении качества стали и расширении сырьевой базы черной металлургии. [c.116]

Дополнительная десульфурация металла в непрерывных сталеплавильных процессах должна проводиться в отдельном реакторе, с использованием восстановительных шлаков и после окончания окислительного рафинирования в противоточном реакторе. [c.367]

Как уже отмечалось, одним из важнейших преимуществ непрерывных сталеплавильных процессов является возможность существенного увеличения глубины рафинирования металла. Это может быть достигнуто в первую очередь путем создания многоступенчатого или противоточного режима рафинирования металла шлаком. [c.374]

Рафинирование металла 27, 102 дополнительное 27 непрерывное 111 окислительное 27 объемное 103, 107 периодическое 106 промывочное 103, 108 противоточное 104, 111 ступенчато-противоточное 105, 114 [c.440]

В этом случае достигается значительное использование преимуществ противотока, а также полное использование преимуществ деления рафинировочного шлака на части для последовательного воздействия на металл. В предельном случае, когда число этих воздействий бесконечно большое, рассматриваемый вариант переходит в строгий (полный) противоток. Его можно называть ступенчато-противоточным или объемно-противоточным рафинированием. [c.105]

В агрегатах непрерывного действия (АНД) возможно осуществление всех вариантов взаимодействия металла и шлака, которые реализуемы в агрегатах периодического действия. Кроме того, в АНД возможно осуществление противоточного и ступенчато-противоточного рафинирования. [c.111]

Противоточное рафинирование может дать теоретически ожидаемый эффект тогда, когда противоток осуществляется принудительно. Устройством (реактором), удобным для достижения принудительного противотока металла и шлака, является электромагнитный желоб. [c.111]

Это означает, что при полном противоточном рафинировании в идеальных условиях, если обеспечено произведение возможно полное удаление примеси из металла независимо от концентрации ее в исходном металле. [c.112]

Ступенчато-противоточное рафинирование. Составив уравнения баланса примеси в системе металл — шлак для каждой стадии рафинирования и совместно их решив, можно получить формулу для определения возможной степени конечного рафинирования при ступенчато-противоточном режиме взаимодействия металла и шлака [c.114]

Имеется очень большое количество авторских свидетельств и патентов на конструкцию реакторов (аппаратов) и способы непрерывного окислительного рафинирования. Их можно подразделить на группы, положив в основу группировки способ обеспечения взаимодействия металла с кислородом дутья и шлаком. По способу обеспечения взаимодействия рафинируемого металла с кислородом дутья следует различать три основные типа аппаратов подового рафинирования (большое сходство с мартеновским процессом), конверторного рафинирования и струйного рафинирования. По обеспечению взаимодействия металла и шлака две группы аппараты, в которых рафинирование происходит в режиме полного смешения металла и шлака, и аппараты, в которых обеспечивается рафинирование в режиме полного или ступенчатого противотока металла и шлака. Наилучшее использование рафинирующей способности шлака дают противоточные реакторы (см. ч. I, разд. И, гл. 5), а по [c.361]

Если при простейшем шлаковом режиме не обеспечивается достаточной степени дефосфорации и десульфурации металла или какая-либо одна из них, то необходимо установить режим дополнительного рафинирования. Это рафинирование нужно вести в режиме противотока металла и шлака. Когда противоточное рафинирование используется для завершения дефосфорации (десульфурации), расчетом следует определять необходимый расход шлака, обеспечивающий снижение содержания удаляемой примеси в металле от исходного до требуемого в готовой стали. Если количество шлака, нужное для этого дополнительного рафинирования, велико, то во избежание чрезмерного охлаждения металла могут потребоваться предварительное расплавление шлака в [c.375]

При принятой в настоящее время технологии обработки в ковще (однощлаковом объемном рафинировании), расходуя 3—5% щлака, обычно достигают снижения содержания серы в металле в три — пять раз Rs = = Зч-5). При противоточном рафинировании, расходуя 1—2% шлака, возможно достижение =20-4-30 и более, т. е. на порядок выше. [c.114]

Эти зависимости представлены на рис. 24 в виде сплошных линий. Для сравнения на нем штриховыми линиями показаны возможные степени рафинирования при одношлаковом объемном (/), промывочном (//) и полном противоточном (III) вариантах взаимодействия металла и шлака. [c.114]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...