Коэфициент теплопроводности металлов

Влияние температуры на коэфициент теплопроводности металлов и сплавов [c.483]

Коэфициенты теплопроводности металлов [42] [6о] в [c.483]

Коэфициент теплопроводности металлов [c.575]

Коэфициент теплопроводности металлов 575 Коэфициент трения различных тел 399, 400, 402, 403 [c.618]

X — средний коэфициент теплопроводности металла трубок и рёбер [c.562]

Металлический шар, имеющий радиус а, коэфициент теплопроводности К , теплоемкость на единицу объема с , окружен шаровым слоем из другого металла. Внешний радиус слоя равен Ь, теплопроводность и теплоемкость /Га и Й2- На внешней поверхности происходит теплообмен со средой, температура которой равна нулю. Доказать, что если в некоторый момент температура обоих металлов выражается уравнениями [c.270]

Марка сплава 8 03 3 к л О) 5 Коэфициент линейного расширения а 10 в интервале С Коэфициент теплопроводности в кал/см сек °С при состоянии материала Электропроводность в процентах от электропроводности меди при состоянии металла [c.265]

Это уравнение аналогично формуле для турбулентного потока, но влияние скорости гораздо слабее, в то время как влияние теплопроводности примерно одинаковое. Ламинарный лоток не имеет широкого применения в промышленной теплопередаче, но в случае жидких металлов он может быть жела-тельным так как высокие коэфициенты теплопередачи могут ыть получены с этими жидкостями даже при малых скоростях. [c.295]

Проводимости, удельные сопротивления, температурные коэфициенты, удельные веса, теплоёмкости и теплопроводности чистых металлов и некоторых сплавов [c.491]

Этим, способом он нашел величину коэфициента теплопроводности в различных сечениях стержня, т. е. при различной температуре, и показал, что теплопроводность железа уменьшается с возрастанием температуры. Опыты Форбса повторялись различными физиками, и его метод завоевал прочное положение среди методов определения коэфициентов теплопроводности металлов ). [c.50]

Изоляционные материалы должны обладать следующими основными свойствами низким и постоянным коэфициентом теплопроводности высокой точкой плавления постоянством состава при нагревании до высоких температур небольшим объёмным весом и связанными с этим высокой пористостью при возможно меньшем размере самих пор безвредностью для изолируемого металла нечувствительностью к атмосферным влияниям минимальной влагоём-костью и гигроскопичностью (в холодильных установках). [c.346]

Вследствие очень низкой теплопроводности указанных пластмасс и лигностона, в несколько сотен раз меньшей теплопроводности металлов, не приходится рассчитывать на удаление теплоты, развивающейся в подшипнике через вкладыш. Поэтому подшипники, у которых вкладыши сделаны из пластмасс или дерева, требуют более усиленного внутреннего охлаждения, которое обычно осуществляется весьма обильны.ч поливанием шеек валков водой. Вода, поступающая в подшипник для охлаждения, в то же время служит его смазкой, и при окружной скорости шейки больше 0,5—1 м сек вкладыши из этих материалов вполне удовлетворительно могут работать при смазке одной лишь водой. Коэ-фициент трения в этих подшипниках значительно ниже, чем у подшипников с металлическими вкладышами, особенно при высоких скоростях (больше 0,5 м1сек). При окружной скорости цапфы больше 2 м сек и при смазке одной лишь водой коэфициент трения в текстолитовых и лигностоновых подшипниках доходит до 0,003—0,006, в то время как коэфициент трения при бронзовых вкладышах — в среднем 0,03—0,1. [c.898]

Стержни одинаковых размеров, изготовленные из различных металлов с одинаково обработанными поверхностями, обладают одинаковыми коэфициентами теплообмена. Из наблюдений температуры стержней получают величины Х/А, и таким образом из опыта получается отношение коэфициентов теплопроводности различных стержней. На этой идее основываются эксперименты Ингецхаузеиа, Депре, Видемана и Франца. Описание их работ можно найти в курсах физики ). [c.48]

В табл. 17 приведены средние значения коэфициента теплопроводности некоторых материалов. Из нее видно, что наибольшей теплопроводностью отличаются металлы, в особенности медь и алюминий. Сталь и чугун имеют также высокую теплО проводность. Строительные материалы отличаются низкой теплопроводностью. Особенно мал коэфициент теплопроводности у пористых материалов. Это объясняется тем, что поры заполнены воздухом, теплопроводность которого очень низка (> 0,02), и, следовательно, чем более порист материал, тем меньше его теплопроводность. Такие пористые материалы применяют для тепловой изоляции паро-трубопроводов, паровых котлов, турбин и различных теплообменных аппаратов. Эти материалы называют теплоизоьляционными. В таблице приведены также значения коэфициентов теплопроводности котельной накипи, сажи и золы, отличающихся очень низкой теплопроводностью, а потому сильно затрудняющих процесс теплообмена при работе паровых котлов. [c.204]

Наибольшим коэфициентом теплопроводности обладают металлы, а наименьшим — газы. Так, например, для серебра л = = 360 ккал/м-час-град., а для воздуха >- = 0,02 ккал1м-час- град. [c.41]

При сварке хромоникелевых нержавеющих и жароупорных сталей необходимо учесть следующие их особенности а) хром интенсивно соединяется с кислородом, образуя тугоплавкий окисел Сг20 , б) хром образует устойчивые карбиды СГ3С2 и СгцС. сильно снижающие антикоррозийные свойства металла выделение карбидов из аустенита проходит в интервале температур 600—800° С, и чем больше содержание углерода в металле, тем благоприятнее условия их выделения. Наличие в металле титана и ниобия предохраняет его от выпадения карбидов хрома в) теплопроводность нержавеющих и жароупорных сталей в 3—4 раза меньше, чем малоуглеродистых, а коэфициент линейного расширения значительно выше, что вызывает местные перегревы и повышает внутренние напряжения. [c.428]

При сварке стали Гадфильда учитываются следующие её особенности а) теплопроводность стали Гадфильда в 4—6 раз меньше, а коэфициент теплового расширения в 1,9 раза больше, чем у. малоуглеродистой стали, что обусловливает возможность появления холодных трещин как в наплавленном металле, так и в зоне термического влияния б) литейная усадка в 1,6 раза больше усадки малоуглеродистой стали, что может привести к появлению горячих трещин в) при нагревании аустенитная структура переходит в мартенситную, вследствие чего в зоне термического влияния возможно образование трещин. [c.429]

Теплоемкость измеряется в кал/г °С в физической системе единиц и в вт-сек1г°С — в электрической. В табл. 3 приведены значения теплопроводности и теплоемкости при комнатной температуре, а также удельные веса и температуры плавления для некоторых металлов и сплавов, с которыми наиболее часто приходится встречаться при контактной сварке. В этой же таблице даны значения коэфициента температуропроводности, характеризующего скорость распространения температуры в неравномерно нагретом теле. Коэфициент температуропроводности равен а = — и измеряется в с.ч 1сек. Как видно [c.29]

Ср С = 1,4. Удельн. в. жидкого К. (при—182°) 1,118 удельн. в. твердого К. (при-227°) 1,27. Коэфициент расширения К. газообразного 0,00367, жидкого (при t° от-184° до-205°) 0,00385. Коэфициент преломления жидкого К. 1,2232. Теплота диссоциации молекулы К., на атомы 0а=0-1-0-162 al (цифра ненадежная). Коэф-т теплопроводности 0,000057 al M/ M K. °С. Диэлектрическ.постоянная 1,00054. При 1 atm в 100 объемах воды при 0° растворяется 4 объема К., а при 15°—3,4 объема. Благородные металлы в нагретом и расплавленном состоянии поглощают значи-тельн. количества кислорода при 450° серебро поглощает 4—5 объемов, золото 33—49, платина 63—77, палладий 0,07 объема К. на 1 объем металла. К., поглощенный расплавленным серебром, при охлаждении выделяется, разбрызгивая металл. Жидкий К.— голубая подвижная жидкость с магнитными свойствами. Магнитный момент =1, принимая для железа 1 ООО. Под действием тихого электрич. разряда или при освещении ультрафиолетовыми лучами К. частично превращается в озон (см.). [c.121]

Местный пережог чугуна. Вопросы окисления могут иногда стать важными и в литейных, хотя, повидимому, местное окисление отливок можно отнести не столько за счет прямого взаимодействия с кислородом, сколько за счет реакции горячего металла с влагой формовочного песка в таком случае выделяется водород, могущий неблагоприятно действовать на металл. Лепп указывает, что сильное окисление, повиди-моиу, происходит только в местах, где нет возможности для отвода тепла, так как температурный коэфициент таких реакций довольно высок. Он приводит различные примеры (относящиеся, очевидно, к медным- сплавам) местного пережога вследствие неправильного устройства форм. Одной из возможных причин является помещение литника или выпора слишком близко к телу отливки, что, ме)шая отводу тепла, ведет к местному окислению. Очевидно теплопроводность, удельная теплоемкость и проницаемость формовочного песка, которая в свою очереДь зависит от степени его влажности, влияет на склонность к пережогу эти вопросы подробно разбираются Лепном. [c.158]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...