Золосмывные устройства

Смыв золы водой из-под бункеров золоулавливающих устройств осуществляется, как правило, непрерывно, а шлака — периодически (1— 2 раза в смену в целях уменьшения расхода воды). Давление воды перед соплами золосмывных устройств обычно составляет от 0,2 до 0,3 МПа, а шлакосмывных — от 0,5 до 1,0 МПа. [c.202]

Золосмывные устройства (рис. 50) равномерно подают золу из бункера в канал гидрозолоудаления. Аппарат имеет смывное сопло 1, установленное тангенциально смесь золы с водой сливается в трубу 2, образующую гидрозатвор. [c.68]

В золоуловителях типа МВ предварительное улавливание золы происходит в каплеуловителе 12 и диффузоре 11 трубы Вентури 10, в которой соплами 9 распыливают воду. В результате разгона потока (до 50—75 м/с) в трубе Вентури происходит мелкое дробление воды до состояния влажного тумана. В диффузоре газовый поток замедляется, а золовые частицы, сохранив по инерции движение, как бы фильтруются через образующийся туман и активно увлажняются. Образовавшаяся пульпа (смесь влаги и золы) в каплеуловителе при изменении направления движения отделяется от газового потока на стенки, с которых она смывается, так же как и со стенок корпуса 3, в золосмывное устройство 1. [c.167]

Золосмывные устройства (рис. 15-22,а) под бункерами золоуловителя равномерно подают золу из бункера в канал гидрозолоудаления, не допуская пыления и присоса воздуха в золоуловитель. Аппарат имеет смывное сопло 1, установленное тангенциально смесь золы с водой сливается в трубу 2, образующую гидрозатвор. [c.252]

Отбор проб золы, удаляемой через систему гидрозолоудаления, осуществляется в течке сухой золы перед гидрозатвором золосмывного устройства посредством совка вместимостью на 1 кг золы (конструкция его аналогична совку для отбора пробы пыли). Длина совка должна обеспечивать отбор пробы по ширине течки. Отбор ведется с интервалом [c.93]

На котлоагрегатах, оборудованных гидравлическим удалением шлака, устанавливают золосмывные аппараты со свободным сливом (рис. 5-55). Золосмывной аппарат состоит из корпуса 1, гидрозатвора 2, сопла 3 и патрубка 4 для слива воды с золой (пульпы) в канал гидрозолоудаления. До золосмывного аппарата на течке от бункера устанавливают мигалку, затвор или другое отключающее устройство. [c.226]

Образующийся в топочной камере 1 шлак шлакосмывным устройством 2 и зола, уловленная в золоуловителе 3, золосмывным устройством 4 подаются в заполненный водой шлакозоловой канал 5. Для бесперебойного транспортирования шлака по шлаковому каналу на некотором расстоянии один от другого установлены побудительные сопла 6. Шлак из топки и зола из золоуловителей транспортируются водой к багерному насосу 8 со шлако-дробилкой 7, перекачивающему шлакозоловодяную смесь (пульпу) по шлакозолопроводу 9 на золоотвал 10. [c.201]

Золосмывные устройства устанавливают под бункерами золоуловителей. Они должны равномерно подавать золу из бункера в канал гидрозолоудаления, не допускать пыления и присоса воздуха в золоуловитель. На рис. 17-19,(2 показан золосмывной аппарат с гидрозатвором, предназначенный как для постоянного, так и для периодического смыва золы. В этом аппарате имеется смывное сопло /, установленное тангенциально. Гидрозо-ловая смесь сливается через трубу 2, образующую гидрозатвор. [c.203]

Полезно объединение золовых течек бункеров многопольных влектрофильтров, так как оно позволяет уменьшить число золосмывных устройств и соответственно расход воды. Существенный эффект дает использование вместо обычных золовых каналов самотечных коллекторов с уклоном не ниже 3—4%. По таким коллекторам эоловая пульпа может транспортироваться без побуждения. [c.294]

Летучая зола, уловленная в золоуловителе, поступает в золовой бункер 7, из которого через золосмывные устройства 8 направляется в канал. Гидрозолошлаковая смесь (пульпа) в зависимости от способа транспорта ее на зо-лоот1 ал подается по каналам к багерной насосной либо к приямку центрального гидроаппарата Москалькова. На рис. 23-1 показана схема с багерными насосами. [c.315]

Затраты полные 27 Зола летучая, характеристика 308 Золоотвалы 314, 326 Золоотстойник 314, 315 Золосмывной аппарат 314 Золосмывные устройства 318 Золоудаление 313 [c.396]

Для удовлетворительной работы золоуловителей всех типов требуется полная плотность сборных золовых бункеров под ними и золоспускных устройств, с этой целью применяют золосмывные аппараты с гидравлическим затвором типа чайник (рис. 9-6) или затворы типа мигалка . Желательно устройство мигалок из двух последовательно расположенных качающихся заслонок открытие заслонки происходит при накоплении над ней достаточно высокого слоя уноса. [c.222]

Для удаления летучей золы, уловленной в золоуловителе, устанавливают золосмывные и золоспускные устройства. [c.203]

Рис. 17-19. Золосмывные и золоспускные устройства. а — золосмывпой аппарат б — клапан-мигалка ВТИ в — лопастной затвор.

I — шлаковая шахта 2 — оросительное устройсгво , Ч — смывное сопло 4 — шлакозоловой канал 5 — побудительное сопло 6 — золоуловитель 7 — золово бункер Я - - золосмывной аппарат 9 — насос смывной воды /0 — топка парогенератора // - переключающее устройство, 12 — по- [c.202]

Золу из бункеров в каналы гидрозолоудаления подают золосмывными аппаратами непрерывного действия с открытым переливом или с помощью других устройств (пневмозатворов, переключателей, гидроэжекторных смесителей и др.). [c.539]

На рис. 28.3 показана схема совместного шлакогидро-удаления с багерными насосами. Из топки шлак выпадает в шлакосмывную шахту, где производится непрерывное охлаждение его водой. Накапливающийся в шахте шлак периодически смывается водой, подаваемой под давлением через сопло смесь шлака и воды через решетку поступает в каналы гидрошлакозолоудаления. Зола из бункеров под газоходами котла и золоуловителя через золосмывные или золоспускные устройства также направляется в каналы гид-рошлакоудаления. [c.487]

Золосмывяые устройства устанавливают под бункерами золоуловителей. Они должны равномерно подавать золу из бункера в канал гидрозолоудаления, не допускать пыления и присоса воздуха в золоуловитель. На рис. 20-21,а показан золосмывной аппарат с гидрозатвором, яредназначенный как для постоянного, так и для периодического смыва золы. В этом аппарате имеет- [c.337]

Рис. 20-21. Золосмывные и золоспускные устройства, о — золосмывной а1шарат б — затвор-мигалка ВТИ в —лопастный затвор.

Золосмывные и золоспускные устройства служат для удаления летучей золы из золоуловителя. [c.67]

При ремонте ЗОЛОСМЫВНЫХ и золоспускных устройств (см. рис. 50, 51 и 52) осматривают, очищают и промывают внутренние ПОЛОСТИ и заменяют изношенные смывные сопла, ремонтируют мигалки, затворы и приводы, регулируют мигалки. [c.220]

Загрязненность поверхностей нагрева 149 Заземление зл. установок 423 Заземлители 277, 425 Заземляющие устройства 423—425 Закрытые РУ 304 Зануление эл. установок 423 Защитное отключение 424 Защитные промежутки 295 Зола, унос из топок 111 Золосмывные аппараты 112 Золоулавливание 107, 111 Золошлакоотвалы 113 [c.437]

Описанные устройства применяют для топок как с твердым, так и с жидким шлакоудалением. Золосмывные и золоспускные устройства служат для удаления летучей золы из золоуловителя. [c.252]

Гидротранспорт золы и шлака от золосмывных шахт до приемных устройств багерных и шламовых насосов или гидроаппаратов Москалькова осуществляется в большинстве случаев по открытым каналам. При выполнении этих каналов предусматривается использование для гидротранспорта живой силы потока пульпы. В пределах котельной шлаковые и зо-ловые самотечные каналы выполняют раздельными, причем на один шлаковый канал допускается работа не более пяти котлов производительностью до 500 г/ч. [c.317]

Рис. 104. Схема устройства гидрозолоудалетя (а), золосмывной аппарат с резервным удалением золы вагонеткой (б) и пневматическая система удаления шлака и золы (в)

На котлоагрегатах, оборудова гидравлическим удалением шлака, навливают золосмывные аппарать свободным сливом (рис. 5-55). Золос ной аппарат состоит из корпуса 1, п затвора 2, сопла 3 и патрубка 4 для ва воды с золой (пульпы) в канал п золоудаления. До золосмывного ап1 та на течке от бункера устанавли мигалку, затвор или другое отключаь устройство. [c.226]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...