Хромовая инструментальная

Для размерного химического фрезерования инструментальных сталей применяется травильный раствор следующего состава 225 а/л серной кислоты (уд. вес 1,83) 400 г/л хромового ангидрида 18 г/л фтористого аммония. [c.495]

Чтобы повысить режущие свойства инструментальной стали — твердость, теплостойкость, а следовательно и ее стойкость, к ней прибавляют различные легирующие присадки, чаще всего вольфрам и хром, а также в несколько большем количестве, чем в углеродистой стали, марганец и кремний. Такие стали по роду прибавок называются вольфрамовыми, хромовыми, хромовольфрамовыми и т. д. [c.11]

Наиболее употребительными в инструментальном деле являются вольфрамовая, хромовая, ванадиевая и хромовольфрамовая стали. [c.11]

Коэффициент трения скольжения N1—В в парах с закаленной инструментальной сталью, чугуном или хромовым покрытием при использовании смазки уменьшается с 0,36—0,44 до 0,1—0,13. [c.391]

Хризотил 529, 851, VIII. Хромировочные красители 247, X. Хромовая инструментальная сталь 212, IX. [c.476]

Для увеличения износоустойчивости. Хромирование с этой целью используется в инструментальном производстве при отделке мерительных инструментов, фильер для волочения металлов и т. п. Большой эффект дает хромирование штампов и матриц при изготовлечии различных изделий из резины, пластмасс, кожи, стекла. В этом случае хромовое покрытие не только обеспечивает износостойкость, но также исключает налипание прессуемых материалов к поверхности матриц. Хромовое покрытие значительно снижает смачиваемость стенок форм "расплавленным стеклом или металлом. [c.147]

Свойства оксидной пленки на алюминии и его сплавах определяются ее химическим составом и структурой, которые, в свою очередь, зависят от состава обрабатываемого металла. Твердость пленки на чистом алюминии достигает 1500 кГ1мм , т. е. выще, чем закаленной инструментальной стали. Твердость пленки на техническом алюминии — 600 кГ1мм , а на сплаве марки АК-4 — 350 кПмм . Оксидные пленки, полученные электрохимическим путем, весьма хрупки и при изгибе дают трещины. Наибольшей эластичностью обладают пленки, полученные в растворе хромовой кислоты. Наряду с высокой твердостью оксидные пленки характеризуются значительной стойкостью против истирания, в особенности при работе в условиях смазки. [c.18]

Электролитическое полирование инструмента получило распространение в промышленности, так как электрополированная поверхность более коррозионноустойчива, чем механически полированная. Кроме того, длительность электрополирования не зависит от размера обрабатываемого изделия и его формы, а на электрополированной поверхности отсутствует деформированный слой. Более того, образующийся при шлифовании инструмента отпущенный и деформированный слой при электрополировании снимается, что также повышает стойкость инструмента. Обработка электрополированием особенно эффективна для инструмента, изготовленного из углеродистой инструментальной стали марки У9 и хромовой стали марки ХЛ. [c.39]

Хромовокислый кальций 535, IX. Хромо-вольфрамовая инструментальная сталь 213, IX. Хромовые плюса 268, VIII. Хромовый прочный черный ГЕЛУ 794, VI. [c.476]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...