Радиально-сверлильные станки — Технические характеристики

Радиально-сверлильные станки — Технические характеристики 25 Радиус вписанной окружности — Расчетная формула 540 Развертки — Стойкость 238 [c.577]

Радиально-сверлильные станки — Технические характеристики 32 Радианная мера — Перевод в градусную 853 [c.900]

Для совмещения оси шпинделя сверла с осью очередного отверстия, подлежащего обработке, необходимо заготовку периодически двигать по столу в различные положения вручную. Это вызывает большие неудобства и потерю времени, особенно при сверлении отверстий в крупногабаритных и тяжелых деталях. На радиально-сверлильном станке деталь остается неподвижной, а перемещается инструмент вместе со шпиндельной бабкой. Техническая характеристика станка [c.74]

Основные технические характеристики радиально-сверлильных станков [c.426]

Радиально-сверлильные станки предназначены для сверления отверстий в крупногабаритных изделиях. Изделия устанавливают на плите станка или на специальном столе. Основные данные технических характеристик этих станков приведены в табл. 35. [c.429]

Технические характеристики радиально-сверлильных станков при ведены в табл. 11 и 12. [c.33]

Радиально-сверлильные станки предназначены для сверления и обработки отверстий в крупногабаритных изделиях единичного и мелкосерийного производства в механических, сборочных, ремонтных и инструментальных цехах, а также в ремонтных мастерских. Техническая характеристика основных радиально-сверлильных станков приведена в табл. 28 и 29, порядок проверки их и нормы точности — в табл. 30 и 31, [c.53]

Впервые термин технологическая надежность станков был введен А. С. Прониковым [63]. Это понятие определено А. С. Прониковым как способность станка сохранять качественные показатели технологического процесса (точность обработки и качество поверхности) в течение заданного времени . В работах 11, 24, 72] были рассмотрены некоторые количественные оценки технологической надежности токарно-револьверных автоматов, прецизионных токарных станков, бесцентровых внутришлифовальных, радиально-сверлильных и других видов станков. В этих работах исследуется в основном только способность сохранять точность обработки в течение определенного периода времени. Но, очевидно, что точностные характеристики обработанных деталей зависят не только от состояния станка, но и от многих других факторов (состояние инструмента, оснастки, характеристики материалов и т. д.). Поэтому логическим развитием понятия технологическая надежность станка явилось введение термина технологическая надежность . И. В. Дунин-Барковский [24] определил это понятие как свойство технологического оборудования и производственно-технических систем, таких, как станок — приспособление-инструмент — деталь (СПИД), система литейного, кузнечно-прессового или другого производственно-технического оборудования или автоматических линий, сохранять на за- [c.184]

Сверлильные патроны — Размеры и характеристики 83 — 84 Сверлильные станки — Контуры в плане 68 — Нормы жесткости и точности 7, 8 — Технические характеристики 22— 23 — а также см. под названием каждого из них, например Вертикально-свер-. лилъ ше станки, Радиально-сверлильные стангм Сверло — развертка 220 Сверло — зенкер 220 [c.566]

Сверлильные станки вертикальные — Базовые модел 30 — Технические характеристики 29, 31 —— радиальные — Технические характеристики 32 Сверлильные станки-автоматы 276, 277 Световые единицы в акустике 872 Свинец — Механические свойства 791 [c.904]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...