Медь Механические свойства листовая — Механические свойств

Коррозионно-стойкая сталь, плакированная медью, с большим экономическим эффектом применяется для покрытия крыш (рис. 36), в виде поясов на мансардах и для облицовки стенных панелей, гидроизоляции и водосточных труб, окон, дверных каркасов и т. д. Табл. 6 демонстрирует более высокие механические свойства коррозионно-стойкой стали, плакированной медью, по сравнению с листовой медью толщиной 0,508 мм, обычно применяемой в архитектуре. [c.85]

Медь отлично штампуется, но необходимо помнить, что в отожженном состоянии она отличается значительной анизотропией механических свойств, вызывающей образование фестонов при глубокой вытяжке. Для уменьшения фестонов листовую (ленточную) медь следует готовить по особому технологическому процессу. [c.723]

Изменение механических свойств листового материала из магниевого сплава МЛ1, находившегося в контакте с рядом металлов, после одного года пребывания в промышленной атмосфере г. Москвы показано на рис. 51. Наиболее сильное ухудшение свойств вследствие контактной коррозии вызывали медь и свинец, слабое влияние оказывали алюминий, магниевый сплав АМг и анодированный алюминиевый сплав В95, окисная пленка которого была наполнена хромпиком, а также анодированный алюминий с наполнением водой. [c.127]

Химический состав листовой меди различных марок приведен в табл. 2. 19, а механические Свойства в табл. 2. 20. [c.39]

По ГОСТ 5520-79 поставляется горячекатаная листовая углеродистая, низколегированная и среднелегированная сталь толщиной 4—160 мм, предназначенная для изготовления корпусов сосудов давления. Стандарт определяет требования к химическому составу и механическим свойствам. Содержание хрома, никеля и меди не должно превышать 0,3% каждого, а суммарное их содержание по требованию потребителя допускается не более 0,6%. [c.80]

При изготовлении изделий из листового биметалла, получаемого сваркой взрывом и прокаткой, соединения выполняются послойно. Если глубина ванны превосходит толщину свариваемого слоя, возможен переход меди в стальной шов и стали - в медный. В местах расплава контакта меди со сталью может иметь место МКП меди. Все это ухудшает механические свойства и коррозионную стойкость биметалла. Для предотвращения этих нежелательных явлений прибегают к использованию специальной конструкции сварного соединения (рис. 13.12). [c.191]

Электронно-лучевая сварка на жестких режимах дает соединения с удовлетворительными механическими свойствами только на тонких листовых заготовках. При аргонодуговой сварке предварительное напыление плазменным методом медного покрытия толщиной 0,15...0,25 мм на титановую кромку, смещение электрода от оси стыка в сторону меди на [c.197]

Листовая латунь с содержанием 65—70% Си не поддается Ковке в нагретом состоянии. Температура плавления листовой латуни 940° С, удельный вес 8,4, теплопроводность 0,29. При содержании в латуни 58—60% Си, ее температура плавления 880° С, удельный вес 8,1. Эта латунь поддается ковке в горячем состоянии. Латунь в расплавленном состоянии имеет большую жидкотекучесть и большую вязкость, чем медь. При расплавлении латуни над ванной появляется белый дым — характерный признак испарения цинка. При выделении большого количества цинка в свариваемом шве образуются поры и раковины и ухудшаются механические свойства. [c.98]

Присадочную проволоку выбирают марки АК (эта проволока отличается хорошей жидкотекучестью и небольшой усадкой) или из сплава с содержанием 92 7о алк>миния и 8% меди. Флюс, мощность и состав пламени выбирают такие же, как при сварке листового алюминия. Пос-ле сварки изделие медленно охлаждают и очищают от остатков флюса. Для улучшения механических свойств сварного соединения после сварки рекомендуется произвести отжиг детали при температуре 300—350° С с последующим медленным охлаждением. [c.126]

В табл. 1.3.26 приведены механические свойства отечественных хладостойких листовых никелевых сталей 0Н6 и 0Н9. Сталь 0Н6 дополнительно легирована ниобием. За рубежом применяют никелевые стали, в которых Мп < 1...2 %. Мо < 0,4 %, а также добавки хрома и меди в разных сочетаниях. Это позволяет снизить содержание никеля до 5-5,5 % и сохранить хладостойкость на уровне стали N1 = 9%. [c.180]

Электронно-лучевая сварка на жестких режимах дает соединения с удовлетворительными механическими свойствами только на тонких листовых заготовках. При аргонодуговой сварке предварительное напыление плазменным методом мед- [c.456]

Ниже приведены механические свойства меди листовой (по ГОСТ 495—50) и медных труб (по ГОСТ 617—64) [c.284]

Золото и золотые сплавы (ГОСТ 6835-56). Чистое золото двух марок Зл999,9 и Зл999. В целях повышения механических свойств золото выпускается в сплавах с серебром и медью — 25 марок Зл Ср 990-10 Зл Ср М 990-5 и т. д. В обозначениях марок буквы Зл — обзначают — золото Ср — серебро и М — медь первая цифра — содержание чистого золота вторая — серебра остальное медь и допустимые примеси в тысячных долях (пробах). Золото поставляется в виде анодов (ГОСТ 6837-54) листов и полос (ГОСТ 7221-54) проволоки (ГОСТ 7222-54). Для декоративных целей выпускается (ГОСТ 6902-56) сусальное (листовое) желтое и зеленое золото с размером листов 91,5 X 91,5 или 120 X 70 мм, поставляемые но 60 листов золота в книжках из тонкой бумаги. [c.161]

Сварку выполняют постоянным током обратной полярности. При сварке переменным током, даже с применением осциллятора, металл сильно разбрызгивается, плохо формируется шов, механические свойства соединения оказываются неудовлетворительными. В табл. 8 приведены режимы однопроходной сварки стыковых соединений листовой меди. Режимы сварки не могут быть точно заданы, так как для получения качественного сварного соединения, начиная с толщины металла 4 мм, уже необходим предварительный подогрев свариваемых кромок. Чем больше толщина свариваемого металла и габариты изделия, тем выше температура подогрева, а чем выше подогрев, тем на меньшую силу тока нужно ориентироваться. Для приведенных в табл. 8 толщин меди температура подогрева составляет 250—350° С. [c.24]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...