Ленточки у сверл спиральных — Размеры

Ленточки у сверл спиральных — Размеры 397 [c.892]

Размеры ленточек у спиральных сверл в мм [c.397]

Сверла спиральные с цилиндрическим хвостовиком для труднообрабатываемых материалов короткой серии (ГОСТ 20694—75 ) имеют размеры с = З-ьЮ мм значения L и / см. в табл. 10.9 (1-й ряд). Эта группа сверл выпускается двух типов 1-й — с двумя, 2-й — с четырьмя ленточками для обработки отверстий (квалитет точности 1Т4) и в двух исполнениях — точном и общем. Отличительной особенностью является также форма заточки вершины сверла (рис. 10.5, а). [c.373]

Сверла центровальные. Сверла спиральные с цилиндрическим хвостовиком для зацентровки под сверление (ОСТ И20-5—80) предназначены для зацентровки под сверление или снятие фаски под углом 45° в отверстиях под резьбу в конструкционных материалах нормальной обрабатываемости на станках с ЧПУ. Размеры сверл, мм с = 5 10 16 20 мм I — 55 75 100 120 I == = 15 30 60 2ф = 90°. Сверла отличаются отсутствием ленточек. [c.394]

Размеры режущих элементов спиральных сверл с одинарной и двойной заточкой и также с подточкой перемычки и ленточки приведены в табл. 15 и 16. [c.240]

На фиг. 41 и 42 указаны режущие элементы спиральных сверл. Форма и обозначение размеров подточек перемычки и ленточки, указанные на фиг. 42, относятся как к двойной, так и к ординарной заточке. [c.57]

Сверла спиральные с цилиндрическим хвостовиком для обработки отверстий глубиной до 12< в труднообрабатываемых сталях (ТУ 2-035-731—80) отличаются формой заточки вершины сверла (рис. 10.5, б) и подточкой ленточки, имеют размеры й = 4,5ч-- -10 мм Ь — 139Н-205 мм / = 87-ь140 мм. [c.373]

Ступенчатые сверла могут быть с режущими лезвиями на одной спирали (фиг. 58) и с чередуюш,имися режущими лезвиями (фиг. 59). Первые изготовляются путем перешлифовки обычных спиральных сверл и применяются при малом перепаде ступеней диаметров. У сверл с чередующимися режущими лезвиями каждой паре режушмх лезвий соответствует своя пара ленточек. Канавки сверла меньшего диаметра фрезеруются обычной канавочпой фрезой, канавки ступени большего диаметра — угловой фрезой. Размеры комбинированных сверл с чередующимися кромками приведены в табл. 85 (по данным ГАЗ). [c.187]

Тип I — профиль канавки выполняется аналогично профилю канавки сверла режущая кромка прямолинейная. Перо зенкера имеет ленточку размером f. Такой профиль канавки делается у спиральных трех- и четырехзубых хвостовых зенкеров. [c.278]

ЗЕНКОВАНИЕ, обработка уже имеющегося отверстия (просверленного или полученного в литье и т. п.) или его торцевой части при помощи инструмента, называемого зенкером. 3. производится с целью 1) уточнения размера отверстия, 2) обработки торцевых частей отверстия (конусных и цилиндрич. углублений под болты, торцев ступиц, бобышек под болты и фасок), 3) центрования изделия. Увеличение диаметра имеющегося отверстия (раз-зенкование или рассверливание), полученного при отливке, ковке или просверленного, обычно производится зенкерами трех- или четырехперыми. Основными преимуществами зенкера по сравнению со спиральным сверлом является большее количество направляющих ленточек, благодаря чему зенкер меньше, чемсверло, [c.302]

Развертки предназначены для обработки цилиндрических и конических отверстий с высокой точностью как вручную, так и на станках сверлильной, токарной и расточной группы. Развертки -применяют после предварительной обработки отверстий зенкером, расточным резцом либо сверлом. С помощью разверток обрабатывают отверстия 6—11-го квалитетов точности с параметром шероховатости Ка == 0,8- -1,6 мкм. Примененяемые при сборке машин и механизмов цилиндрические и конические развертки по конструкции подразделяют на цельные, регулируемые и со вставными зубьями. Различают развертки с прямыми и спиральными зубьями. Регулируемые развертки имеют удлиненный срок службы регулируемую развертку можно быстро и точно настроить на требуемый размер. Рабочая часть разверток характеризуется формой, длиной режущей части /1,2, углом в плане ф, передним у и задним а углами, главными углами, шириной ленточки на калибрующей части /, расположением и числом зубьев, углом их наклона к оси (рис. 5). Заточку режущей части различной формы применяют в зависимости от характера и точности обрабатываемого отверстия и материала детали. При наиболее распространенной и и универсальной форме угол в плане ф = 45° (рис. 5, а). Такую заточку применяют при обработке сквозных и глухих отверстий 8—9-го квалитетов в деталях из вязких и хрупких материалов. Заточку с углом ф < 45 (рис, 5, б) применяют для обработки сквозных отвер- [c.176]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...