Сплющивание труб, проба

Спектральный анализ металла 21 Спиральные сверла 128 Сплющивание труб, проба 20 Среднеходная валковая мельница 296 Стали для котлотурбостроении 35 [c.558]

Проба на сплющивание труб (по ОСТ 1692) служит для определения способности металла подвергаться деформациям при сплющивании труб до определённого размера. [c.298]

В котлостроении имеют место следующие технологические пробы на загиб в холодном состоянии, на раздачу труб, на бортование труб, на сплющивание труб. [c.21]

Проба на сплющивание труб (см. ОСТ 1692). Проба на сплющивание служит для определения способности металла подвергаться деформациям, имеющим место при сплющивании труб до определенного размера. Образец для пробы отрезается от конца трубы и должен иметь длину, равную примерно наружному диаметру трубы. Проба состоит в сплющивании образца ударами ручника, механического молота, кувалды или под прессом до пределов, указанных в соответствующих технических условиях на трубы и заданных величиной Ь (фиг. 1-9). При сплющивании вплотную Ь = 0) допустима петля диамет- [c.23]

Технологические испытания. В ряде случаев для качественной или сравнительной оценки технологических свойств металла пользуются технологическими пробами (рис. 1.14). Испытания проб показывают способность металла претерпевать определенные деформации, аналогичные получающимся в конкретных условиях работы. Такими пробами являются пробы на изгиб, навивание, выдавливание, осадку. Пробы на изгиб выполняют для плоского, фасонного и специального проката, труб, сварных швов, чтобы избежать при их изготовлении трещин, надрывов, изломов и др. Изгиб может быть на определенный угол (рис. 1.14, а), до параллельности (рис. 1.14, б) и соприкосновения сторон (рис. 1.14, в). Производят также пробы на сплющивание труб (рис. 1.14, г). Пробы на навивание выполняют для проволоки из черных и цветных металлов диаметром от 0,2 до 10 мм. Кусок проволоки навивают от 5 до 10 витков на оправку заданного диаметра или на такую же проволоку. Проба на выдавливание служит для определения пригодности металла к холодной штамповке и вытяжке. Проба на осадку определяет способность холодного металла принимать заданную форму при сжатии. [c.44]

Рис.1.14. Технологические пробы а —на изгиб на определенный угол б — на изгиб до параллельности сторон в —на изгиб до соприкосновения сторон г —на сплющивание труб.

Кроме рассмотренных, применяют пробы на расплющивание, на навивание проволоки, на двойной кровельный замок, на искру, на загиб и сплющивание труб и т. д. [c.107]

Показателями, характеризующими способность металла подвергаться обработке, являются технологические пробы. Для этого образцы металла подвергают тем же технологическим операциям, которые применяют при обработке и сборке изделий. При изготовлении, монтаже и ремонте тепломеханического оборудования производят пробы образцов на загиб в холодном состоянии, раздачу, бортование и сплющивание труб. Эти пробы могут выполнять сами рабочие-ремонтники. [c.73]

Рис. 60. Проба на сплющивание трубы

Проба на сплющивание трубы необходимо для определения способности металла подвергаться деформации сплющивания. Образец длиной, равной примерно наружному диаметру трубы, сплющивают ударами молотка (молота, кувалды) или под прессом до размеров, указанных в технических условиях. [c.88]

Трубы с наружным диаметром не менее 22 мм испытываются на сплющивание. Эта проба позволяет проверить, достаточна ли в процессе гибки способность труб к пластической деформации. Испытание заключается в сплющивании конца трубы или ее отрезка между параллельными плоскостями до заданного расстояния [c.75]

ОСТ 1690—проба на обжатие труб, ОСТ 1691—проба на бортование труб, ОСТ 1692—проба на сплющивание труб, [c.1009]

Пробу труб на сплющивание (рис. 15,а) применяют для определения способности металла подвергаться деформациям при сплющивании труб до определенного размера. Например, для испытания трубы из стали Ст. 2 по отрезку трубы, равному ее диаметру, наносят удары молотком или кувалдой до тех пор, пока расстояние между стенками трубы не станет равным двум толщинам стенки (толщина стенки трубы обозначается через 5). Отрезок трубы не должен иметь трещин и надрывов. Если они появились, то трубу бракуют. [c.36]

Кроме рассмотренных выше проб, материалы подвергаются также и другим пробам — на осадку в холодном состоянии, расплющивание, сплющивание труб, загиб сварных швов, развертывание фасонного материала, на двойной кровельный замок, загиб трубы в холодном и горячем состоянии, на раздачу, обжатие и бортование труб, скручивание, навивание проволоки. [c.126]

Проба на сплющивание труб по ГОСТ 8695-58 [c.20]

Испытанием на сплющивание определяют способность металла деформироваться при сплющивании. Зтои пробе обычно подвергают отрезки сварных труб диаметром 22—52 мм со стенками толщиной от 2,5 до 10 мм. Проба заключается в сплющивании образца под прессом до получения просвета между внутренними стенками трубы, равного учетверенной толщине стенки трубы. При этом испытании образец не должен давать трещин (фиг. 12). [c.18]

Проба Труб на сплющивание (рис. 12, а) применяется для определения способности металла подвергаться деформациям при сплющивании труб до определенного размера. Например, для испытания трубы, изготовленной из стали марки Ст. 2, необходимо взять отрезок трубы, равный ее диаметру, и ударять по нему молотком рли кувалдой, пока расстояние между стенками трубы не станет равным двум толщинам стенки (толщина стенки трубы обозначается через 5). При этом отре- [c.29]

Технологические пробы а и гиб на определенный угол, б— и гиб до параллельности сторон, в — изгиб до соприкосновения сторон, г на навивание, д на сплющивание труб, е — на осадку [c.22]

Кроме перечисленных, соответствующими стандартами (ОСТ 1682) предусмотрены технологические пробы на загиб, на осадку, на перегиб для труб — на раздачу, обжатие, бортование, сплющивание для проволоки — на скручивание и навивание и т. п. [c.72]

Если на трубы, поступившие от трубопрокатных заводов и предназначенные для изготовления поверхностей нагрева котлов, нет сертификата и марки ОТК завода, трубы следует подвергнуть химическому анализу и пробе на раздачу и сплющивание. [c.27]

Проба заключается в сплющивании образца в холодном состоянии в тисках или под прессом до тех пор, пока расстояние между стенками трубы не будет равно двойной толщине стенки. [c.84]

Проба на сплющивание производится в холодном или нагретом состоянии степень нагрева должна быть указана в технических условиях на трубы. [c.24]

Если на легированные трубы паспорта не имеется, то для установки они допускаются лишь после того, как образцы их выдержат проверку, предусмотренную техническими условиями ЧМТУ 2580-54 и правилами Государственной инспекции котлонадзора, а именно проверку химического состава металла по ГОСТ 2604-44 испытание на растяжение по ГОСТ 1497-42 и ударной вязкости по ГОСТ 1524-42 пробу на сплющивание в холодном состоянии кольца трубы щириной 25—50 мм проверку макро- и микроструктуры. [c.288]

Если углеродистые трубы не имеют сертификата, то они допускаются к установке лишь после того, как образцы их выдержат следующие, предписанные ГОСТ и правилами Котлонадзора проверку и испытания проверку химического состава металла по указаниям ГОСТ 2331-43 испытание на растяжение по ГОСТ 1497-42 пробу на сплющивание по ОСТ 1692 и на раздачу в холодном состоянии по ОСТ 1689 или на холодный загиб по ОСТ 1683 (взамен раздачи можно производить пробу на бортование -по ОСТ 1691) проверку макроструктуры по излому образца или на протравленном темплете. [c.289]

По ГОСТ 301-50 трубы подвергаются механическим испытаниям (на растяжение по ГОСТ 1497-42 и на твердость по ОСТ 10241-40) пробе на сплющивание по ОСТ 1692 на раздачу по ОСТ 1689 на гидравлическое давление по ГОСТ 3845-47. [c.58]

Пробе на сплющивание по ОСТ 1692 подвергаются трубы диаметром не менее 22 мм-, просвет при испытании должен быть доведен до тройной толщины стенки, а при отношении s D >0,13 — до 0,4 [c.61]

Если согласно стандарту или техническим условиям на поставку листовой стали и труб не гарантируются испытания, предусмотренные табл. 1, или гарантируются при оговорке в заказе (например, полистные испытания, испытания на загиб, ударную вязкость при температурах —40 и —70° С, ударную вязкость после старения технологические пробы для труб — раздача, сплющивание и т. д. гидравлическое испытание труб и т. д.), то эти требования должны быть обязательно указаны в чертежах. [c.323]

Проба па с п л ю щ и в а н и е состоит в плавном сплющивании конца или отрезка трубы между параллельными плоскостями до заданного размера между этими плоскостями. [c.321]

Пробу на сплющивание производят на отрезках труб, имеющих длину, равную диаметру й (рис. 60). Отрезки под прессом сплющивают до пределов, указанных в соответствующих ТУ. Там же приведены положение сварного шва при испытании труб и условия испытания. Образец считают выдержавшим пробу, если после сплющивания в нем нет трещин, надрывов или раскрытия шва. [c.74]

Пробы труб на загиб в горячем или в холодном состоянии, на сплющивание и бортование выполняют, чтобы определить пригодность труб для различных видов изменения формы. [c.50]

Проба труб на сплющивание (рис. 16, в) производится для определения качества труб по их свойству сплющиваться без поврежден.чй под давлением пресса, молота или от ударов молотка до предела, установленного техническими условиями. Длина образца выбирается равной диаметру трубы. В зависимости от технических условий испытание может производиться в холодном и горячем состоянии. Признаком того, что образец выдержал испытание, служит отсутствие в нем после сплющивания трещин или надрывов. [c.30]

Как и для чего производят пробу стальных труб на бортование и сплющивание [c.38]

ИСПЫТАНИЕ НА СПЛЮЩИВАНИЕ (стыкового сварного соединения труб)— технологическая проба, заключающаяся в сплющивании сварной трубной заготовки для [c.55]

Все материалы, поступающие в производство, подвергаются лабораторным испытаниям для проверки соответствия химического состава и механич. свойств технич. условиям на данный материал. Основную группу в спецификации материалов составляют трубы. Для В. применяются трубы калиброванные, цельнотянутые или сварные, неотожженные для остова рамы, стержней передней вилки, руля и подседельного крюка и отожженные для перьев передней и цепной вилок, подседельной стойки и трубы руля. Трубы при приемке подвергаются технологич. пробе на сплющивание согласно ОСТ 1692 в холодном состоянии в двух взаимно перпендикулярных направлениях, причем одно ив них проходит по шву. Для нек-рых моделей легкодорожных и гоночных В. применяют хромомолибденовые трубы с уменьшенной толщиной стенки. Химич. состав хромомолибденовых труб С = = 0,25—0,35% Мп = 0,4—0,6% Сг = 0,8— 1,1 /о Мо = 0,15—0,25% Р = 0,035% 8 = = 0,035% 81 < 0,2% Механич. свойства труб приведены ниже [c.229]

Такими пробами являются пробы на изгиб, навивание, выдавливание, осадку. Пробы на изгиб выполняют для плоского, фасонного и специального проката, труб, сварных швов, чтобы избежать при их изготовлении трещин, надрывов, изломов и др. Р1згиб может быть на определенный угол (рис. 11, а), до параллельности (рис. И, б) и соприкосновения сторон (рис. И, в). Производят также пробы на сплющивание труб (рис. 11, г). Пробы на нави- [c.27]

Проба на сплющивание проводится для определения способности металла подвергаться деформациям при сплющивании труб до определенного размера. При испытании отрезок трубы не должен иметь трещин и вадрывов. [c.27]

Трубы из стали легированной марки должны иметь данные об испытаниях в соответствии с техническими условиями на разрыв, удар, сплющивание контроль микроструктуры кон-тро. 1ьный химический анализ (полный) и пробу на молибден гидравлическое испытание. [c.276]

Испытания. По ЧМТУ 2580-54 трубы подвергаются механическим испытаниям (на растяжение по ГОСТ 1497-42, на ударную вязкость по ГОСТ 1524-42 и на твердость по ОСТ 10241-40 или 10242-40) контрольному химическому анализу капельной пробе на молибден пробе стилоскопом на хром проверке макро- и микроструктуры (на отсутствие структурно-свободного цементита, полосчатость и на загрязненность неметаллическими включениями по ГОСТ 1778-42, на нормальность структуры — факультативно для rpyi6 из молибденовой стали) пробе на сплющивание по ОСТ 1692 — просвет при испытании должен быть доведен до учетверенной толщины стенки, а при отношении s ) >0,13 — до 0,4 [c.64]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...