Известь гашеная негашеная

Известь — продукт обжига кальциевых и магнезиальных карбонатных пород (известняка, мела и до.). Различают известь воздушную негашеную СаО п гидрат-ную (гашеную) Са (ОН)2 (ГОСТ 9179—77), а также натровую (смесь Са (ОН)2 [c.141]

Выше приводился заимствованный из этой работы график (см. рис. 50), из которого следует также, что в пеносиликате коррозия меньше, чем в силикате, а замена гашеной извести на негашеную уменьшает коррозию. [c.171]

Неорганическими вяжущими являются цемент, портландцемент "Г силикат натрия, известь гашеная и негашеная, известь + силикат натрия, фосфорная кислота, суперфосфат органическими битумные эмульсии, би Гумы, дегти. [c.48]

Пасты применяются для устройства защитного гидроизоляционного и пароизоляционного покрытия, грунтовки изолируемой поверхности, уплотнения стыков, а также в качестве вяжущего для изготовления холодных мастик. В качестве органических эмульгаторов применяются тонкодисперсные минеральные порошки, добавляемые в воду при производстве паст известь гашеная и негашеная, глины высокопластичные и пластичные, трепел молотый и др. Известковые эмульгаторы позволяют получать наиболее водоустойчивые пасты. [c.202]

Известь негашеная, 8—12 Известь гашеная, 10—15 [c.203]

Воздушную негашеную известь в зависимости от содержания в ней окислов кальция и магния подразделяют на кальциевую, магнезиальную и доломитовую. Воздушная известь бывает негашеная и гидратная (гашеная), получаемая гашением кальциевой, магнезиальной и доломитовой извести. [c.60]

Лучшие сорта выпускаемой строительной извести (первые сорта маломагнезиальной молотой негашеной извести, извести-пушонки, известкового теста) в значительной мере могли бы удовлетворить надобности технологии обработки воды. К сожалению, лишь редкие установки снабжаются этими видами извести. Обычно для известкования поставляют комовую негашеную известь, причем содержание окиси кальция в ней нередко оказывается значительно меньше предписываемых действующими нормативами (около 70%) и снижается в ряде случаев до 25—30%, а иногда даже ниже. Это удорожает сооружение и эксплуатацию водоочистки, создает значительные трудности в работе персонала из-за перевозки и переработки излишнего веса материала, необходимости удаления отходов, увеличения требуемого объема складов извести, ухудшения санитарных условий труда персонала, включения в состав установки устройств для гашения извести и удаления песка и других примесей из получаемого молока, ухудшения условий работы дозирующих устройств и т. п. [c.116]

Известь негашеная комовая перевозится навалом. Известь молотая и гидратная (пушонка) перевозятся в таре или специально приспособленным автотранспортом. При хранении и перевозке извести должны быть приняты меры, предохраняющие ее от увлажнения, масса 1 м гашеной извести 1,0 т, негашеной 0,6—0,7 т. При небольших расходах извести желательно превращать ее вне установки (на складе) в известковое тесто, доставлять в таком виде на установку, где разбавлять до степени известкового молока. [c.634]

Воздушная известь отличается от других вяжущих веществ тем, что превращается в тонкий порошок при помоле молотая негашеная известь), а также путем гашения водой (гидратная известь). Таким образом, воздушная известь в зависимости от способа использования может затвердевать и воздушным, и гидравлическим способами. [c.285]

Молотую негашеную известь получают путем обжига кальциево-магниевых карбонатных пород с последующим тонким помолом комовой извести без предварительного гашения. [c.285]

Молотая негашеная известь (ГОСТ 9179—77) измельчается до тонкости, при которой остаток при просеивании пробы через сита № 02 и 008 должен быть, соответственно, не более 1,5 и 15%, что примерно соответствует удельной поверхности 3500...5000 см Д. Известь используют сразу после помола без предварительного гашения, так как вследствие поглощения влаги из воздуха она теряет свои вяжущие свойства. Для ускорения твердения растворных и бетонных смесей на молотой негашеной извести в их состав вводят хлористый кальций, а для замедления твердения в начальный период — гипс, серную кислоту и др. Изделия из этой извести имеют большие плотность, прочность и водостойкость. [c.285]

Т а б л и ц а 5 Сорта воздушной (негашеной и гашеной) извести [c.49]

Известь воздушная — это продукт обжига известняка. Выпускается несколько ее видов негашеная (кипелка комовая и кипел-ка молочная) и гашеная - гидратная (пушонка). Пушонка — продукт гашения извести в небольшом количестве воды. [c.50]

Строительная известь применяется в виде негашеной молотой и гашеной извести при приготовлении растворов. Для приготовления растворов применяется также портландцемент и глиноземистый цемент. Прочность портландцемента характеризуется марками 300, 400, 500, 600. Цифры указывают временное сопротивление сжатию (кгс/см ) при испытании образца через 28 сут после его изготовления. [c.289]

Свойства негашеной и гидратной (гашеной) извести, в соответствии с требованиями ГОСТ 9179—70, приведены в табл. 2 и 3. [c.86]

При гашении объем извести возрастает в 2—3 раза из-за увеличения объема пор между зернами извести и уменьшения плотности (для негашеной извести в среднем она равна 3200, а гашеной — 2200 кг/м ). [c.97]

В отличие от других вяжущих материалов, при твердении гашеной (в пушонку и тесто) извести процесс схватывания трудно различим и мало характерен. Лишь при твердении молотой негашеной извести этот процесс выражен яснее. [c.101]

Применяемая в качестве реагента негашеная известь получается при обжиге известняка, добываемого из природных залежей. При воздействии на окись кальция водой происходит гашение извести, в результате которого образуется гидрат окиси кальция СаО + НоО— — Са(0Н)2, называемый гашеной известью. [c.242]

Установлено, что при употреблении негашеной извести скорость коррозии несколько меньше, чем при гашеной. Некоторое улучшение защитных свойств силикальцита и пеносиликата достигается добавкой 5—10% цемента. [c.170]

Применяемые химикалии. Для умягчения воды можно применять гашеную или негашеную известь выбор зависит от имеющегося в наличии оборудования для химикалий и от их относительной стоимости. [c.282]

В продажной гашеной и негашеной извести содержится 90% чистой извести с главными примесями в виде карбоната кальция и кремнезема. Гашеную известь лучше хранить и для нее не требуется оборудования для гашения. Однако негашеная известь занимает меньший объем, и стоимость ее на единицу веса окиси кальция меньше, чем гашеной, вследствие чего она более экономична для больших установок. [c.282]

При гашении извести для получения известкового молока необходимой консистенции требуется около 3—5 кг воды на 1 кг извести. Негашеная известь после дробления ее до размеров, удобных для перевозки с помощью имеющегося оборудования, подается в крытое гасильное устройство, в котором происходит ее гашение при температуре около 93° в течение 15—20 мин., необходимых для завершения реакции во время гашения известковое молоко тщательно перемешивается. [c.283]

Технологические схемы производства крупноразмерных изделий из плотного силикатного бетона отличаются одна от другой различными условиями гидратации извести. На одних заводах изделия формуют из негашеной извести-кипелки (кипелочный способ), а на других заводах — на гашеной в пушонку извести (гидратный способ). Суш,ествует также комбинированный способ, когда для изготовления изделий применяют смесь гашеной и негашеной извести. Гашение негашеной извести осуществляется в условиях, обеспечивающих использование эффекта гидратационного схватывания и твердения. При применении гашеной извести этого не происходит. [c.108]

Строительной воздушной известью называется продукт, получаемый обжигом до возможно более полного выделения углекислоты кальциево-магниевых карбонатных пород, содержащих не более 6% глинистых примесей. В зависимости от характера последующей обработки обожженного продукта и типа примесей в нем различается воздушную известь 1) негашеная комовая — кнпелка, состоящая в основном из СаО 2) негашеная молотая того же состава 3) гидратная пушонка, представляющая собой порошкообразный продукт гашения комовой извести и состоящая в основном из a(OH)j 4) известковое тесто — масса пластичной консистенции, получаемая при гашении комовой извести большим количеством воды и состоящая из Са(ОН)а и механически примешанной воды 5) маломагнезиальная — содержание MgO в ней не превышает 5% 6) магнезиальная — содержание MgO 5—20% 7) доломитовая (высокомагнезиальная) — содержание MgO 20—40% 8) молотая карбонатная — порошкообразная смесь совместно измельченных негашеной извести и карбонатных пород. [c.508]

При длительном хранении извести (более 30 дней) деревянный пол рекомендуется покрывать песком, затем слоем негашеной извести, которую слегка гасят, а образовавшуюся при гашении корку вновь покрывают песком и утрамбовывают. На пол, подготовленный таким образом, можно ссыпать негашенную известь высотой до 1 м, причем верхний слой штабеля слегка поливают водой. Образующийся при этом плотный слой гашеной извести предохраняет негашеную известь от порчи. Гипс храниться так же, как известь. [c.504]

Известкование воды 156, 19Э, 211 Известково-содозое умягчение 19Э Известь гашеная 199, негашеная 199 Избыток извесш 202 Измерительные приборы дистанцион-н ого действия 79 [c.286]

По виду обработки воздушная известь делится на негашеную (комовую и молотую) и гашеную — гидратную (пушонку и тесто). Негашеная известь, иногда называемая кипелкой, состоит главным образом из окиси кальция СаО, а гашеная — из гидрата окиси кальция Са(ОН)г, причем известковое тесто наряду с Са(ОН)г содержит значительное количество механически примешанной воды. Комовая негашеная известь представляет собой кусковую обожженную известь, которая может содержать примеси мелких частиц извести и золы сгорез-шего топлива. Молотая негашеная известь — это порошкообразный продукт, полученный помолом комовой извести. Гашеная известь-пушонка представляет собой порошкообразный продукт гашения комовой извести. Известковое тесто — это тестообразный продукт гашения комовой или молотой извести. [c.84]

После гашения негашеной кальциевой извести содержание непогасившихся зерен в извести первого сорта не должно быть более 7%, второго—И %, третьего — 14%, в магнезиальной и доломитовой извести соответственно сортам — 10, 15 и 201%. [c.60]

В молотую негашеную (в процессе гашения), а также в гашеную известь можно вводить молотые минеральные добавки доменные и топливные шлаки и золы, вулка- [c.508]

Негашеная известь и каустический магнезит при попадании на кожу вызывают ожог. Пыль этих веществ вредно воздействует на органы дыхания и зрения. Негащеную известь и каустический магнезит необходимо хранить в закрытых, хорошо вентилируемых складах. Места гашения извести хорошо вентилировать. При гашении извести рабочий должен надевать брезентовый костюм, резиновую обувь, рукавицы, защитные очки, а для защиты органов дыхания применять респиратор. [c.175]

Известь является продуктом умеренного обжига известняков, мела, доломитизированных известняков и доломитов, содержащих не более 8% глины, в специальных печах при температуре 1 000—I 200° С, в результате чего происходит разложение СаСОз по уравнению СаС0з->-Са0 + С02. Углекислый газ СОг удаляется, а известь получается в виде пористых кусков. Эта известь называется комовой негашеной и состоит в основном из окиси кальция СаО. Гашение извести в пушонку и тесто производится водой по реакции a0-fH20= a(0H)2. [c.110]

Оборудование известкового хозяйства и его обслуживание. Известковое хозяйство химического цеха (рис. 2.12) предназначено для хранения негашеной извести, приготовления известкового молока и дозирования его в осветлители. Обслуживание этого хозяйства осуществляют крановщик мостового крана, аппаратчик ВПУ. Помещение известкового хозяйства относится к запыленным, поэтому должно быть оборудовано приточно-вытяжной вентиляцией. Доставка сухой негашеной извести осуществляется обычно вагонами-хоп-рами 1. Из каждого поступившего вагона производится отбор проб извести для определения ее качества. Разгрузка извести осуществляется в железобетонную ячейку 2, заглубленную до отметки -3 м. Объем ячейки для хранения сухой извести должен быть выбран с учетом неснижаемого ее запаса для бесперебойной работы ВПУ в течение 15 сут. При пуске в работу оборудования известкового хозяйства вначале заполняются на 1/3 объема железобетонные металлизированные ячейки гашеной извести 5, затем в них грейфером 4 [c.81]

Строительные растворы на юэдушной извести имеют невысокую прочность. Так, известковые растворы через 28 суток воздушного твердения имеют прочность при сжатии на гашеной извести — 0,4... I МПа, на молотой негашеной извести — до 5 МПа. Поэтому сорт воздушной извести устанавливают не по прочности, а по характеристикам ее состава. [c.286]

В состав молотой негашеной, а также гашеной извести можно вводить минеральные добавки доменные и топливные шлаки и золы, вулканические пемзы, туфы и пеплы, кварцевые пески, трепелы и гипсовый камень. Известна также карбонатная известь, нредставляюшая собой порошкообразную смесь совместно измельченных негашеной извести и карбонатных пород. [c.85]

Для превращения СаО в Са(ОН)г теоретически необходимо 32,13% воды от массы негашеной извести. Практически приходится брать при гашении в пушонку в 2—3 раза больше воды, так как при развивающейся во время гашения высокой температуре она испаряется. При недостатке воды в поверхностных слоях гасящейся извести появляются более плотные образования, препят- [c.97]

Помол извести является более сложным способом превращения в порошок, чем гашение. Однако применение молотой негашеной извести по способу И. В. Смирнова имеет и некоторые преимущества, что делает целесообразным в ряде случаев помол извести. Размалывать известь можно в различных помольных аппаратах, например в двухкамерной шаровой мельнице. До помола известь подвергают дроблению. Помольные аппараты, служащие для измельчения негашеной извести, должны иметь совершенные обеспыливающие устройства во избежание выделения вредной для обслуживающего персонала пыли. При применении молотой негашеной извести большое значение имеет тонкость помола, особенно при наличии в извести пережженных частиц. В случае, если их содержание превышает 3—5%, необходим более тонкий помол по сравнению с предусмотренным стандартом. При получении молотой извести нет отходов непогасившихся частиц, как при гашении комовой извести. Наличие же в ней неразложившегося карбоната кальция, а также силикатов, алюминатов и ферритов кальция улучшает некоторые свойства извести. [c.100]

По Б. В. Осину, при затворении водой молотой негашеной извести происходит гидратацнонное схватывание и твердение, характерное и для других вяжуш,их веществ и выражающееся в гидратации окиси кальция и последующей коллоидации и кристаллизации продукта гидратации. Наряду с этим для процесса твердения в обычных условиях имеет значение испарение свободной воды при высыхании и естественная карбонизация. Удельная поверхность молотой негашеной извести меньше удельной поверхности гашеной извести, вследствие чего она отличается меньшей водопотребностью, что повышает ее прочность. [c.102]

Известково-шлаковым вяжущим называется гидравлическое вяжущее вещество, получаемое путем совместного измельчения высушенного доменного гранулированного шлака с известью или путем тщательного смешения в сухом виде этих материалов, предварительно раздельно измельченных. Для производства известковошлакового вяжущего применяют как негашеную (кипел-ку), так и гашеную известь (пушонку). Предпочтительнее использовать негашеную известь, так как при этом значительно упрощается производственный процесс. Для известково-шлакового вяжущего можно применять основные и кислые гранулированные доменные шлаки. Качество известково-шлакового вяжущего повышается при использовании шлаков с повышенным значением коэффициента качества, а также при более тонком помоле и возможно более тщательном смешении исходных материалов. Дозировки извести и вводимого для улучшения свойств конечного продукта гипса примерно такие же, как и у вяжущих на базе извести и активных минеральных добавок. Известково-шлаковое вяжущее используется для тех же целей. [c.196]

К жженной извести предъявляются следующие требования. Известь должна быть маломагнезиальной (не более 5% MgO) и содержать не менее 85% активных СаО -Ь MgO. Продолжительность гашения не должна превышать 10 мин. выход известкового теста должен быть высоким — не менее 2,2 л на 1 кг жженой извести. Количество непогасившихся зерен в извести должно быть минимальным, причем не свыше 5—7%. Таким требованиям удовлетворяет негашеная маломагнезиальная комовая известь 1-го сорта по ГОСТ 1174—51. [c.72]

Несамоходное палубное деревйнное судно, предназначенное для перевозки негашеной извести, должно быть подготовлено к погрузке владельцем груза, его средствами и за его счет следующим образом весь настил на днище судна и воротовые пояса по обшивке должны быть покрыты ровным слоем глины толщиной 10 см, после чего погрузка негашеной извести в судно производится в кратчайший срок. Сверху негашеной извести накладывается слой гашеной извести толщиной 10—15 см. [c.169]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...