Химико-термическая обработка меди

Химико-термическая обработка меди 1053 [c.1655]

Насыщение слоя меди алюминием, т. е. алитирование, имеет определенные трудности. Хотя процесс алитирования, как один из способов химико-термической обработки металлов, достаточно известен и используется для черных металлов, в применении к меди и ее сплавам он изучен недостаточно. [c.187]

Изменение поверхностной твёрдости меди, магния, алюминия и его сплавов, полученное путём диффузии некоторых элементов при химико-термической обработке (нагрев основного металла в солях диффундирующего металла), приведено в табл. 103. [c.559]

Химико-термическая обработка получает применение для улучше- ния свойств поверхностных слоев титана, молибдена, ниобия, кобальта, меда, а также сплавов на основе этих и других металлов. [c.151]

В первой части учебника рассматриваются кристаллическое строение металлов, действие на их строение и свойства процессов кристаллизации, пластической деформации и рекристаллизации, фазы, образующиеся в сплавах, и диаграммы состояния двойных и тройных систем. Подробно освещены вопросы технологии термической и химико-термической обработки стали. Описаны конструкционные, инструментальные, нержавеющие и жаропрочные стали и сплавы на основе титана, меди, алюминия, магния и других металлов. [c.2]

Из рассмотренного выше следует, что задачи улучшения эксплуатационных свойств поверхностей технологическими путями являются весьма актуальными для титановых сплавов. Как показывают результаты исследований [1, 6, 7, 9, 18, 24], эти задачи могут успешно решаться применением чистовой обработки давлением путем улучшения геометрических и физических параметров качества поверхности и поверхностного слоя металла использованием химико-термической обработки поверхностей и, в частности, оксидирования, азотирования, сульфидирования и других процессов, а также применением покрытий титановых сплавов другими металлами (хромом, медью, никелем и т. д.). [c.35]

Коленчатый вал отлит из высокопрочного чугуна с глобулярным графитом. Для стабилизации размеров при химико-термической обработке и повышения механических свойств чугун легирован медью в количестве 0,3—0,6%. Использование литого вала значительно снижает трудоемкость изготовления и стоимость двигателя. Для повышения износостойкости поверхностей трения и повышения усталостной прочности вал азотирован до твердости НКС 40. Для обеспечения рационального распределения металла выбрана определенная форма полостей щек и шеек в средней части щек имеются разгружающие выемки, внутренние полости шеек выполнены бочкообразными. Вал имеет относительно низкую изгибную жесткость, что обеспечивает умеренный рост дополнительных изгибных напряжений в галтелях при нарушении соосности постелей блока в эксплуатации. [c.25]

Химико-термическая обработка все чаще применяется в последнее время для сплавов на нежелезной основе и в первую очередь для сплавов на основе титана [41], [42], молибдена, кобальта, меди и других металлов. [c.298]

Плазма тлеющего разряда, в которой в качестве плазмообразующего газа используются инертные газы (например, аргон, криптон), приводит к модифицированию поверхностного слоя без химико-термической обработки. Так, при воздействии плазмы тлеющего разряда из криптона на пластинку из меди в ней образуется большое число радиационных дефектов, которые могут вносить вклад в увеличение подвижности атомов. [c.415]

Опробованы методы химико-термической обработки меди и латуни для повышения их поверхностной твердости, окалииостой-кости и кислотоупорности, что представляет практический интерес (рис. 53) [163]. [c.1051]

В связи с низкой прочностью и твердостью спеченного железа, для повышения его механических свойств в железный порошок при приготовлении порошковой смеси вводят легирующие добавки (фосфор, медь, хром, никель, молибден), а спеченные изделия подвергают химико-термической обработке азотированию, сульфидирова-нию, хромированию. [c.790]

Применение токовихревой дефектоскопии позволяет автоматизировать контроль качества проволоки, прутков, труб, профилей, движущихся в процессе их изготовления со значительными скоростями,вести непрерывное измерение размеров. Токовихревыми дефектоскопами можно контролировать качество термической обработки, оценивать загрязненность высокоэлектропроводных металлов (меди, алюминия), определять глубину слоев химико-термической обработки с точностью до 3%, сортировать некоторые материалы по маркам, измерять электропроводность неферромагнитных материалов с точностью до 1 %, обнаруживать поверхностные трещины глубиной в несколько микрон при протяженности их в несколько десятых долей миллиметра. [c.544]

Рис, 53. Результаты испытания поверхностной твердости в зависимости от длительности обработки (а), окалиностойкости при 800° (б) и кислотостойкости в 10%-ном растворе Н2304, при 100° (в) меди, подвергнутой химико-термической обработке. Обозначения [c.1053]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...