Нерезкость геометрическая

Обитая нерезкость изображения определяется воздействием нескольких видов нерезкостей геометрической, внутренней, нерезкости рассеяния и смещения. [c.39]

Геометрическая нерезкость обусловлена конечными размерами эффективного фокусного пятна источника и геометрическими параметрами устройства, формирующего радиационное изображение. [c.153]

Общая нерезкость изображения зависит от характера распределения геометрической нерезкости, связанной с формой дефекта или элемента эталона чувствительности. [c.312]

Фокусное расстояние F (от ИИ до контролируемого изделия) выбирают с учетом его влияния на чувствительность и производительность контроля. Производительность контроля определяется временем, затраченным на просвечивание, которое в свою очередь пропорционально квадрату фокусного расстояния. Фокусное расстояние принимают таким, чтобы геометрическая нерезкость изображения дефектов на снимке не превышала половины значения чувствительности контроля в миллиметрах, а относительное увеличение размеров дефектов, расположенных со стороны источника излучения по отношению к дефектам, расположенным со стороны, пленки, не превышало 25%. [c.65]

Геометрическая нерезкость (рис. 21) определяется из соотношения [c.39]

Общая нерезкость изображения зависит также от характера распределения геометрической нерезкости, связанной с формой дефекта или элемента эталона чувствительности. В частности, для канавочных эталонов чувствительности и дефектов ступенчатого типа (непровары, трещины и т. п.) [14J [c.40]

Рекомендуемое количество участков, на которое целесообразно разбивать просвечиваемые сварные соединения изделий типа полых тел вращения, а также соотношения между чувствительностью, геометрической нерезкостью и минимально выявляемым размером дефекта приведены в табл. 18—21. [c.48]

Максимальная геометрическая нерезкость Ut, мм [c.48]

Фокусное расстояние выбирают из условий обеспечения геометрической нерезкости изображений дефектов на снимке, не превышающей половины значения чувствительности метода, а также относительного увеличения размеров изображений дефектов, расположенных со стороны источника излучения (по отношению к дефектам, расположенным со стороны пленки), не превышающего 25 %. [c.542]

Выявляемость дефектов при радиографическом контроле зависит также от резкости изображения. Причинами нерезкости могут быть образование в эмульсионном слое пленки фотоэлектронов (внутренняя нерезкость), рассеяние излучения в материале изделия (особенно при просвечивании изделий большой толщины), смещение или колебания относительного расположения источника, изделия и детектора (устраняются жестким закреплением) и отличие реальной формы источника излучения от точечной (геометрическая нерезкость). Для уменьшения геометрической нерезкости применяют источники излучения с возможно меньшим размером фокусного пятна, максимально [c.347]

Фокусное расстояние выбирается из расчета получения равномерного облучения рентгеновской пленки по всей ее длине и максимальной четкости изображения. Геометрическая нерезкость изображения дефектов на снимке не должна превышать половины значения чувствительности контроля в миллиметрах, а относительное увеличение размеров изображений дефектов, расположенных со стороны источника излучения (по отношению к дефектам, расположенным со стороны пленки), не должно превышать 25 %. Максимально допустимая геометрическая нерезкость изображений дефектов в за- [c.102]

Рис. 69. Влияние размеров активной части источника излучения на величину геометрической нерезкости

НИЯ, поскольку каждая точка эффективного фокусного пятна создает своим излучением проекцию дефектного места на пленку (рис. 69). На величину геометрической нерезкости влияют также расстояние от пленки до источника (фокусное расстояние) и расстояние от пленки до дефекта (рис. 70). В общем случае значение геометрической нерезкости должно составлять не более половины значения чувствительности контроля в мм. [c.118]

Рис. 70. Влияние расстояний от пленки до дефекта и до источника излучений на величину геометрической нерезкости

Общая нерезкость при радиографическом контроле характеризуется размытостью краев изображения на снимке. Величина общей нерезкости зависит от следующих ее составляющих геометрической нерезкости, внутренней нерезкости излучения, нерезкости рассеяния излучения, нерезкости смещения (возникает в случае колебания при просвечивании источника излучения, объекта контроля и детектора). Наибольший вклад в общую нерезкость изображения вносит обычно геометрическая нерезкость, схема образования которой приведена на рис. 6.6. [c.95]

Рис. 6.6. Схема образования геометрической нерезкости при радиографическом контроле

Размытость краев изображения, обусловленная геометрической нерезкостью, оценивается величиной V, определяемой из выражения [c.96]

При это-м было принято, что для достижения оптимальной резкости изображения геометрическая нерезкость Ug равна внутренней нерезкости и. [c.78]

Если ухудшение выявляемости дефектов при переходе через минимальное фокусное расстояние в сторону уменьшения связано с увеличением геометрической нерезкости, то ухудшение при фокусных расстояниях больше оптимального происходит за счет увеличения рассеянного излучения. [c.88]

Расстояние от источника излучения до пленки. Расстояние между пленкой и поверхностью просвечиваемой детали должно быть минимальным. Наименьшее расстояние / от источника излучения до пленки зависит от действительного размера и фокусного пятна или при гамма-просвечивании, размера источника и от расстояния Ь между пленкой и поверхностью детали. Результирующая геометрическая нерезкость [c.46]

Размеры фокусного пятна определяют геометрическую нерезкость. В отличие от рентгеновских аппаратов, линейных ускорителей и микротронов размеры фокусного пятна на мишени бетатрона малы и составляют доли квадратного миллиметра. [c.51]

Геометрическая нерезкость (рис. 3, а, 6) определяется соотношением [c.58]

Рис. 3. Схемы образования геометрической нерезкости при ступенчатом (а) и овальном (б) дефектах

Геометрическую нерезкость щ определяют из условия Мг < Мв при просвечивании тонкостенных изделий Мг < Мр при просвечивании изделий большой толщины, когда рассеянное излучение существенным образом ухудшает выявляемость. В этом случае общая нерезкость изображения при щ = Мр равна [c.69]

Полутень, вызванная геометрической нерезкостью, ведет также к неоправданному увеличению дозы облучения при исследовании, поэтому из двух близких систем предпочтительней та, у которой фокус меньше. [c.191]

Учет этих данных позволяет оценить основные параметры контроля, к которым относят абсолютную и относительную чувствительность радиационного контроля, геометрическую и динадлическую нерезкость радиационного изображения. [c.152]

Возникающие при ударе в стержне упругопластические волны обусловливают увеличение продолжительности удара т с возрастанием скорости удара Цуд [31]. Начиная с некоторого значения скорости удара, т упругопластического стержня становится больше значений Тд, соответствующих упругому стержню (Тд 2//до)> и с увеличением скорости возрастает до величин, в несколько раз превосходящих Тд. Опыты проводились с тонкими стержнями, изготовленными из латуни, меди и алюминия, при растягивающих ударах. Продолжительность удара т определялась с помощью счетно-импульсного хронометра при различных скоростях удара (до 40 м/с). Для стержней из одного и того же материала, но имеющих различную длину, экспериментальные данные для отношения т/Тд в зависимости от скорости удара Нуд достаточно точно ложатся на одну кривую. Ростт в зависимости от скорости удара Оуд имеет четко выраженный ступенчатый характер с периодически расположенными нерезкими изломами вид ступеней для данного материала зависит от предварительной вытяжки образцов (более четкие ступени получаются для образцов со значительной предварительной вытяжкой, когда диаграмма ст -4- е материала приближается к билинейной). Обнаруженная периодичность и геометрическое подобие свидетельствуют об определенной роли упругопластических волн в явлении отскока стержня от преграды. График т (ц), полученный из теоретического решения задачи, также имеет ступенчатую форму (горизонтальные ступени с разрывами), что согласуется со ступенями экспериментальной кривой для т при аппроксимации статической диаграммы а Ч- е двумя прямыми, причем лучшее согласие получается для образцов с большей предварительной вытяжкой. [c.226]

Геометрическую нерезкость г определяют из условия Up Ug при просвечивании тонкостенных изделий Ur < Up при просвечивании изделий большой толщины, когда рассеянное )1злучение существенным образом ухудшает выявляемость. В этом случае общая нерезкость изображения при г = р равна и = j + = 1,25up для ступенчатых дефектов и = [c.326]

Четкость снимка — нерезкость изображения определяется воздействием геометрической нерезкости, возникающей из-за неточечности источников излучения, фокусного расстояния (расстояния от источника излучения до изделия), расстояния пленки от изделия, расположения дефекта в изделии, внутренней нерезкости детекторов (пленок, экранов), зернистости изображения, зависящих от свойств детекторов и фотообработки. [c.19]

Нерезкость изображения U (мм) характеризуется размытием краев изображения на снимке или экране. Величина не-резкости при просвечивании изделий определяется воздействием следующих факторов геометрической нерезкостью Ur, возникающей из-за неточечности применяемого источника излучения внутренней нерезкостью детекторов Ub, оире-Uv, вызываемой рассеянием ионизирующего излучения не деляемой рассеянием ионизирующего излучения в материале детектора и зависящей от его энергии нерезкостью рассеяния только в материале детектора, но и в самом контролируемом изделии нерезкостью смещения U , вызываемой взаимными перемещениями источника излучения, изделия и детектора во время просвечивания. [c.11]

Геометрическая нерезкость выбирается из условия t/p < при просвечиваиии тонкостенных изделий и [/р при просвечивании изделий большой толщины, когда рассеянное излучение существенным образом влияет на ухудшение выявляемости. В этом случае общая нерезкость. изображения при t/r = t p равна [c.44]

Например, при рассмотрении наиболее полно изученного комплекса факторов, определяющих степень размытости (резкости) контуров изображения дефектов на пленке, учитывали лишь чисто геометрические условия просвечивания, которые определяются размерами источника, шириной пучка 7-лучой, фокусным расстоянием, толщиной и формой просвечиваемого изделия, а также формой, размером и положением дефекта в образце. Однако учет только этих факторов не позволяет еще установить истинную величину размытия края изображения, так как в этом случае действует еще целый ряд факторов, вызываемых внутренней нерезкостью пленки и экранов, а также размытие от рассеянного излучения. [c.342]

Приведенное уравнение справедливо при отсутствии разхмытия краев изображения. В реальных условиях проведения контроля влияние геометрической нерезко-сти изображения дефекта приведет к ухудшению значения чувствительности, определенной по вышеприведенной формуле. [c.117]

Четкость (резкость) радиографического снимка в значительной степени зависит от геометрической нерез-кости, образующей по границам изображения дефектов зоны плавного затемнения. Геометрическая нерезкость связана с размерами активной части источника излуче- [c.117]

Чтобы сделать мелкие детали различимыми, необходимо обеспечить высокое качество изображения. Качество изображения обеспечивается резкостью и контрастностью. Они при рентгеновском просвечивании должны быть как можно лучше. Часто бывает невозможно выполнить одновременно оба требования. В этом случае предпочтительно достижение возможно высокой резкости. Возникновение нерезкости обусловлено определенными свойствами слоя пленки (внутренняя нерезкость /,), а также проекционными соотношениями (геометрическая нерезкость / ). Из рис. 90 по проекции дефекта на плоскость пленки определяется геометрическая нерезкость иВеличина i/g тем меньше, чем меньше диаметр источника излучения и расстояние Ь от дефекта до поверхности пленки и чем больше расстояние а от источника излучения до дефекта (мм), т. е. [c.174]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...