Мушка

Хи мушки II Ф, Ф. Нержавеющие стали. Металлургия , 1967. [c.238]

Имеется немало доказательств мутагенных эффектов, вызываемых относительно большими дозами облучения. На рис. 14.16 представлен график зависимости Доли (в процентах) летальных мутаций от дозы облучения для плодовой мушки. Эта зависимость имеет линейный характер вплоть до достаточно малых [c.350]

Рис. 14.16. Зависимость доли летальных мутаций, наблюдаемых у плодовой мушки, от дозы облучения

К ним относятся цек, отскакивание, свертывание (сборка), сухость, натеки (губка), мушка, пятна, матовость и прочие пороки. [c.128]

В глазурях встречаются еще такие дефекты, как законченность, задувка, мушка, пятна и пр. [c.144]

Рвань нй внутренней юбке у начала винтовой нарезки общей длиной более, см Рассеянные мушки диаметром более i мм, в количестве более, шт. [c.270]

Единичные мушки диаметром более, см [c.270]

По уровню 21 (рис. 59) теодолит устанавливают точно в горизонтальное положение винтом 18. После грубой наводки трубы на цель с помощью целика и мушки трубу закрепляют винтом. [c.159]

Для грубой наводки на целевой знак на тройнике установлен целик, а на утолщенной части трубы — мушка. Для точной наводки в горизонтальной плоскости служит наводящий винт 8. [c.166]

О Дрозофилы — плодовые мушки, сыгравшие важную роль как объект генетических исследований. — Прим. ред. пер. [c.428]

Помимо упомянутых изоморфных примесей в полевых шпатах часто имеются самые разнообразные включения других минералов окислы или гидроокислы железа, биотит, турмалин, пирит, гранат. Эти примеси с точки зрения керамических свойств следует рассматривать как вредные, дающие мушку при обжиге. К вредным примесям принадлежит и мусковит, трудно поддающийся размолу, его чешуйки могут образовать местные пороки (выплавки) в обожженном изделии. [c.31]

Мушки (отдельные редко разбросанные и темные и белые точки) [c.151]

Мушки (отдельные редко разбросанные темные и белые точки) Допускаются диаметром не более, мм 2 1 2 [c.152]

Глины в воде распускаются (диспергируются) в лопастных или винтовых мешалках. За несколько часов в мешалках получается суспензия с мельчайшими частицами в 3—10 мк, благодаря чему связывающие свойства глин проявляются наиболее эффективно. Получение глинистых суспензий требует меньше времени при обработке глин в быстроходных машинах типа коллоидных мельниц. Глину также измельчают мокрым способом при совместном помоле с отощающими материалами в шаровых мельницах. Этот способ применяют при наличии в глинах примесей, дающих на фарфоре и фаянсе мушку . Совместный помол глин с отощающими материалами устраняет этот дефект на изделиях. В табл. 81 приведена характеристика и технико-экономические показатели работы непрерывно действующих мельниц. [c.458]

Дефектами изделий являются мелкие черные пятна ( мушка ), получающиеся на поверхности фаянса, вследствие загрязнения сырья, массы или глазури железосодержащими частицами вздутия на поверхности изделий (пузырь, прыщ ), законченность, задувка , и другие дефекты, возникающие вследствие нарушения техно- логических нормативов при загрузке изделий в капсели и обжиге. [c.669]

При сборке нельзя допускать засорения вентиляционных каналов в форме и стержнях. После установки и проверки положения стержней форму продувают сжатым воздухом для удаления пыли и кусочков смеси, которые могут попасть в нее во время сборки. Вокруг полости формы по плоскости разъема и знакам стержней прокладывают асбестовый шнур, с тем чтобы жидкий металл не проник по разъему и знакам и не залил вентиляционные каналы. Для этой же цели вокруг литниковых каналов в плоскости разъема прокладывают асбестовый шнур. В больших формах вокруг полости формы выполняют глиняный валик для предупреждения ухода металла по разъему. Когда нижняя полуформа окончательно собрана, ее по штырям накрывают верхней полуформой. В некоторых случаях для крупных форм сначала делают контрольное накрытие с целью проверки правильности сборки и толщины тела отливки. Для этого на стержни в нескольких местах ставят глиняные шарики. Верхняя опока при накрытии сминает их. Высота смятого шарика — мушки равняется толщине тела отливки в этом месте. После такой проверки производят окончательное накрытие. Собранные формы скрепляют или нагружают, чтобы жидкий металл при заливке не мог приподнять верхнюю полуформу. Устанавливают литниковые чаши. [c.151]

Отбитость и кривизна не допускаются. Мушка на нерабочей поверхности диаметром — не более 1 мм. [c.32]

Кривизна (стрела прогиба) для изделий длиной до 800 мм — не более 5 мм, свыше 800 до 1500 мм — це более 8 мм, свыше 1500 мм — не более 10 мм. Овальность — в пределах отклонений по диаметрам О и Отбитость кромок для изделий диаметром О до 5 мм глубина не более 0,5 мм, свыше 5 до 10 мм — не более 1 мм,, свыше 10 мм — не более 2 мм. Трещины и посечки не допускаются. Мушки (темные точки на поверхности изделий) — не более 1 мм. [c.34]

Отбитость, мушка, посечки и трещины на поверхности изделий не допускаются. Лодочки должны быть устойчивы в рабочем положении. [c.38]

Кривизна (стрела прогиба) — не более 1%. От Эллипсность—не более 2 мм (изделия № 1 и 2) и не более 3 мм (изделия № 3 и 4). Отбитость, посечки и трещины не допускаются. Мушки не нормируются. Выплавки и пузыри допускаются только на наружной поверхности отдельные, несквозные диаметром не более 1 мм. [c.38]

Показатели внешнего вида. Отбитость ребер на кромках изделий— глубиной не более 1 мм. Трещины и посечки не допускаются. Выплавки диаметром не более 2 мм — не более 2 шт. Овальность — не более 1 мм. Мушки (темные точки на поверхности изделий) — не более 1 мм. Неравномерная окраска (от розового до темно-вишневого) не является браковочным признаком. [c.28]

Показатели внешнего вида. Наружные трещины, посечки, выступы не допускаются, внутренние трещины, посечки, расслоения не допускаются. Отбитости углов и ребер для изделий размером до 100 мм — глубиной не более 1 мм, > 100 м.м — глубиной не более 2 мм отбитости ребер для изделий размером до 100 мм — длиной не более 1 мм, >100 мм—длиной не более 3 мм. Впадины на рабочей поверхности для изделий размером до 00 мм диаметром не более 0,5 мм, >100 мм -диаметром не более 1 мм на нерабочей поверхности для изделий размером до 100 мм диаметром — не более 1 мм, >100 мм — диаметром не более 2 мм. Мушки, выплавки не допускаются. Неоднородность окраски в изломе не допускается. [c.32]

Рис. 2.16. Зависимость эффективное охлаждения л, сухого (/) и влажного (2) воздуха и эффективности мушки О Охлажденного потока (i) от доли охлажденного потока (d = 50 мм /= 12 Р, = 0,5МПа 1,8 г/кг) (40]

Экономичное сжигание мазута обеспечивается тонким его распыливанием и иравиль-н ы м подводом воздуха. При грубом распыливании у корня факела появляются летящие и горящие налету крупные капли мазута (так называемые мушки ), удлиняется факел, часто залетающий в трубы котла, а при тонком распыливании — факел чистый, яркий и полупрозрачный. Весь воздух для горения следует подавать к корню факела воспламенение мазута должно происходить близко от устья форсунки. [c.358]

Наиболее вредной примесью в пегматитах является слюда, которая вызывает в глазури появление мушки (см. гл. VIII). Поэтому пегматиты необходимо тщательно сортировать. [c.78]

Мушка представляет собой мелкие окрашенные пятна, точки, которые получаются от разных причин, например, от восстановления окислов железа, хрома и других красителей. Это—так называемая материальная мушка, в отличие от горно-в о й мушки, которая получается от пирита капсельных масс. [c.145]

Допускаются незначительные наколы, не поражающие фарфор изделия. Мушки диаметром до 1 мм, трудно различимые на поверхности изделий, не нормируются. [c.271]

Полевой шпат обычно содержит примесь кварца, слюды и окиси железа. Вредны для керамических изделий и глазурей слюда и окись железа. Примесь слюды нежелательна, так как она из-за гибкости и легкой рас-щепляемости очень трудно поддается необходимому измельчению при этом получаются не округленные зерна, а плоские чешуйки, наиболее крупные из которых должны быть удалены процеживанием водной суспензии молотого материала через сита. В противном случае, попадая в состав керамической массы, они могут вызвать неоднородность как самой массы, так и получаемого из нее черепка — окрашенные включения — мушку . Для фарфорового производства особенно вредна примесь окиси железа, содержание которой не должно превышать 0,1—0,2%. Вредны также соединения железа, не входящие в твердый раствор полевошпатовых минералов, а содержащиеся в виде отдельных включе- [c.36]

Правильность положения стержней в форме рекомендуется проверять специальными контрольными шаблонами, комплект которых должен быть изготовлен модельным цехом и приложен к модельному комплекту данной отливки. Часто при сборке сложных форм толщина тела отливки проверяется формовщиком путем накрывания верха формы, причем перед этим в проверяемых точках на поверхность формы или стержня кладут кусочки пластичной глины ( мушки ). При установке верхней части формы на нижнюю эти кусочки глины сжимаются до толшины просвета между формой и стержнем. После раскрытия формы можно измерить толшину получившихся глиняных кусочков и таким сбразом узнать, какая толщина отливки получится в этих местах. [c.71]

Соединения железа встречаются в виде пирита Ре52, гидроокислов железа — лимонита, гйдрогематита карбонатов — сидерита и окислов железа. В тонкодисперсном состоянии они снижают температуру плавления глин, что особенно сильно проявляется в случае соединений двухвалентного железа. Присутствие их в виде зернистых включений дает выплавки и так называемую мушку . Соединения железа в тонкодисперсном состоянии окра- [c.26]

Одной из наиболее вредных засоряющих примесей в глинах являются железистые соединения, встречающиеся в виде ряда минералов. Сернистые соединения — пирит и марказит (FeSz) — встречаются в виде крупных конкреций, отдельных кристаллов и в тонко распределенном виде. При достаточно высоких температурах обжига эти примеси дают выплавки, вспучивание и мушку. При умеренных температурах обжига (ниже 1200°), пока глина еще не спекается, зерновые включения не реагируют с ней и малозаметны. Твердость этих включений затрудняет их измельчение и равномерное распределение в глине при ее помоле. Углекислое железо-сидерит (РеСОз)—встречается в виде желваков или отдельных сферических зерен. Его вредное действие аналогично пириту. Окислы и гидроокислы железа — лимонит, гидрогематит, магнетит — Менее вредны, так как они находятся в глинах в тонко распределенном виде, придавая им различную окраску — желтую и красную различных оттенков. Часто окислы железа встречаются в виде стяжений, налетов и прожилок. [c.172]

Совместный помол отощающих и пластичных материалов становится необходимым, когда в произ1водстве приходится использовать бентониты, камневидные глины, а также глины, загрязненные включениями, которые дают на изделии мушку . Такое измельчение включений уменьшает размеры мушки до незаметных на глаз, т. е. снижает брак продукции по этому признаку, но вместе с тем получают изделие с пониженной белизной. [c.462]

Сортировку фарфора выполняют высококвалифицированные рабочие. Качество разлива глазури, наличие мельчайших наколов в глазурном слое, малозаметные волосные трещины глазури, черные пятна (мушки), неправильное размещение приставных деталей — ручек, носиков и других — и иногда малозаметные дефекты определяются визуально на основе больщого производственного опыта. [c.543]

Плитки, имеющие темные пятна (мушку), натеки, пузырьки, аколы, слипыши, а также трещины, деформации и другие дефекты изделий и глазурного слоя, отбирают в брак на сортировочной ленте. [c.698]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...