Волокнистые материалы нетканые

Характеристики инструментов для тонкого шлифования нз нетканых волокнистых материалов [c.717]

Характеристики шлифовальных кругов из сильно уплотненных нетканых волокнистых материалов [c.718]

Стоимость волокна Торнел в 1966—1967 гг. составляла более 1000 долл. за 1 кг. Фирма Роле Ройс (Англия) в эти же годы выпустила около 5,5 г графитированного волокна по цене 500 долл. за 1 кг. Большое внимание уделяется промышленностью различных стран вопросам создания и выпуска различных гибких форм углеграфитовых материалов. В табл. 13, 14 сведены марки волокнистых материалов на основе углерода, а в табл. 15 марки нетканых материалов. [c.20]

Волокнистые материалы бывают тканые (всевозможные ткани, ленты) и нетканые (пряжа, бумаги, картоны). В первом случае материалы. представляют собой вполне упорядоченную структуру в виде определенного переплетения нитей. Бумаги и картоны представляют собой довольно сложно перепутанную систему волокон (войлок), в которой может быть и направление преимущественной ориентации. Структура волокнистых мате-)иалов предопределяет некоторые их видовые свойства. [c.136]

Волокнистые материалы бывают тканые (всевозможные ткани, ленты) и нетканые (пряжа, бумаги, картоны). [c.163]

Слоистые пластики — композиционные материалы, изготавливаемые путем армирования (наполнения) полимерных связующих ткаными и неткаными волокнистыми материалами. [c.169]

В качестве волокнистой основы для нетканых материалов используют различные отходы сырья и угаров текстильной и трикотажной промышленности и производства синтетических [c.280]

Тонкие листовые материалы малой жесткости широко применяются в полиграфии и в легкой промышленности. Таковы все виды картона и бумаги, покровные переплетные материалы на бумажной, нетканой и тканевой основе, а также почти все виды искусственных и синтетических кож. Последние изготовляются на тканевой, волокнистой (нетканой) или смешанной основе, а также безосновные пленочные. [c.22]

Для изготовления шлифовальной шкурки иностранные фирмы применяют примерно те же компоненты, что и отечественные предприятия. В качестве основы они используют хлопчатобумажные ткани (саржи) разной толщины, жесткости и аппретирования, бумагу разной толщины, плотности и пропитки, фибры и вулканизированные фибры также разной толщины и жесткости. В качестве основы все больше получают применение тканые и нетканые (волокнистые) синтетические материалы. Для аппретирования применяют многочисленные составляющие на базе смол и клеев. Все больше для этого используют синтетические материалы в чистом виде и с различными добавками. Многообразие материалов и технологий подготовки основы до нанесения зерна (включая его нанесение и закрепление) очень велико. [c.29]

ВОЛОКНИСТЫЕ НЕТКАНЫЕ ФИЛЬТРУЮЩИЕ МАТЕРИАЛЫ [c.34]

В армированных пластиках используются различные виды органического и неорганического волокнистого наполнителя в виде резаных волокон, нитей, лент, жгутов, тканей, нетканых материалов и войлоков, нитевидных кристаллов и других волокнистых структур, в качестве матрицы применяются различные виды полимеров [c.771]

Винипласт 122 — 124 Винифлекс 125 Вискозиметр 28—29 Влагопоглощаемость 26 Влагостойкость 26 Волокнистые материалы 163—178 асбестовые 175 — 176 нетканые 163 свойства 164 стеклянные 177—178 тканые 163 Воск 215 Вязкость 28—29 [c.314]

Различают два вида стеклянного волокна непрерывное — длиной сотни и тысячи метров и штапельное — длиной до 0,5 м. По внешнему виду непрерывное волокно напоминает натуральный или искусственный шелк, а штапельное — хлопок или шерсть. Изделия из непрерывного волокна имеют вид однонаправленных волокон, тканых материалов, нетканых материалов и волокнистых световодов. [c.251]

Иглопробивные ионообменные волокнистые материалы (ИВМ) позволяют производить регенерацию и могут многократно использоваться. Регенерацию полотен производят промывкой водой или растворами дешевых реагентов. Межрегенерационный период работы фильтров зависит от концентрации примесей в очищаемом воздухе и составляет от нескольких часов до нескольких месяцев. Нетканые полотна имеют малую плотность (менее 0,1 г/см ) и низкое аэродинамическое сопротивление. Они позволяют получать большую фильтровальную поверхность в единице объема аппарата (до 30 м /м ), что обеспечивает большую пропускную способность фильтра при относительно низкой скорости фильтрования (0,1 - 0,2 м/с). [c.93]

Волокнистые материалы бывают тканые (всевозможные ткани, ленты) и нетканые (пряжа, бумаги, картоны). В первом случае материалы представляют собой вполне упорядоченную структуру в виде определенного переплетения нитей. Бумаги и картоны представляют собой довольно сложно перепутанную систему волокон (войлок), в которой может быть и направление преимущественной ориентации. Особый вид волокнистого материала представляют собой плетеные или вязаные чулки (пустотелые шнуры), являющиеся основой лакированных трубок. Структура волокнистых материалов предопределяет некоторые их видовые свойства. К числу таковых относятся большая поверхность при сравнительно малой толщине в исходном состоянии, неоднородность, вызванная наличием макроскопических пор — промежутков между отдельными волокнами и нитями и связанная с ней гигроскопичность. Растительные волокна сами по себе обладают известной пористостью, микроскопической и субмикроскопической, к которой относятся, например, мельчайшие капилляры. Некоторые волокнистые материалы им- ют в своем составе гидрофильные ( водолюбивые ) составные части, способные поглощать влагу из воздуха, набухая при этом за счет образования коллоидных систем примерами таких волокон является клетчатка п др. Материалы, с. стоящие из волокон, не обладающих объемной гигроскопичностью, как правило, абсорбируют влагу из воздуха за счет наличия пор и смачиваемости поверхности волокон водой, что вследствие сильно развитой поверхности волокон может послужить причиной значительной общей гигроскопичности само собой понятно, что материалы из объемногигроскопичных волокон будут обладать особенно большой гигроскопичностью. У тканей электрическая прочность определяется пробоем воздуха в макроскопических порах. В бумагах и картонах образование крупных сквозных пор менее вероятно. Так или иначе, но наличие воздушных пор приводит к тому, что все пористые волокнистые материалы обладают сравнительно низкой [c.117]

В Англии разработана ультразвуковая установка SL 21М11 Омега для сварки швейных изделий из тканых и нетканых волокнистых материалов [39]. Машина имеет точечный волновод в виде иглы, опору и механизм передвижения материала для сварки длинных швов. Мощность генератора 600 ет частота колебаний 30 кгц скорость сварки 2,4—6 м/мин. При сварке материала толщиной менее 100 мкм скорость достигает 10 m muh. [c.115]

Для изготовления нетканых фильтровальных материалов сначала подготовляют волокнистую массу заданной смеси и развеса с определенной ориентацией волокон, затем склеивают полученную массу, пропитывая смесью латекса СКН-40 (15%) с 15—20% метазина и 5% поливинилового спирта (от массы сухого латекса). При этом масса увеличивается в 2,7—3 раза по отношению к первоначальной массе волокон в сухом состоянии. [c.280]

В настоящее время при производстве армированных материалов, в частности стеклопластиков, используются однонаправленные волокна нить, ровница, жгут) и ткани разного переплетения полотняные, саржевые, сатиновые и так называемые многослойные ткани объемного плетения. При применении в качестве арматуры нетканых волокон могут быть получены изделия, имеющие волокнистую (если все волокна уложены в одном направлении) или слоистую (если в соседних слоях волокна расположены под углом друг к другу) структуру. [c.17]

Анизотропия присуща всем видам бумаги и картона машинного изготовлени.ч. Анизотропия бумаги, картона и других волокнистых (нетканых) материалов обусловлена особенностями технологии их изготовления. В бумаго-и картоноделательных машинах скорость движения сетки превышает скорость подачи волокнистой массы [10], поэтому появляется преимущественная ориентация волокон в машинном направлении. Поперечная вибрация мокрой части стана бумагоделательных машин вызывает ориентацию волокон в направлении, близком к поперечному. Степень ориентации волокон может быть переменной по толщине бумажного листа [10], поэтому срединная плоскость листа не обязательно является плоскостью структурной симметрии бумаги, картона, тем более переплетных материалов на бумажной основе. [c.22]

ДЛЯ бумвинила (марок А и Б), характерные для нетканых волокнистых композиций малой жесткости с преимущественной ориентацией волокон в направлении оси х. На рис. 3.86 представлены кривые растяжимости двух видов синтетической кожи на нетканой основе (рис. 3.86, а) и на тканевой (рис. 3.86,6) [10]. Характерно, что полярная-диаграмма растяжимости для синтетической кожи на нетканой основе имеет такой же вид, как для бумаги и бумвинила (см. рис. 3.83 и 3.85). Для ткани наибольшая растяжимость имеет место в диагональном направлении, что резко отличает поведение композиционных материалов на тканевой основе от нетканых. Для всех рассмотренных материалов срединная плоскость листа не является плоскостью структурной симметрии, однако в плоскости листа оси х я у, как видно из указанных выше рисунков, можно с достаточной точностью считать осями симметрии механических свойств. [c.236]

Слоистые пластики представляют собой материалы, изготовленные посредством прессования или намотки и термообработки волокнистых наполнителей (бумаг, тканей, нетканых рулонных материалов), предварительно пропитанных или лакированных термореактивным связующим. Слоистые пластики в общем виде— это полимерные материалы, армированные параллельно расположенными слоями наполнителя, что определяет анизотропию их свойств в направлениях параллельно и перпендикулярно расположению слоев наполнителя. В зависимости от назначения производят слоистые пластики преимущественно конструкционного, элек-тр01 золяцнонного, декоративного назначения. [c.313]

Обычные столовые бумагоделательные машины все же не обеспечивают выработку качественных нетканых материалов вследствие хлопьеобразования волокон. Для производства нетканых материалов предпочитают применять цилиндровые машины, рекомендуется также применение более совершенных вакуум-формующих машин — ротоформеров. Для выработки нетканых материалов освоены машины — гидроформеры (ФРГ) [5]. На этих машинах отливают бумагу и нетканые материалы с массой на 1 м от 6 до 2000 г. Волокнистая масса отливается на наклонной сетке гидроформера в условиях интенсивного турбулентного движения, обеспечивающего получение полотна равномерной структуры. В волокнистую массу добавляют связующее в виде латексов или связующих волокон. В ФРГ для выработки нетканых материалов по технологии бумажного производства преимущественно используют волокнистую массу, содержащую до 50% целлюлозных волокон и не менее 50% синтетических волокон (полиамидных, полиакриловых или полиэфирных) [78, 79]. [c.36]

Гибкие электроизоляционные материалы изготовляются из одного или более слоев полимерной пленки и одного или более слоев тканого или нетканого волокнистого материала гаутем склеивания между собой и используются для изоляции обмоток электрического оборудования. [c.502]

В качестве антифрикционных материалов используется также ряд армированных пластиков на основе резаных волокон, тканей, нетканых материалов — прессованные пластики, текстолиты, намотанные изделия (втулки), а также древесина твердых пород, древесные пластики. Высокие триботехнические свойства имеют волокнистые антифрикционные слои, изготовленные на основе двух- и многослойных тканей. Антифрикционный лицевой слой изготавливают из фторопластовых нитей, тогда как нижний слой состоит из обычных волокон, позволяющих приклеивать материал к твердой поверхности. [c.794]

На основе полимерных материалов получают композиты - слоистые пластики, которые представляют собой материалы, изготовленные посредством прессования или намотки и термообработки волокнистых наполнителей (бумаг, тканей, нетканых рулонных материалов), предварительно пропитанных или лакированных термореактивным связующим. Слоистые пластики - анизотропные материалы, свойства которых различаются в направлениях, параллельных и перпендикулярных расположению слоев напцлнителя. [c.705]

Существуют разные методы производства микропористых сепараторов [2-4—2-51. Наиболее распространены следующие спекание слоя порошкообразных материалов, укладка и скрепление в лист слоя волокнистых нетканых материалов, получение тканей из штапельных и шелковых нитей, получение листов различных материалов с наполнителями, которые после фиксирования структуры основы полностью или частично удаляются. Сепараторы обрабатываются в растворе сульфанола или иного смачивателя (ОП-7, КБЖ и др.), благодаря чему они приобретают свойство быстро пропитываться электролитом. При выборе природы смачивателя необходимо учитывать сочетаемость его с органическими добавками, содержащимися в активной массе отрицательного электрода. Этот вопрос рассмотрен в [2-8]. [c.55]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...