Ванны гальванические для электрополирования

Для питания ванн при электрополировании применяется постоянный ток. По величине рабочей плотности тока и широте интервала допускаемых плотностей тока электрополирование резко отличается от гальванических процессов (меднения, цинкования, никелирования, лужения, свинцевания, хромирования). [c.550]

Ван-дер-Ваальса уравнение 2 — 38, 60 Ванны гальванические 5 — 727 ——для электрополирования 5 — 640 Вариаторы 4 — 436—452 — Конструкция 4 — 438 — Расчет кинематический 4 — 444 [c.403]

Если электрополирование производится как подготовка перед гальваническим покрытием, то после девятой операции детали завешиваются в ванну для покрытия. [c.123]

В химической промышленности, где свинец используется преимущественно как конструкционный и прокладочный материал, обычно применяют марки свинца Сз и С4, содержащие не более 0,1 и 0,4% примесей (обычно Си, Ag, п. Ре, В1 и 5п). и же марки металла применяются и в гальванических цехах для облицовки ванн хромирования, травления, электрополирования и т. д., а также при изготовлении змеевиков для нагрева или охлаждения агрессивных электролитов. [c.16]

Если электрохимическое полирование является заключительной операцией технологического процесса, то детали после промывки в воде обрабатывают в течение 15— 20 мин при 60—70° С в 10%-ном растворе NaOH. Такая обработка повышает стойкость деталей против коррозии. Если электрополированные детали поступают в ванны гальванических покрытий, то их следует предварительно декапировать в течение 10—20 сек в 5%-ном растворе НО. [c.98]

Электрическое питание ванны электрополирования. Применяемые в гальванических цехах стационарные ванны и высокопроизводительные конвейерные установки для электрополирования требуют самых различных мощностей. Источниками питания ванн для элекгриаолнрпнания обычно служат низковольтные многоамперные двигатель-генераторы, а также различные выпрямительные устройства. В последнее время широко вошли в эксплуатацию [c.20]

Электрополирование представляет интерес применительно к хромовым гальваническим покрытиям. На матовых осадках хрома из обычных ванн достигается высокая степень блеска. При этом на поверхности покрытия выявляются трещины и поры, наблюдается снижение внутренних напряжений. Перспективным может быть электрополирование хромовых покрытий, полученных изтетрахро-матного электролита. Как известно, такие осадки отличаются малой пористостью и значительно лучшей защитной способностью, чем осадки из обычных ванн. [c.110]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...