Проволока 244 — Свойства механические пружинная стальная

Механические свойства пружинной стальной углеродистой проволоки [c.535]

В табл. 149 даны наиболее ходовые диаметры пружинной стальной углеродистой проволоки и ее механические свойства по ГОСТ 3889-60. [c.311]

Механические свойства пружинной стальной углеродистой проволоки по ГОСТ 9389—60 (извлечение) [c.312]

Проволока пружинная — Диаметр — Отклонения допускаемые 20 — Длина для пружин конических и параболоидных 62, 63 — Длина для пружин цилиндрических винтовых 40, 44, 51 --из бронзы — Напряжения допускаемые 33, 34 — Свойства механические 13 — Термическая обработка 18 --из бронзы бериллиевой 7, 10 — Свойства механические 13 — Термическая обработка 18 --стальная углеродистая 11 — Напряжения допускаемые 33, 34 — Свойства механические 12, 13 Продольно-строгальные станки — Поперечины 297, 298 [c.402]

Для изготовления винтовых пружин, которые навиваются в холодном состоянии и не подвергаются закалке, применяется пружинная стальная холоднотянутая углеродистая проволока диаметром от 0,14 до 8 мм. В зависимости от механических свойств [c.439]

Механические свойства стальной углеродистой пружинной проволоки (ГОСТ 9389 -75 ) [c.408]

Механические свойства стальной углеродистой пружинной проволоки I—III классов (по ГОСТ 9389 — 60 ) [c.702]

Пружинная горячекатаная круглая сталь (по ГОСТ 7419—74) изготовляется диаметром от 5 до 50 мм по ГОСТ 2590—71, квадратная — со стороной квадрата от 6 до 50 мм—по ГОСТ 2591—71, полосовая прямоугольная шириной от 20 до 160 мм и толщиной от 4 до 18 мм — по ГОСТ 103—76, Рессорная сталь по ГОСТ 7419—74 изготовляется полосовая (табл. П-26), трапециевидного, желобчатого и Т-образного поперечных сечени/К Стальная углеродистая пружинная проволока изготовляется по ГОСТ 9389—75, Стандарт распространяется на стальную углеродистую холоднотянутую проволоку, применяемую для изготовления пружин, навиваемых в холодном состоянии и не подвергаемых закалке. Проволоку изготовляют по механическим свойствам 1, II, ПА и III классов поточности изготовления — нормальной точности и повышенной точности (II). Номинальные диаметры, временное сопротивление и предельные отклонения пружинной проволоки приведены в табл. П-27. [c.58]

Для пружин холодной навивки, изготовляемых из предварительно подготовленного материала и подвергающихся после навивки только низкотемпературному отпуску, используется углеродистая проволока по ГОСТ 9389—75 Проволока стальная углеродистая пружинная . По этому стандарту проволока диаметром от 0,14 до 8 мм изготовляется нескольких классов, отличающихся механическими свойствами [c.96]

Стальную углеродистую пружинную проволоку (ГОСТ 9389 — 75) в зависимости от механических свойств изготовляют четырех классов 1 П Па III диаметром от 0,14 до 8,0 мм. [c.123]

В машиностроении особенно широко используется стальная углеродистая холоднокатаная проволока круглого сеченпя диаметром от 0,2 до 8 мм по ГОСТу 9389—60 (допускаемые отклонения — по группе точности ГТ4 ГОСТ 2771—57). Она применяется для пружин, навиваемых в холодном состоянии и не подвергаемых закалке. Механические свойства проволоки трех классов I, II и 1П по ГОСТу 9389—60 в зависилюсти от ее диаметра приведены в табл. 7 (см. также ГОСТ 1769-53). [c.11]

Механические свойства стальной углеродистой пружинной проволоки (из ГОСТ 9389—60) [c.384]

В машиностроении наиболее часто для витых цилиндрических пружин растяжения-сжатия используют стальную углеродистую холоднокатаную проволоку круглого сечения диаметром от 0,2 до 8 мм по ГОСТ 9389—75. Механические свойства проволоки классов I, II и III зависят от ее диаметра (см. [7], т. 2, с. 12). [c.202]

Проволока стальная пружинная термически обработанная круглого сечения (по ГОСТ 1071—67). Применяется для изготовления пружин ответственного назначения. Химический состав стали должен соответствовать нормам, указанным в табл. 170, а механические и технологические свойства— нормам табл. 171. [c.212]

Наиболее прочная пружинная проволока I класса имеет Og = 2740. .. 3090 МПа для диаметров 0,14 - 0,18 мм и Оц = 1420... 1670 МПа для диаметров 5,6 - 6 мм. Разброс Og составляет соответственно 300 и 150 МПа. Число скручиваний до разрушения, начиная с 30, уменьшается до 15 по мере увеличения диаметра проволоки от 0,20 до 6 мм. Более высокие требования к точности и механическим свойствам предусмотрены ГОСТ 16135-70 на стальную проволоку для средств вычислительной техники. Стальная проволока для изготовления музыкальных инструментов (ГОСТ 15598-70) также применяется для производства пружин наиболее ответственного назначения. Стальная струнная проволока имеет минимальные допуски по диаметру и максимально возможные значения Од и условного предела упругости. Сортамент этой проволоки распространяется на диаметр 0,2-1,6 мм. [c.152]

Для изготовления винтовых пружин, которые навиваются в холодном состоянии и не подвергаются закалке, применяется пружинная стальная холоднотянутая углеродистая проволока диаметром от 0,14 до 8 мм. По механическим свойствам проволока подразделяется на три класса. Для иружин ответственного назначения используется проволока I класса марки П-1, В-1 и ОВС. [c.336]

Для 1 Зготовления винтовых пружин, навиваемых в холодном состоянии, применяются 1) стальная углеродистая проволока диаметром =0,2. .. 12 мм. В зависимости от механических свойств проволока подразделяется на I, II и III класс. Для ответственных пружин применяется проволока 1 класса 2) пружинная проволока из легированных сталей диаметром = 0,5. .. 14 мм. После навивки пружины подвергают термообработке (низкому отпуску). [c.355]

Пружины, изготовленные из патентированной и холоднодеформируемой стальной проволоки или ленты, после дополнительного отпуска приобретают высокую прочность, в том числе и усталостную, при повышенной вязкости. Поэтому эта сталь рекомендуется для изготовления тяже-лонагруженных пружин преимущественно из профилей малого сечения (толщиной или диаметром до 1,5-2 мм). При больших диаметрах проволоки не удается обеспечить высоких степеней обжатия, и поэтому стандартный комплекс механических свойств в этих сечениях ниже, но не уступает свойствам, получаемым после обычной закалки и отпуска. Однако и в этом случае по ограниченной выносливости и меньшей склонности к хрупкому разрушению пружины из патен-тированных сталей превосходят закаленные и отпущенные. В тоже время у стали, закаленной и отпущенной на равную твердость с патентированной и холоднотянутой, более высокий предел упругости и большая релаксационная стойкость при 20 °С, но при нагреве эта стойкость для стали после обеих упрочняющих обработок практически одинакова. [c.350]

В общем машиностроении при нормальных температурах наиболее широко применяют проволоку стальную углеродистую повышенной прочности диаметром 0,2—6,0 лш и сталь кремнистую 60С2 диаметром больше 6 АЫ1. Механические свойства пружинных сталей приведены в табл. 1. [c.87]

Проволока стальная углеродистая пружинная (ГОСТ 9389—feO ). В зависимости от механических свойств установлены четыре класса пружинной проволоки I, II, ПА, III. Проволоку классов I, II и III изготовляют по группам точности ГТ4, а класса ПА — по группе точности ГТЗа (ГОСТ 2771—57). [c.691]

В наших экспериментах действие спиртов (от метилового до октилового) на иаводороживание стали изучалось в основном путем определения изменения ее механических свойств в результате катодной поляризации в растворе кислоты. В качестве образцов использовались отрезки стальной пружинной проволоки марки ОВП 0 0,35 мм. Показателем величины наводоро-живания служило уменьшение пластичности проволоки при скручивании на машине iK-2 (см. раздел 1.3.3). Так как в чистых растворах серной кислоты имеет место довольно слабое наводороживание, то для ускорения работы к кислоте добавлялся стимулятор наводорол ивания НгЗеОз (2,5 мг/л). Спирты подвергались очистке путем перегонки. [c.169]

ПРОВОЛОКА СТАЛЬНАЯ. ГОСТ 2333—57 классифицирует проволоку по следующим параметрам а) форме поперечного сечения (круглая, квадратная) б) размерам (толстая, средняя, тонкая, тончайшая) в) химическому составу (низкоуглеродистая) г) окончательной термической обработке (отпущенная, отожженная, патентирован-ная) д) механическим свойствам (нормальной прочности) е) виду поверхности (полированная, светлая, черная) ж) виду пластической деформации (холоднотянутая, горячекатаная, холоднокатаная) з) назначению (сварочная, гвоздевая, пружинная, бердная, кабельная, канатная, часовая). [c.91]

Канатная проволока и проволока, идущая на изготовление пружин, навиваемых в холодном состоянии, подвергается в качестве к( -нечной операции (после патентирования) наклепу волочением иа заданные свойства прочности. По ГОСТ 5047-49 стальная углеродистая холоднотянутая проволока подразделяется на 3 класса I) проволока нормальной прочности (обозначение Н) 2) проволока повышенной прочности (П) и 3) проволока высокоГ проч ости (В). Нормы механических свойств проволоки марок Н, П, В первой группы приведены в табл. 28. [c.191]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...