Изготовление форм в кессонах

Производственная мощность формовочных отделений, изготовляющих отливки литьем в разовые песчаные формы, рассчитывается отдельно для механизированных отделений (с заливкой форм на конвейерах и рольгангах) и для немеханизированных (с заливкой форм на плацу и в кессонах, при машинной и ручной формовке или при различных сочетаниях этих способов изготовления форм). [c.154]

Кроме того, почвенная формовка, так же как и в кессонах по цельным или разъемным моделям, имеет ряд существенных недостатков. Работы по подготовке места, формовке, сушке и охлаждению отливки производятся на одном месте и не могут осуществляться параллельно. Это повышает трудоемкость изготовления формы и консервирует формовочно-заливочные площади на длительный срок, что приводит к увеличению цикла изготовления отливок, а следовательно, снижению производительности литейного цеха. [c.243]

Пескометы — высокопроизводительные формовочные машины — используют преимущественно для изготовления форм крупных отливок в опоках и в кессонах. Особенность формовки состоит в том, что пескомет обеспечивает одновременно две операции засыпку смеси и ее уплотнение. [c.420]

Изготовление форм в кессонах проводят для крупных отливок, например с массой более 10 т и с размерами более 2,5 м некоторые отливки имеют массу до нескольких десятков тонн, длину 10—15 м и более. Для таких отливок формы в опоках изготовить нельзя, их изготавливают в кессонах формовкой вручную, в стержнях, с применением жидких самотвердеющих смесей и др. [c.426]

Изготовление форм безопочное 422 в кессонах 427 [c.899]

Расчет количества и размеров кессонов выполняют путем заполнения формы 8. В расчет закладывают средний полный цикл изготовления отливок в сутки, который принимают на основе производственного опыта по изготовлению аналогичных литых деталей. [c.84]

Формовку в кессонах применяют при изготовлении крупных отливок массой до 200 т. На рис. 4.14 показана форма станины, собранная в механизированном кессоне, который смонтирован на бетонном основании 7. Дно его выложено чугунными плитами 4. Две неподвижные стенки I и 8 также облицованы металлическими плитами. Противоположные чугунные стенки 5 и б передвигаются с помощью червячного редуктора 2, приводимого в действие электродвигателем, что позволяет изменять внутренние размеры кессона. [c.167]

В литейном производстве свыше 20 % отливок получают в формах, изготовленных вручную. Этот метод предусматривает уплотнение формовочной смеси пневматическими трамбовками в опоках, почве (в полу литейного цеха), кессонах — ямах, выложенных кирпичом. При этом могут быть использованы разъемные и неразъемные модели, шаблоны, скелетные модели и образцы деталей. [c.209]

Формовка в кессонах с применением ЖСС позволяет значительно упростить технологию изготовления форм для крупных отливок при одновременном улучшении их качества. На рис. 200 приведен пример изготовления формы с применением ЖСС для крупной чугзшной отливки. После фиксации модели 2 планками 3 через круглые или квадратные отверстия 5 заливают ЖСС и эа- [c.427]

Формовку вкессонах применяют при изготовлении крупных отливок массой до 200 т. На рис. 4.13 показана форма станины, собранная в механизированном кессоне, который смонтирован на бетонном основании 7, Дно его выложено чугунными плитами 4. Две неподвижные стенкн 1 н 8 также облицованы металлическими плитами. Противоположные чугунные стенки 3 и 6 передвигаются с помощью червячного редуктора 2, приводимого в действие электродви-гз1елем, что позволяет изменять внутренние размеры кессона. Форму собирают из стержней-блоков 5, изготовленных из жидких самотвер-деющих смесей. Литниковую систему изготовляют из керамических огнеупорных трубок. Верхнюю полуформу 10 устанавливают по центрирующим штырям 9 и прикрепляют к кессону болтами. [c.136]

Отливка архитрава в цельнолитом варианте, изготовленная Ново-Краматорским заводом, представляет заготовку из стали 35Л весом 208,5 т, размером 6810x2670x3200 Формовка архитрава производилась в специальном кессоне размером 10x10x4 ж, причем металл выплавлялся в трех мартеновских и одной электропечи одновременно. В связи с тем, что вес отливки со стержнями достигал более 300 т, прибыли удалялись до извлечения отливки из формы, поскольку не позволяла грузоподъемность кранов. [c.527]

Форму собирают из стержней - блоков 5, изготовленных из жидких самотвердею-щих смесей. Литниковую систему изготовляют из керамических огнеупорных трубок. Верхнюю полуформу 10 устанавливают по центрирующим штырям 9 и прикрепляют к кессону болтами. [c.167]

Изготовление литейных форм в кессонах. Для изготовления крупных форм трудно или невозможно применять формовочные машины. Поэтому для применения формовочных машин отливку выполняют составной. Впоследствии составные части сваривают или скрепляют другими методами. При экономической нецелесообразности такого метода применяют формовку в кессонах (бетонироваипых ямах). Например, при изготовлении отливки для станины иоперечно-строгального станка длиной 18 м. [c.220]

Радикальным средством предохранения от такой аварии является формовка в железном или железобетонном кессоне. Формовку и изготовление стержней следует также механизировать, применяя для этого формовочные машины. Землю в форму из бункеров следует подавать при помощи конвейера из землезаготовительного отделения. К работе на механизированных формовочных машинах допускаются только специально обученные рабочие. [c.140]

Для изменения структуры и снижения остаточных напряжений в крупных и средних отливках, а также сокращения технологического цикла их изготовления можно использовать кроме холодильников принудительное воздушное охлаждение й принудительное увлажнение литейной формы, регулирование которых, в противоположность холодильникам, возможно в течение всего процесса кристал-лизацин и последующего охлаждения металла. Схема такой установки (кессона) в общем виде представлена на рис. УП.З [18].1Постель и стенки кессона здесь [c.548]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...