Фрезы для обработки оргстекла

При заточке фрез для обработки оргстекла особое внимание следует обращать на радиальное биение отдельных зубьев фрезы и биение ее на оправке во время работы. Общее биение не должно превышать 0,03 мм. Конструктивно фрезы должны быть выполнены так, чтобы обеспечить свободный выход стружки, для чего, например, в дисковых фрезах через каждые четыре-пять зубьев делают кольцевые выемки. [c.123]

При обработке оргстекла для удаления стружки и охлаждения фрезы следует использовать распыленный водный раствор жидкости ОП-7 или холодный воздух с температурой —5-i-5 °. [c.126]

Детали из термопластов — оргстекла, винипласта, полиэтилена, капрона, фторопласта и др. хорошо обрабатываются инструментами, изготовленными из инструментальной и быстрорежущей стали. Фрезерование торцов и обработку по контуру лучше всего производить концевыми многозубыми фрезами из быстрорежущей стали. Задний угол таких фрез должен быть равен 10— 15°, а передний — 15—20°. Режущие кромки инструмента должны быть заточены по торцу, если фрезы применяются для прорезки пазов, канавок и т. д. Это позволяет предупредить увеличение трения и оплавление обрабатываемой поверхности детали. Вершины режущих кромок должны быть немного закруглены (г = = 0,5 мм) во избежание концентрации напряжений в деталях в местах резких переходов сечений или канавок. [c.121]

Для обработки фальца на деталях из оргстекла применяют двузубые фрезы, изготовленные из РФ-1 (рис. 71). Стружка свободно размещается в пространстве канавки зубьев при любой технологически достижимой подаче. Такие фрезы могут работать при п = 12 500 об/мин. [c.124]

Детали из термопластов (оргстекла, винипласта, фторопласта, полиэтилена и др.) удовлетворительно обрабатывают фрезами, изготовленными из инструментальных сталей —У8ГА, 9Х5ВФ, Х6ВФ и др. Для обработки Деталей из реактопластов (текстолита, гетинакса, пресспорошка) применяют фрезы из - быстрорежущей стали или с пластинками твердого сплава. Применение твердосплавных, фрез повышает производительность фрезерования в [c.34]

Оптимальнйя величина заднего угла а= 18—20° (при обработке стеклопластиков задний угол увеличивают до 22—25°). Рекомендуют также фрезы с большим углом наклона со главных режущих кромок к оси фрезы (20—25° и даже 55°). Эти фрезы отличаются равномерностью (плавностью) работы, лучшими условиями выхода стружки, более высоким качеством обработанной поверхности, минимальными внутренними напряжениями, возникающими при обработке. Однако исследо вания фрез показали, что стойкость снижается при увеличении угла спирали — наибольшую стойкость имеют прямозубые фрезы (ю = 0). Оптимальным углом наклона режущих кромок следует считать угол со = 20—30°. Винтовые пластинки из твердого сплава с углом со = 25—40° выпускаются по ГОСТ 2209—69. Угол и = 50—55° можно рекомендовать лишь при фрезеровании деталей из оргстекла. [c.35]

Для обрезки деталей из оргстекла по прямолинейному контуру рекомендуется применять дисковую фрезу, изображенную на рис. 70 [70]. Фрезерование ведется по прямым линиям с глубиной обработки до 25 мм. При необходимости обработки материала толщиной более 25 мм достаточно увеличить размер наружного диаметра фрезы до 200 мм с соответствующим увеличением числа вубьев.--------------------- [c.123]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...