Ремни Длина минимальная

Внутренние длины Минимальная и максимальная длина ремней для данного сечения ремня [c.278]

Разме (СМ. ры сечения рис. 3,64, Ь Р , ММ 2) h Площадь сечения Л , MNV- Минимальный расчетный диаметр малого шкива d , мм Расчетная длина ремня Z.p, MU [c.312]

Значение межосевого расстояния получилось несколько меньше минимально допустимого, поэтому увеличим длину ремня до L = 2120 мм, при которой окончательное межосевое расстояние а = 462 мм. [c.98]

Минимальная длина ремня в соответствии с изложенным на стр. 449 выбирается по формуле [c.459]

Определить минимальную длину ремня, мм, из условий нормальной долговечности [c.499]

Допускаемые значения и косвенно ограничивают минимальную длину ремня [см. формулу (12.20)] или межосевое расстояние [см. формулу (12.7)]. Рекомендации по выбору межосевых расстояний приведены в формуле (12.25). [c.276]

Минимальная и максимальная длины ремней для данного сечения ремня [c.279]

Определяют предварительно минимальную длину ремня L по [c.216]

Максимальная и минимальная длины ремней ДЛЯ данного сечения ремня [c.227]

Длина ремня определяется по заданному межосевому расстоянию по формуле (7.6). Межосевое расстояние уточняется по принятой длине ремня по формуле (7.7). Принятое межосевое расстояние не должно быть меньше минимального атт = 0,5( 1 + а2) +3т. Нагрузку FB (Н) на опоры валов принимают равной передаваемой окружной силе с учетом действия центробежных сил для скоростных передач [c.99]

Минимальная длина ремня выбирается по формуле (28). Затем по [c.725]

Определение минимально допустимой длины ремня. [c.361]

Если /(, неизвестно, то минимальное может быть принято >2< < -02 + А-Вычисленная длина ремня Ц подлежит округлению до ближайшей большей длины , при этом проверяют число изгибов ремня в секунду по формуле [c.131]

Минимальная длина ремня из условия обеспечения необходимой долговечности равна [c.153]

Опытом установлено, что нормальный срок службы ремня обеспечивается при [и] = 3 -г- 5 в секунду для плоских ремней и [и] = 10 в секунду для клиновых ремней. Из этого условия определяется минимальная длина ремня Ьщш Эг для плоских ремней [c.324]

Зная длину ремня Ь и диаметры шкивов и, можно найти минимальное межосевое расстояние Лщш по формуле (10.19). [c.324]

Гарантированная по ГОСТу рас- минимальная четная или внутренняя длина ремня в м.м максимальная 500 500 630 1800 3150 4500 6300 710 750 ООО [c.203]

Ограничение и косвенно ограничивает минимальную длину ремня [см. формулу (8.20)] или межосевое расстояние [см. формулу (8.7)]. [c.126]

Если длина ремня меньше номинальной, то у нового 2,1 ремня диапазон регулирования будет также меньше расчетного. Для достижения последнего необходимо минимальный диаметр диска [c.35]

Из рассмотренного видно, что при фиксированном положении обоих валов, учитывая возможные отклонения в длине ремня и его вытяжку, минимальный расчетный диаметр должен быть несколько уменьшен, а максимальный увеличен против значений, соответствующих требуемому диапазону регулирования. Величина этих изменений диаметров зависит от величины изменения длины ремня, относительного межцентрового расстояния и диапазона регулирования. Очевидно, что такое изменение диаметров равносильно кинематическому расчету по диапазону Др, несколько большему, чем заданный диапазон Д. Значение расчетного диапазона [c.35]

Отношение минимального диаметра ведущего шкива к длине ремня [c.129]

Размеры сечения (см. рис. 113) и длины клиновых ремней, минимальные диаметры шкивов [c.206]

Минимальное и максимальное значение длины ремней каждого вида определяется следующим минимальная величина устанавливается, исходя из минимально допустимых диаметров шкивов и межцентрового расстояния передачи и учета требований эксплуатации, а максимальная определяется особенностями передачи и возможностями производства ремней. [c.24]

При изготовлении ремней методом литья удается получить ремни точных размеров. Это особенно важно для плоскозубчатых ремней, где допуски на размеры минимальны кроме того, метод литья отличается высокой производительностью. Однако этим способом можно изготовлять ремни только без тканевой прокладки по зубу, т. е. для легких условий эксплуатации (когда невелико напряжение сдвига, вызывающее скалывание зуба). Поэтому метод литья под давлением применяют для изготовления плоскозубчатых ремней небольших модулей и соответственно небольшой длины. [c.113]

Расчет начинаем с выбора сечения ремня. По номограмме (см. рис. 9.4) для заданных условий (Р = 6 кВт п = 960 об/мин) подходят ремни сечением Б. Технические данные указаны в табл. 9.4 1р = 14 мм И = 17 м,м Тц = 10,5 мм Л = 1,38 см масса 1 м ремня т = 0,18 кг/м расчетная длина в интервале Ьр = 800 6300 мм ДL= Ьр - = 40 мм минимальный диаметр меньшего шкива = 125 мм. [c.268]

Последовательность расчета клиновых ремней, изложенная в предыдущем параграфе, применима и к расчету поликлиновых ремней его начинают с определения геометрических параметров передачи, исходя из заданных технических условий по табл. 9.8 выбирают необходимое сечение ремня в зависимости от величины передаваемого вращающего момента, назначают диаметр меньшего шкива — желательно на один-два номера больше минимального значения di, указанного в табл. 9.8 далее определяют диаметр большего шкива, округляют его до стандартного значения, уточняют передаточное отношение, вычисляют межосевое расстояние — наименьшее значение его определяют по формуле (9.11) с заменой в ней высоты сечения клинового ремня Тд величиной Я по табл. 9.8 по формулам 9.3 находят расчетную длину ремня, округляют ее до стандартного значения, пересчитывают межосевое расстояние и т. д. [c.272]

Механизм по схеме а — для подачи колец. Захват заготовок из бункера осуществляется штырями, закрепленными на ремне. Минимальный внутренний диаметр кольца = Ю мм, максимальный внутренний диаметр кольца 150 мм, высота колец от 3 до 15 мм, минимальная толщина стенок = 0,3 мм. Число штырей зависит от длины ремня. Скорость ремня = 2- 4 м/мпн. Коэффициент вероятности захвата 1 = 0,3- 0.4. [c.237]

Вследствие повышенной площади касания со шкивами клиновые ремни имеют более высокую тяговую способность. Минимальный угол обхвата шкива у клиновых ремней меньше, чем у плоских. Клиновые ремни выпускаются узкими, площадью 0,56... 2,78 см , и с нормальным сечением площа-дью 0,47... 6,92 см1 Длина ремней от 0,4 до 18 0 м, погонная масса (60. ..900) г/м. [c.130]

Характеристики не"которых типов ремней приведены в табл. 2.12. В ней также указаны минимальный расчетный диаметр меньшего шкива dpi, крутящие моменты на быстроходном шкиве, для которых рекомендуется применять рассматриваемое сечение ремня, а также погонная масса ремня q (кг/м). Стандартные длины L (мм) клиновых и поликлиновых ремней приведены ниже- [c.26]

Практика показала, что для обеспечения нормальных сроков работы приводных ремней в обыкновенной плоскоремённой передаче число пробегов должно быть Umax<3, в крайнем случае < 5 в секунду, откуда минимальная длина ремня [c.449]

I, вызывает хлопание и неправильное движение. Минимальная длина ремня 12] [c.554]

Ресурс ремней, определяемый по формуле (7.5), является нормативным. Фактический ресурс (срок службы) определяется условиями эксплуатации передачи и выбранными параметрами, в частности сечением ремня и диаметром меньшего шкива, а также длиной ремня.. Методика расчета poka службы ремня еще несовершенна. Для ориентировочных расчетов можно использовать формулу (7.10). При прочих равных условиях срок службы ремня зависит от диаметра меньшего шкива. Исходя из этого, при отсутствии жестких требований к габаритам передачи, рекомендуется принимать диаметр меньшего шкива больше минимального его значения, приводимого в табл. 7.2.. .7. 8. [c.93]

Минимальная длина ремня niin выбирается по формуле (28). Затем по шш. и 2 находят минимальное межцентровое расстояние 1т п по формуле (3) для обыкновенной передачи (без роликов). [c.467]

Минимальная п максимальная длина ремнеп для данного сечения ремня [c.278]

Величина Ыц до усталостного разрушения ремня является показателем его долговечности. Ясно, что усталость ремня будет наступать тем быстрее, чем выше частота циклов, определяемая величиной и по формуле (8.22). По данным эксплуатации открытых плоскоременных передач считается, что их нормальная долговечность обеспечивается при максимально допустимом числе пробегов Ытах 5 1/с. Эти данные позволяют определить минимальную длину ремня при заданной его скорости [c.162]

Вариаторы данного типа получили широкое распространение в связи с простотой их конструкций и невысокими требованиями к точности изготовления. Существуют две основные схемы их выполнения с использованием двух тел вращения с монотонно изменяющимися по длине радиусами i i(x) и i 2( ), причем i i(j ) + R2 x) = onst, и с использованием раздвижных конических шкивов. Первая схема представлена на рис. 2.8.1, где в простейшем случае радиусы -Й1(л ) и Rz x) изменяются по линейным зависимостям и тела вращения являются конусами. Ведущий 1 и ведомый 2 конусы связаны плоским ремнем 3, который с помощью отводки 4 может перемещаться вдоль осей конусов, за счет чего изменяется передаточное отношение i = (й2/щ =Ri x)/R2(x) и соответственно угловая скорость ведомого вала 0)2. Недостатком данной схемы является наличие циклических деформаций кручения ремня вдоль его оси, для уменьшения которых углы наклона образующих конусов а выбираются минимально возможными, что, в свою очередь, приводит к увеличению габаритных размеров передачи. Для этих же целей в малонагруженных вариаторах часто используются ремни круглого се- [c.317]

Результаты кинематического расчета являются исходными данными для проведения проектных расчетов. Вначале вьшолняют предварительный расчет минимальных диаметров валов по критерию жесткости. Далее осуществляют проектные расчеты цилиндрических и конических зубчатых колес, ременных передач, шлицевых и шпоночных соединений, подбор подшипников качения. Определяют модули, диаметральные размеры зубчатых колес, длины венцов и ступиц, сечения ремней. Затем автоматически вьиерчиваются кинематическая схема и эскиз развертки привода с основными габаритными размерами (рис. 1.10.14 и 1.10.15). [c.351]

Повышение скорости и уменьшение межосевого расстояния (длины ремня) сокращает срок службы ремия. Последнее вытекает из соотношения (14) и подтверждается опытными данными. Переменность нагружения ремней учитывают поправками к расчету тяговой способности и введением охраниченнй на частоту пробегов ремня v. Для обеспечения нормальных сроков службы приводных ремней в открытой плоскопеременной передаче назначают [V] 5 3-f-5, в клиноремеиной передаче [vj sJ lO-f-15. Используя эти значения v, можно определить при данной скорости минимальную длину ремня. [c.238]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...